一种具有粘度测试功能的锂离子电池浆料配制装置的制作方法

文档序号:15864528发布日期:2018-11-07 20:18阅读:390来源:国知局
一种具有粘度测试功能的锂离子电池浆料配制装置的制作方法

本实用新型涉及锂离子电池领域,具体而言,涉及一种具有粘度测试功能的锂离子电池浆料配制装置。



背景技术:

混料过程作为锂离子电池生产的前端工序,主要是把粘结剂、溶剂、粉体导电剂和粉体活性材料混合在一起,搅拌均匀形成流态浆料以供后续使用。浆料的粘度是表征浆料性能的重要参数,浆料粘度检测是涂布前最重要的环节。

配料过程品质部门进行粘度检测,取样过程需要配料机停机,卸去真空,用钢勺取出来部分浆料,放入小容器去在粘度计上测量,取完样品后,再抽真空继续搅拌。现有的这种方法主要有以下缺点:

1)取样过程需要配料机停机,卸去真空,取完样品后,再抽真空继续搅拌,需要经历反复抽真空-卸真空-取样-放回样的过程,步骤繁琐,影响工作效率;

2)取样过程需要配料机操作者和粘度取样人两个一起操作,耗时费力,也影响工作效率;

3)取样过程不可避免会有因为清洗、擦拭及粘壁所导致的浆料浪费;

4)用来测试粘度的浆料在取出配料罐后,会受到罐内外外环境温度、水分的变化影响,导致测试值会偏离真实值,从而影响测试精度。



技术实现要素:

鉴于此,本实用新型提供了一种可以提高工作效率、降低材料浪费且提高测试精度的具有粘度测试功能的锂离子电池浆料配制装置。

本实用新型提供了一种具有粘度测试功能的锂离子电池浆料配制装置,其包括配料器皿,配料器皿上连接有粘度测试器皿,粘度测试器皿与配料器皿之间连通,配料器皿的顶部设置有液面压起部件。

进一步地,上述粘度测试器皿与配料器皿之间的连通处设置有可开合的封闭部件。

进一步地,上述封闭部件为阀门。

进一步地,上述液面压起部件为可活动的压块。

进一步地,上述压块通过绳索吊装于安装架上,绳索连接于滑轮上。

进一步地,上述安装架设置于配料器皿内或者配料器皿外。

进一步地,上述粘度测试器皿为连接于配料器皿的侧壁上的管体。

进一步地,上述粘度测试器皿具有呈三角形的第一管体单元,第一管体单元上连接有第二管体单元。

本实用新型所提供的一种具有粘度测试功能的锂离子电池浆料配制装置,其相较于现有技术主要具有以下优点:

1)简化了反复抽真空-卸真空-取样-放回样的过程,提高工作效率;

2)可以随时测试浆料粘度,一个人就能操作,节省生产时间、人力,同样提高了工作效率;

3)可以原位测试浆料粘度,省去了浆料取出过程导致的物料浪费;

4)浆料无需取出,不会受到外环境温度、水分的变化影响,防止测试值会偏离真实值,从而提高测试精度。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:

图1为本实用新型实施例提供的一种具有粘度测试功能的锂离子电池浆料配制装置在液位升起状态前的结构示意图;

图2为本实用新型实施例提供的一种具有粘度测试功能的锂离子电池浆料配制装置在液位升起状态后的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一:

参见图1至图2,图中示出了本实用新型实施例一提供的一种具有粘度测试功能的锂离子电池浆料配制装置,其包括配料器皿1,该配料器皿1具体可以为配料罐,配料器皿1内设置有用于搅拌的搅拌桨11,配料器皿1上连接有粘度测试器皿2,该粘度测试器皿2具体为连接于配料器皿1的侧壁上的管体,也可以为其他可以实现测试腔的器皿,例如盒体等,粘度测试器皿2与配料器皿1之间连通,使用时将粘度计探头5放入粘度测试器皿2中即可开始测试,该粘度计探头5可人工控制测试或通过电脑51控制,配料器皿1的顶部设置有液面压起部件3,该液面压起部件3具体可以为可活动的压块,该压块具体可以通过绳索31吊装于安装架32上,安装架32设置于配料器皿1外,绳索31连接于滑轮33上,除此驱动方式之外,也可以实现通过电机、气缸等进行驱动。

在浆料混合搅拌时,升起液面压起部件3,此时配料器皿1内浆料液面下降,粘度测试器皿2被放空;在浆料混合完成后,落下液面压起部件3,此时配料器皿1内浆料液面上升,浆料进入粘度测试器皿2,即可测出实时粘度。

本实施例所提供的一种具有粘度测试功能的锂离子电池浆料配制装置,其相较于现有技术主要具有以下优点:

1)简化了反复抽真空-卸真空-取样-放回样的过程,提高工作效率;

2)可以随时测试浆料粘度,一个人就能操作,节省生产时间、人力,同样提高了工作效率;

3)可以原位测试浆料粘度,省去了浆料取出过程导致的物料浪费;

4)浆料无需取出,不会受到外环境温度、水分的变化影响,防止测试值会偏离真实值,从而提高测试精度。

实施例二:

继续参见图1至图2,图中示出了本实用新型实施例二提供的一种具有粘度测试功能的锂离子电池浆料配制装置,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:粘度测试器皿2与配料器皿1之间的连通处设置有可开合的封闭部件4,该封闭部件4具体可以为阀门,可以在配料时封闭粘度测试器皿,防止浆料进入粘度测试器皿而影响后续的检测。

实施例三:

继续参见图1至图2,图中示出了本实用新型实施例三提供的一种具有粘度测试功能的锂离子电池浆料配制装置,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:安装架32还可以选择设置于配料器皿1内(未示出),以减小装置整体的空间占用。

实施例四:

继续参见图1至图2,图中示出了本实用新型实施例四提供的一种具有粘度测试功能的锂离子电池浆料配制装置,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:粘度测试器皿2具有呈三角形的第一管体单元21,第一管体单元21上连接有第二管体单元22,以使得液体可以顺利地进入粘度测试器皿,防止连接处的堵塞现象。

显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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