一种用于板型设备的超温警示装置的制作方法

本实用新型涉及温度监测技术领域，具体地，涉及一种用于板型设备的超温警示装置。

背景技术：

电力线路在实际运行中，由于接续金具连接处螺栓松动、接触面脏污、电缆尾管封铅不牢、铜铝电化学腐蚀等原因容易导致电阻变大，在大负荷、大电流等情况下，极易造成局部温度过高并引发各种故障。而接续金具造成的故障往往是不可自恢复的，需要投入大量的人力物力进行抢修，对电网对社会造成较大影响。

因此，极有必要对电力线路接续金具进行定期的维护监测，现行的主要方法是对接续金具进行定期的红外测温，来查找发热故障。运行人员按运维策略定期对线路进行测温检测，特别是在线路负荷创新高、夜间进行测温，工作量大。此外，红外测温存在以下不足：受环境的影响较大，不能在尘土、烟雾、蒸汽等环境恶劣区域进行；其对光滑金属表面的测量精度不高；测温周期长，不能保证及时发现缺陷；部分发热是随负荷的变化而变化，红外测温很难以捕捉发热缺陷，只能测到当时状态，不能记录超温状态；在线监测装置电源不稳定、数据传感模块易故障、通讯模块可靠性低导致整体装置可靠性极低，装置整体成本过高。

此外，市面上也有开发在线监测测温装置，装置对电力线路接续金具温度进行监控，但可靠性不高。因此，现急需研发一款机械式超温预警装置，对线路接续金具发热进行可视化预警，弥补红外测温和在线监测装置的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术在对接续金具进行监测时所存在的易受环境影响、对接续金具测量精度不高的技术缺陷，提供了一种用于板型设备的超温警示装置。所述超温警示装置能起到超温警示作用，对设备无影响，消除了安全隐患，适用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过以下方案予以实现的：

一种用于板型设备的超温警示装置，包括螺杆、固定在螺杆顶端的金属压块、感温压板和外盒；所述螺杆穿过感温压板底部中心，与感温压板连接/接触；所述感温压板顶部与外盒底部连接为一体；所述外盒包括感温玻璃球、盒盖、拉杆、压力弹簧和警示带；所述外盒呈顶端开口、底端密闭的圆筒状；所述盒盖对外盒顶端的开口进行覆盖，并通过拉杆下部的拉杆孔与感温玻璃球固定连接；所述压力弹簧设置在外盒内，其两端分别与盒盖、外盒的底端连接/接触；所述警示带的两端分别与盒盖、外盒的内壁连接。

下面为本实用新型所述超温警示装置进行超温警示的原理：

本实用新型将超温警示装置通过螺杆及金属压块夹在被测设备上，不改变被测设备结构，通过热传导将温度传感到感温玻璃球上，当温度达到玻璃球爆裂温度时，感温玻璃球爆裂，引发机构动作。由于常态下压力弹簧是处于受压收缩状态的，感温玻璃球破裂损坏后拉杆无法给盒盖提供维持压力弹簧受压收缩状态的力，此时盒盖移出，不再对外盒的开口进行覆盖，且将警示带从外盒内拉出。在实际应用的时候，技术人员只需观察警示带是否被从外盒中拉出，即可确定待测物体是否超出预警温度。

优选地，所述金属压块用于增加螺杆与待测板型设备的接触面积，使板型设备能更好的固定于所述超温警示装置上。

优选地，所述感温压板呈弓字形；所述螺杆通过旋进旋出将被测物体固定在弓字形感温压板内部。

优选地，所述外盒的外侧壁上开设有用于安装感温玻璃球的穿孔，便于更换感温玻璃球，使所述超温警示装置可以重复使用。

优选地，所述螺杆可以选择不同高度规格，以满足接续金具厚度大小等要求。优选地，长度规格包括27mm、30mm、36mm、41mm、46mm、55mm。

优选地，所述警示带的两端分别通过紧固螺钉固定在盒盖和外盒的内壁上。

优选地，所述警示带为彩带，彩带的颜色根据警示温度定制，可以设置不同颜色代表不同的警示温度。

更优选地，所述彩带的一端通过固定环固定在外盒的内壁上。

优选地，所述感温玻璃球根据警示温度定制。

优选地，所述超温警示装置表面覆盖一层热敏荧光涂料，当待测物体的温度超出预警温度时，热敏荧光涂料发光，可将超温警示装置应用于夜晚野外高空中，方便工作人员在黑暗的环境下观察。

