一种圆棒及圆管金属材料无损检测设备的制作方法

本实用新型是一种圆棒及圆管金属材料无损检测设备，属于无损检测设备领域。

背景技术：

无损检测设备是工业发展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，其重要性已得到公认，无损检测设备的最大特点就是能在不损坏试件材质、结构的前提下进行检测，所以实施无损检测后，产品的检查率可以达到100%。

现有技术公开了申请号为：CN201410209479.X的一种圆棒及圆管金属材料无损检测设备，它包括底座以及设置在底座上的检测设备，所述检测设备包括：机械连接在底座上且沿底座纵向设置的纵向移动装置、设置在纵向移动装置一端的升降移动装置、设置在升降装置上的横向移动装置、设置在横向移动装置上的探头本体、机械连接在底座上的工件检测台；所述工件检测台包括：沿底座横向设置的检测导轨、与所述检测导轨配合的两个检测滑架、检测滑架顶端设置的步进电机、与所述步进电机传动连接的转动辊，所述转动辊轴线与所述横向滑轨垂直。本发明其结构简单，不仅能检测大外径的棒材和管材的外表面，同时还能检测材料的内表面和端面，同时还能检测各类短小的零部件。但是其不足之处在于在检测时因圆棒或圆管的外表面光滑，易导致检测部件滑落，影响对圆棒或圆管金属材料的检测结果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种圆棒及圆管金属材料无损检测设备，以解决上述设备在检测时因圆棒或圆管的外表面光滑，易导致检测部件滑落，影响对圆棒或圆管金属材料的检测结果的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种圆棒及圆管金属材料无损检测设备，其结构包括控制主体、显示屏、操作按键、声波调节器、驱动器、轨架、滑杆、声波检测块、固定装置、扣口，所述控制主体整体为四周相互平行且相等的长方体结构，所述控制主体前端表面与显示屏四周无间隙嵌合连接，所述控制主体前端表面设有操作按键，所述操作按键共设有若干个，所述控制主体前端表面右上端设有声波调节器，所述控制主体顶部通过导线与驱动器电连接，所述驱动器设在轨架侧端上，所述轨架上固定设有滑杆，并相互构成一个一体化结构，所述滑杆上设有声波检测块，并与声波检测块采用间隙配合，所述声波检测块共设有两个，所述一侧声波检测块上与固定装置一端通过螺钉旋紧连接，所述另一侧声波检测块表面上固定设有扣口；所述固定装置由安装板、螺口、弹力条、护壳、扣头组成，所述安装板上固定设有螺口，且与螺口相互构成一个一体化结构，所述螺口共设有两个，所述安装板一侧与弹力条一端紧套设连接，所述弹力条为扁状长条型结构，所述弹力条另一端与护壳一端紧固熔接，所述护壳另一端固定设有扣头，所述安装板与声波检测块表面贴合，并通过螺钉旋入螺口旋紧连接。

进一步地，所述控制主体前端表面设有显示屏、操作按键、声波调节器。

进一步地，所述轨架上设有驱动器、滑杆、声波检测块。

进一步地，所述轨架整体构成一个倒立“工”型。

进一步地，所述声波检测块上设有固定装置、扣口。

进一步地，所述弹力条设在安装板与护壳之间，并处在同一水平线上。

进一步地，所述显示屏用于显示检测数据的显示工具。

进一步地，所述轨架用于让声波检测块移动的部件。

有益效果

本实用新型一种圆棒及圆管金属材料无损检测设备，设有固定装置，通过将声波检测块移动到圆棒或圆管外表面上，接着一端的弹力条拉向另一端的声波检测块上，并将前端的扣头插入到扣口中来进行固定，使得能对不同大小的圆棒及圆管进行定位固定，有效避免了检测块从圆棒及圆管处松动滑落的现象，同时即保障对检测块的固定更为快速方便，又能方便人员进行收松动更换，且还具有结构简单，固定性强、使用方便快捷的特点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种圆棒及圆管金属材料无损检测设备的结构示意图；

