一种安全活门件平面度检测装置的制作方法

本实用新型属于安全活门件检测装置技术领域，具体涉及一种安全活门件平面度检测装置。

背景技术：

安全活门件作为一种水下设备使用的具有自密封性能的高精密零件，因此需要对其研磨加工后端面的平面度进行检测，从而满足该零件在使用中的气密性的要求。该活门件的的自密封作用主要依靠其端面的高平面度来实现，现有的薄壁零件平面度检测设备大都存在检测精度较低、检测过程较为繁琐、工作效率低等问题。本实用新型通过对现有设备的技术改进，提供了一种能够快速、精确检测安全活门件端面平面度的检测装置，从而提高了该类设备的检测精度并节约使用成本。

技术实现要素：

本实用新型为解决目前类似检测设备中检测精度较低、检测过程较为繁琐及工作效率低的问题而提供了一种工作效率高、检测精度高、使用寿命长且节约使用成本的安全活门件平面度检测装置。

本实用新型为解决上述技术问题采用如下技术方案，一种安全活门件平面度检测装置，其特征在于包括分析仪、支架、支撑柱、检测台、活门件、限位板和测量头，其中分析仪固定于支架上，分析仪上设有用于控制分析仪工作与否的控制开关和用于显示测量数据的显示屏，检测台通过支撑柱固定于分析仪一侧的支架上，检测台上设有用于放置活门件的凹槽，测量头通过限位板固定于检测台的一侧，并且该测量头的测量端与活门件的测量端面相接触，测量头通过数据线与分析仪的数据输入端口相连。

进一步优选，所述的支架是由多个连杆焊接而成的立方体框架，该立方体框架的上部设有水平支撑面。

进一步优选，所述活门件中间凸起部位内嵌于凹槽内并且该活门件检测部位的外圆边缘通过限位板限位。

本实用新型具有工作效率高、检测精度高、使用寿命长且节约使用成本等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中安全活门件的结构示意图。

图中：1-分析仪，2-支架，3-支撑柱，4-检测台，5-凹槽，6-活门件，7-限位板，8-测量头，9-控制开关，10-显示屏，11-测量端面。

具体实施方式

结合附图详细描述本实用新型的技术方案，一种安全活门件平面度检测装置，包括分析仪1、支架2、支撑柱3、检测台4、活门件6、限位板7和测量头8，其中支架1是由多个连杆焊接而成的立方体框架，该立方体框架的上部设有水平支撑面，分析仪2固定于水平支撑面上，分析仪2上设有用于控制分析仪1工作与否的控制开关9和用于显示测量数据的显示屏10，检测台4通过支撑柱3固定于分析仪1一侧的水平支撑面上，检测台4上设有用于放置活门件6的凹槽，测量头8通过限位板7固定于检测台4的一侧，并且该测量头8的测量端与活门件6的测量端面11相接触，测量头8通过数据线与分析仪1的数据输入端口相连。

本实用新型的具体运行过程为：首先打开控制开关，将活门件端面经过研磨、清洗后扣放在检测台的凹槽上，活门件中间凸起部位内嵌于凹槽内并且该活门件检测部位的外圆边缘通过限位板限位，此时活门件的测量端面正好与测量头的测量端相接触，检测时，用手匀速转动活门件，位于活门件测量端面下方的测量头开始检测活门件测量端面的移动并产生相应数据，数据经导线传送给分析仪，经分析后将结果通过显示屏显示出来，检验者通过观察显示屏上数据的变化范围来判断所测活门件端面平面度是否合格。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围。