一种低温超声微波消解仪的制作方法

本实用新型涉及消解仪设备技术领域，特别是涉及一种低温超声微波消解仪。

背景技术：

微波消解通常是指利用微波加热封闭容器中的实验液(各种酸、部分碱液以及盐类)和试样从而在高温条件下使各种样品快速溶解的湿法消化。

根据上述，目前传统的微波消解仪，普遍结构简单、功能单一，只具备基本的微波消解作用，无法根据实验需要，进行真空、加压等原位反应处理，从而制约了不同类型的实验，鉴于以上缺陷，实有必要设计改进型原位控制微波消解仪，并且控制不精确，操作不安全，智能化不高，观察不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种低温超声微波消解仪。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种低温超声微波消解仪，包括机箱外壳、箱门、显示屏、消解罐，所述机箱外壳表面设置有所述箱门，所述箱门表面设置有观察窗，所述箱门一侧设置有所述显示屏，所述显示屏下方设置有功能按键，所述功能按键一侧设置有智能温控仪，所述智能温控仪一侧设置有电源开关，所述功能按键下方设置有调节旋钮，所述机箱外壳下方设置有支脚，所述机箱外壳上方设置有储液罐，所述储液罐内设置有刻度表，所述储液罐下端设置有调节阀，所述调节阀下端设置有进液管，所述储液罐一侧设置有气管，所述气管外侧设置有电磁阀，所述电磁阀一侧设置有抽吸泵，所述抽吸泵一侧设置有过滤器，所述机箱外壳内部设置有上盖，所述上盖下端设置有压强传感器，所述压强传感器一侧设置有温度传感器，所述上盖下方设置有所述消解罐，所述消解罐内部设置有旋转电机，所述旋转电机上端设置有搅拌棒。

上述结构中，实验前，工作人员首先将所述机箱外壳、所述电磁阀以及所述抽吸泵与外界电源导线相连，实验时，工作人员预先打开微波消解仪，将所述消解罐从所述上盖底部旋转分离，然后将实验液体倒入所述消解罐内，接着将所述消解罐旋入所述上盖底部，即通过上述操作，从而实现了实验液体的装入，然后，根据实验需要，通过所述电源开关、所述功能按键可打开微波消解仪，进行消解实验，同时，工作人员可根据实验需要，先关闭微波消解仪，接着打开所述调节阀，使所述进液管处于畅通状态，此时通过所述进液管畅通的作用，使所述储液罐内部的反应试剂通过所述进液管流入到下方的所述消解罐内，当反应试剂流入量到达实验所需时，工作人员关闭所述调节阀，接着根据实验需要，使所述电磁阀、所述抽吸泵以及所述过滤器同时开启，即所述电磁阀打开，使所述气管处于畅通状态，接着所述抽吸泵开启对所述消解罐内部进行吸气，通过所述抽吸泵吸力的作用，从而使所述消解罐内部空气通过所述气管以及所述过滤器向外界排出，当所述压强传感器检测到所述消解罐内部的负压达到设定标准时，所述抽吸泵停止工作，所述电磁阀关闭，此时通过上述操作实现了所述消解罐内部的负压状态，同理，工作人员可使所述电磁阀、所述抽吸泵同时开启，即所述电磁阀打开，使所述气管处于畅通状态，接着所述抽吸泵开启对所述消解罐内部进行充气，通过所述抽吸泵充气的作用，从而使外界空气由所述气管流入所述过滤器，即在所述过滤器的作用下，对空气进行过滤，接着过滤后的气体通过所述气管流入到所述消解罐内，当所述压强传感器检测到所述消解罐内部的气压达到设定标准时，所述抽吸泵停止工作，所述电磁阀关闭，此时通过上述操作实现了所述消解罐内部的加压，所述温度传感器检测所述消解罐内的温度大小，所述智能温控仪控制调节所述消解罐内的温度，最终通过上述，实现了加压、真空、加热等试验的目的，所述旋转电机带动所述搅拌棒转动对试液进行搅拌，使消解效率更高。