优选地，所述压力弹簧的直径与外盒的内径相等。

优选地，所述外盒上部设有用于定位盒盖的卡槽。

优选地，所述盒盖的直径与卡槽的内径相等，以免警示带在常态下从外盒中飘出。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型所述超温警示装置能够通过螺杆及金属压块夹在被测设备上，通过热传导将温度传感到感温玻璃球上，当温度达到玻璃球爆裂温度时，感温玻璃球爆裂，引发机构动作，起到超温警示作用，提示工作人员待测物体的温度超出预警温度，具有可靠性高、结构简单、成本低、易安装的优点。

（2）本实用新型提供的超温警示装置能起到超温警示作用，对设备无影响，消除了安全隐患，适用性强。该超温警示装置可对线路接续金具超过预定温度时飘出警示带进行预警，记录下超温状态，通过可视化的方式展示，技术人员肉眼即可发现发热缺陷，弥补了红外测温的测温周期长和难以捕捉发热缺陷的不足。

（3）本实用新型提供的超温警示装置是一种机械式的感温装置，不受天气、环境等的影响，也不受被测体的表面光滑程度的限制，可以很好地避免红外测温受天气、环境的影响和被测物表面光滑的影响。

附图说明

图1为本实用新型超温警示装置动作前的结构示意图。

图2为本实用新型超温警示装置动作前的剖面图。

图3为本实用新型超温警示装置动作后的结构示意图。

图4为本实用新型超温警示装置动作后的剖面图。

附图标记：1-感温玻璃球；2-感温压板；3-盒盖；4-螺杆；5-外盒；6-拉杆；7-压力弹簧；8-金属压块；9-警示带；10-固定环。

具体实施方式

下面结合说明书附图及具体实施例对本实用新型作出进一步地详细阐述，所述实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。下述实施例中所使用的试验方法如无特殊说明，均为常规方法；所使用的材料、试剂等，如无特殊说明，为可从商业途径得到的试剂和材料。

实施例1

一种用于板型设备的超温警示装置，如图1和图2所示，包括螺杆4、固定在螺杆4顶端的金属压块8、感温压板2和外盒5；所述螺杆4穿过感温压板2底部中心，与感温压板2连接/接触；所述感温压板2顶部与外盒5底部连接为一体；所述外盒5包括感温玻璃球1、盒盖3、拉杆6、压力弹簧7和警示带9；所述外盒5呈顶端开口、底端密闭的圆筒状；所述盒盖3对外盒5顶端的开口进行覆盖，并通过拉杆6下部的拉杆孔与感温玻璃球1固定连接；所述压力弹簧7设置在外盒5内，其两端分别与盒盖3、外盒5的底端连接/接触；所述警示带9的两端分别与盒盖3、外盒5的内壁连接。

下面为本实施例超温警示装置进行超温警示的原理：

本实施例将超温警示装置通过螺杆4及金属压块5夹在被测设备上，不改变被测设备结构，通过热传导将温度传感到感温玻璃球1上，当温度达到玻璃球爆裂温度时，感温玻璃球1爆裂，引发机构动作。由于常态下压力弹簧7是处于受压收缩状态的，感温玻璃球1破裂损坏后拉杆6无法给盒盖3提供维持压力弹簧7受压收缩状态的力，此时盒盖3移出，不再对外盒5的开口进行覆盖，且将警示带9从外盒5内拉出，如图3和图4所示。在实际应用的时候，技术人员只需观察警示带9是否被从外盒5中拉出，即可确定待测物体是否超出预警温度。

所述金属压块8用于增加螺杆4与待测板型设备的接触面积，使板型设备能更好的固定于所述超温警示装置上。

所述感温压板2呈弓字形；所述螺杆4通过旋进旋出将被测物体固定在弓字形感温压板2内部。

所述外盒5的外侧壁上开设有用于安装感温玻璃球1的穿孔，便于更换感温玻璃球1，使所述超温警示装置可以重复使用。

所述螺杆4可以选择不同高度规格，以满足接续金具厚度大小等要求。长度规格包括27mm、30mm、36mm、41mm、46mm、55mm。

所述警示带9为彩带，彩带的颜色根据警示温度定制，可以设置不同颜色代表不同的警示温度。所述彩带的一端通过固定环10固定在外盒5的内壁上。

所述感温玻璃球1根据警示温度定制。

所述超温警示装置表面覆盖一层热敏荧光涂料，当待测物体的温度超出预警温度时，热敏荧光涂料发光，可将超温警示装置应用于夜晚野外高空中，方便工作人员在黑暗的环境下观察。

所述压力弹簧7的直径与外盒5的内径相等。

所述外盒5上部设有用于定位盒盖3的卡槽。

所述盒盖3的直径与卡槽的内径相等，以免警示带9在常态下从外盒中飘出。

最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，对于本领域的普通技术人员来说，在上述说明及思路的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。