图2为本实用新型的扣口放大示意图。

图3为本实用新型的固定装置结构示意图。

图中：控制主体-1、显示屏-2、操作按键-3、声波调节器-4、驱动器-5、轨架-6、滑杆-7、声波检测块-8、固定装置-9、安装板-901、螺口-902、弹力条-903、护壳-904、扣头-905、扣口-10。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种圆棒及圆管金属材料无损检测设备，其结构包括控制主体1、显示屏2、操作按键3、声波调节器4、驱动器5、轨架6、滑杆7、声波检测块8、固定装置9、扣口10，所述控制主体1整体为四周相互平行且相等的长方体结构，所述控制主体1前端表面与显示屏2四周无间隙嵌合连接，所述控制主体1前端表面设有操作按键3，所述操作按键3共设有若干个，所述控制主体1前端表面右上端设有声波调节器4，所述控制主体1顶部通过导线与驱动器5电连接，所述驱动器5设在轨架6侧端上，所述轨架6上固定设有滑杆7，并相互构成一个一体化结构，所述滑杆7上设有声波检测块8，并与声波检测块8采用间隙配合，所述声波检测块8共设有两个，所述一侧声波检测块8上与固定装置9一端通过螺钉旋紧连接，所述另一侧声波检测块8表面上固定设有扣口10；所述固定装置9由安装板901、螺口902、弹力条903、护壳904、扣头905组成，所述安装板901上固定设有螺口902，且与螺口902相互构成一个一体化结构，所述螺口902共设有两个，所述安装板901一侧与弹力条903一端紧套设连接，所述弹力条903为扁状长条型结构，所述弹力条903另一端与护壳904一端紧固熔接，所述护壳904另一端固定设有扣头905，所述安装板901与声波检测块8表面贴合，并通过螺钉旋入螺口旋紧连接，所述控制主体1前端表面设有显示屏2、操作按键3、声波调节器4，所述轨架6上设有驱动器5、滑杆7、声波检测块8，所述轨架6整体构成一个倒立“工”型，所述声波检测块8上设有固定装置9、扣口10，所述弹力条903设在安装板901与护壳904之间，并处在同一水平线上。

本专利所说的螺口902是螺钉旋入的入口，所述弹力条903是一种用弹力材料制成的部件，具有可自由拉伸的作用。

在进行使用时，首先将轨架6放置到圆棒或圆管上，然后将两侧的声波检测块8顺着滑杆7滑动到圆棒或圆管外表面上，让其与圆棒或圆管外表面贴合，接着开启控制主体1，并在操作按键3上进行设定，之后将超声波检测信号发送到声波检测块8上，让声波检测块8对圆棒或圆管进行检测，而后还能通过声波调节器4来调节声波检测信号的强弱，来更为精准的检测，且检测过程中无损圆棒及圆管金属材料的材料，让检测更为安全，且因声波检测块8上还安装有固定装置9，它是先通过将声波检测块8移动到圆棒或圆管外表面上，接着一端的弹力条903拉向另一端的声波检测块8上，并将前端的扣头905插入到扣口10中来进行固定，使得能对不同大小的圆棒及圆管进行定位固定，有效避免了检测块从圆棒及圆管处松动滑落的现象，同时即保障对检测块的固定更为快速方便，又能方便人员进行收松动更换，且还具有结构简单，固定性强、使用方便快捷的特点。

本实用新型解决的问题是在检测时因圆棒或圆管的外表面光滑，易导致检测部件滑落，影响对圆棒或圆管金属材料的检测结果，本实用新型通过上述部件的互相组合，使得能对不同大小的圆棒及圆管进行定位固定，有效避免了检测块从圆棒及圆管处松动滑落的现象，同时即保障对检测块的固定更为快速方便，又能方便人员进行收松动更换，且还具有结构简单，固定性强、使用方便快捷的特点。具体如下所述:

所述安装板901上固定设有螺口902，且与螺口902相互构成一个一体化结构，所述螺口902共设有两个，所述安装板901一侧与弹力条903一端紧套设连接，所述弹力条903为扁状长条型结构，所述弹力条903另一端与护壳904一端紧固熔接，所述护壳904另一端固定设有扣头905，所述安装板901与声波检测块8表面贴合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。