为了进一步提高所述一种低温超声微波消解仪的使用功能，所述机箱外壳与所述箱门通过铰链连接，所述观察窗与所述箱门相粘接，所述机箱外壳与所述支脚通过螺钉连接，所述显示屏与所述机箱外壳通过螺钉连接。

为了进一步提高所述一种低温超声微波消解仪的使用功能，所述功能按键与所述机箱外壳嵌套连接，所述电源开关与所述机箱外壳嵌套连接，所述智能温控仪与所述机箱外壳通过螺钉连接，所述调节旋钮与所述机箱外壳嵌套连接。

为了进一步提高所述一种低温超声微波消解仪的使用功能，所述储液罐与所述机箱外壳通过螺钉连接，所述刻度表与所述储液罐嵌套连接，所述调节阀与所述储液罐通过管道连接，所述调节阀与所述进液管通过螺纹连接。

为了进一步提高所述一种低温超声微波消解仪的使用功能，所述进液管与所述机箱外壳嵌套连接，所述进液管与所述上盖嵌套连接，所述气管与所述上盖嵌套连接，所述气管与所述机箱外壳嵌套连接。

为了进一步提高所述一种低温超声微波消解仪的使用功能，所述气管与所述电磁阀通过螺纹连接，所述抽吸泵与所述气管通过螺纹连接，所述过滤器与所述气管通过螺纹连接。

为了进一步提高所述一种低温超声微波消解仪的使用功能，所述温度传感器与所述上盖通过螺钉连接，所述压强传感器与所述上盖通过螺钉连接，所述旋转电机与所述消解罐通过螺钉连接，所述消解罐与所述上盖通过螺纹连接，所述搅拌棒与所述旋转电机嵌套连接。

本实用新型的有益效果在于：智能化程度高，消解效率高，采用一体化集成设计思路，将硬件及控制都集成于消解仪上，在使用操作时更加安全、方便及人性化，控制精确，观察方便。

附图说明

图1是本实用新型所述一种低温超声微波消解仪的主视图；

图2是本实用新型所述一种低温超声微波消解仪的内部结构图；

图3是本实用新型所述一种低温超声微波消解仪的消解罐内部结构图。

附图标记说明如下：

1、刻度表；2、储液罐；3、调节阀；4、电磁阀；5、抽吸泵；6、过滤器；7、箱门；8、观察窗；9、调节旋钮；10、功能按键；11、显示屏；12、智能温控仪；13、电源开关；14、温度传感器；15、上盖；16、进液管；17、消解罐；18、气管；19、机箱外壳；20、支脚；21、压强传感器；22、旋转电机；23、搅拌棒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种低温超声微波消解仪，包括机箱外壳19、箱门7、显示屏11、消解罐17，机箱外壳19表面设置有箱门7，机箱外壳19用于安装部件，箱门7用于取放物品，箱门7表面设置有观察窗8，观察窗8用于观察反应，箱门7一侧设置有显示屏11，显示屏11用于显示装置的运行状态，显示屏11下方设置有功能按键10，功能按键10用于输入控制命令，功能按键10一侧设置有智能温控仪12，智能温控仪12用于控制消解罐17内的温度，智能温控仪12一侧设置有电源开关13，电源开关13用于控制装置电路通断，功能按键10下方设置有调节旋钮9，调节旋钮9用于调节装置状态，机箱外壳19下方设置有支脚20，支脚20用于支撑装置，机箱外壳19上方设置有储液罐2，储液罐2用于储存反应试液，储液罐2内设置有刻度表1，刻度表1用于显示储液罐2内的储量，储液罐2下端设置有调节阀3，调节阀3用于控制排液速率以及排液通断，调节阀3下端设置有进液管16，进液管16用于向消解罐17排液，储液罐2一侧设置有气管18，气管18用于传输气体，气管18外侧设置有电磁阀4，电磁阀4用于控制气管18通断，电磁阀4一侧设置有抽吸泵5，抽吸泵5用于抽吸空气，抽吸泵5一侧设置有过滤器6，过滤器6用于过滤空气，机箱外壳19内部设置有上盖15，上盖15用于安装消解罐17以及安装部件，上盖15下端设置有压强传感器21，压强传感器21用于检测罐内部的压强，压强传感器21一侧设置有温度传感器14，温度传感器14用于检测罐内的温度，上盖15下方设置有消解罐17，消解罐17用于进行消解反应，消解罐17内部设置有旋转电机22，旋转电机22用于带动搅拌棒23转动，旋转电机22上端设置有搅拌棒23，搅拌棒23用于增加反应效率。

