本实用新型涉及实验器具技术领域,具体为一种可扩展式催化剂表征平台结构。
背景技术:
目前,催化剂表征平台中,通常采用石英棉或者反应器内部托架来承载催化剂,但是采用石英棉做承载物,很难保证催化剂的安装位置,另外加大了催化剂的更换难度以及反应器的清洗难度,而采用反应器内部托架来承载催化剂大大加大了反应器的制作工序,同时很难保证反应物与催化剂的接触。
技术实现要素:
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可扩展式催化剂表征平台结构,它能够快速更换催化剂,简化催化剂的安装与更换,并能保证反应物与催化剂充分接触,还能减少了反应器的清洗工作,以克服现有技术的不足。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:可扩展式催化剂表征平台结构,包括反应器壳体,在反应器壳体内设有反应器,反应器壳体与反应器的底部通过密封法兰连接,并在密封法兰底部中心设有与反应器连通的排料管道,密封法兰从应器壳体的底部将反应器安装在反应器壳体中,在反应器壳体的顶部设有封头,在反应器内设有催化剂提篮,在催化剂提篮的顶部外侧连接有密封垫,在密封垫及反应器的顶部设有位置及数量对应的销孔,在销孔中穿过固定销,密封垫将催化剂提篮的顶部与反应器的顶部之间的间隙密封,在催化剂提篮的下部侧壁及底部设有反应气体通孔。
所述的反应器及催化剂提篮均为圆柱形结构。
在所述的密封法兰之间设有石棉垫,密封法兰通过螺栓进行固定。
所述的反应器为固定床反应器。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型设计了一个放置于反应器内的催化剂提篮,将该催化剂提篮采用密封垫与固定销快速固定在反应器上,在高温下仍能保持较好的密封性,既保证了反应气体能按照反应路线与催化剂充分接触,又能快速安装与拆卸该催化剂提篮,简化催化剂的安装与更换。同时催化剂放在提篮中,减少了反应器的清洗工作。本实用新型结构简单,成本低廉,使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本发明实用新型的实施例:可扩展式催化剂表征平台结构,包括反应器壳体1,在反应器壳体1内设有反应器8,反应器壳体1与反应器8的底部通过密封法兰6连接,并在密封法兰6底部中心设有与反应器8连通的排料管道9,密封法兰6从应器壳体1的底部将反应器8安装在反应器壳体1中,在反应器壳体1的顶部设有封头2,在反应器8内设有催化剂提篮5,在催化剂提篮5的顶部外侧连接有密封垫3,在密封垫3及反应器8的顶部设有位置及数量对应的销孔,在销孔中穿过固定销4,密封垫3将催化剂提篮5的顶部与反应器8的顶部之间的间隙密封,在催化剂提篮5的下部侧壁及底部设有反应气体通孔;所述的反应器8及催化剂提篮5均为圆柱形结构;在所述的密封法兰6之间设有石棉垫,密封法兰6通过螺栓7进行固定;所述的反应器8为固定床反应器。
所述封头2上连接卡套式接头,反应物从上端进入。反应器8采用两段加热,催化剂提篮5放置在反应器8的恒温区域内。催化剂提篮5通过4个固定销4进行固定安装。
进行催化剂的安装或更换时,旋开反应器壳体1与反应器8上的密封法兰6,从反应器壳体1下端抽出反应器8,然后打开固定销4,拿出催化剂提篮5,安装或更换催化剂。然后用固定销4把催化剂提篮5固定在反应器8上,把反应器8放入反应器壳体1,旋紧密封法兰6上的螺栓7,即完成催化剂的安装或更换。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。