上述结构中，实验前，工作人员首先将机箱外壳19、电磁阀4以及抽吸泵5与外界电源导线相连，实验时，工作人员预先打开微波消解仪，将消解罐17从上盖15底部旋转分离，然后将实验液体倒入消解罐17内，接着将消解罐17旋入上盖15底部，即通过上述操作，从而实现了实验液体的装入，然后，根据实验需要，通过电源开关13、功能按键10可打开微波消解仪，进行消解实验，同时，工作人员可根据实验需要，先关闭微波消解仪，接着打开调节阀3，使进液管16处于畅通状态，此时通过进液管16畅通的作用，使储液罐2内部的反应试剂通过进液管16流入到下方的消解罐17内，当反应试剂流入量到达实验所需时，工作人员关闭调节阀3，接着根据实验需要，使电磁阀4、抽吸泵5以及过滤器6同时开启，即电磁阀4打开，使气管18处于畅通状态，接着抽吸泵5开启对消解罐17内部进行吸气，通过抽吸泵5吸力的作用，从而使消解罐17内部空气通过气管18以及过滤器6向外界排出，当压强传感器21检测到消解罐17内部的负压达到设定标准时，抽吸泵5停止工作，电磁阀4关闭，此时通过上述操作实现了消解罐17内部的负压状态，同理，工作人员可使电磁阀4、抽吸泵5同时开启，即电磁阀4打开，使气管18处于畅通状态，接着抽吸泵5开启对消解罐17内部进行充气，通过抽吸泵5充气的作用，从而使外界空气由气管18流入过滤器6，即在过滤器6的作用下，对空气进行过滤，接着过滤后的气体通过气管18流入到消解罐17内，当压强传感器21检测到消解罐17内部的气压达到设定标准时，抽吸泵5停止工作，电磁阀4关闭，此时通过上述操作实现了消解罐17内部的加压，温度传感器14检测消解罐17内的温度大小，智能温控仪12控制调节消解罐17内的温度，最终通过上述，实现了加压、真空、加热等试验的目的，旋转电机22带动搅拌棒23转动对试液进行搅拌，使消解效率更高。

为了进一步提高一种低温超声微波消解仪的使用功能，机箱外壳19与箱门7通过铰链连接，观察窗8与箱门7相粘接，机箱外壳19与支脚20通过螺钉连接，显示屏11与机箱外壳19通过螺钉连接，功能按键10与机箱外壳19嵌套连接，电源开关13与机箱外壳19嵌套连接，智能温控仪12与机箱外壳19通过螺钉连接，调节旋钮9与机箱外壳19嵌套连接，储液罐2与机箱外壳19通过螺钉连接，刻度表1与储液罐2嵌套连接，调节阀3与储液罐2通过管道连接，调节阀3与进液管16通过螺纹连接，进液管16与机箱外壳19嵌套连接，进液管16与上盖15嵌套连接，气管18与上盖15嵌套连接，气管18与机箱外壳19嵌套连接，气管18与电磁阀4通过螺纹连接，抽吸泵5与气管18通过螺纹连接，过滤器6与气管18通过螺纹连接，温度传感器14与上盖15通过螺钉连接，压强传感器21与上盖15通过螺钉连接，旋转电机22与消解罐17通过螺钉连接，消解罐17与上盖15通过螺纹连接，搅拌棒23与旋转电机22嵌套连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。