一种混凝土低温收缩试验装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土测试技术领域，具体为一种混凝土低温收缩试验装置。

背景技术：

超高层建筑由于土地利用率高，促进科技进步，显著提升城市形象，而倍受建设者青睐，大量超高层建筑开始规划和兴建，其中目前中国北方地区在建及规划超高层项目达十余座，而超高层建筑多采用剪力墙核心筒结构，受建筑工期影响剪力墙结构混凝土并不能长时间带模养护，而竖向悬空剪力墙混凝土通常由于拆模后养护困难而裸露在空气中，我国北方寒冷地区冬季寒冷大风环境给超高层建筑混凝土养护提出了巨大的挑战，其中剪力墙往往受内外温差大及大风影响而产生有害裂缝，这种现象在北方寒冷地区超高层建筑中比较常见，对建筑质量具有重大危害，因此需要对施工用的混凝土材料进行寒冷施工时的收缩试验，试验中需要使用模具进行混凝土的成型和测试，而单一或使用不同规格的模具成型造成极大的浪费与不便。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土低温收缩试验装置，具备一具多用，便于拆下试块等优点，解决了试验中需要使用模具进行混凝土的成型和测试，而单一或使用不同规格的模具成型造成极大的浪费与不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备一具多用，便于拆下试块目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土低温收缩试验装置，包括机体，所述机体的右侧开设有密封门，所述密封门的内侧固定连接有密封圈，所述密封门的外表面固定连接有第一扣件，所述机体的右侧固定连接有与第一扣件相卡接的第二扣件，所述机体的内底部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有工作台，所述底座的右侧设置有吹气件，所述机体的左侧固定连接有工作箱，所述机体的右侧设置有控制柜

优选的，所述工作台的顶部设置有模具本体，所述模具本体包括盒体，所述盒体的底端直径小于顶端直径，所述盒体的底端为斜斗设置，所述盒体的外表面开设有通孔，所述通孔的内部设置有塞头，所述盒体的外侧套设有与塞头相对应的夹套，所述盒体的顶端设置有推件。

优选的，所述推件包括固定环，所述固定环卡接于盒体的外侧，所述固定环的顶部固定连接有支架，所述支架的内侧卡接有支板，所述支板的一侧开设有条槽，所述条槽的内部设置有连接杆，且连接杆的底端固定连接有推板，所述盒体包括保温层，所述保温层的内侧固定连接有内槽板，所述保温层的外侧固定连接有外壳。

优选的，所述控制柜包括柜体，所述柜体的内部固定连接有相互垂直的横杆和竖杆，所述柜体的内底部固定连接有电脑和存放箱，所述横杆的顶部设置有风速显示仪和混凝土收缩检测仪。

优选的，所述工作箱包括箱体，所述箱体的底部固定连接有安装板，所述箱体的左侧开设有通气孔，所述箱体的顶部开设有检修门，所述箱体的内底部固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定安装有制冷机，所述制冷机的右侧固定连接有出气管，所述出气管的右端固定连接有导气管，所述导气管的右端延伸至机体的内部。

优选的，所述吹气件包括支座，所述支座的内侧开设有滑槽，所述滑槽的一侧滑动连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有电动推杆，所述固定板的外表面通过控制螺栓铰接有连接座，所述连接座的左侧固定安装有风扇。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土低温收缩试验装置，具备以下有益效果：

1、该混凝土低温收缩试验装置，通过设置有盒体、通孔、塞头、夹套和推件，盒体进行混凝土的成型，通孔便于泄压减小混凝土中气泡，塞头阻塞通孔进行闭合，夹套进行夹持固定，经推件向下挤压，辅助进行混凝土的成型，经通孔泄流，控制混凝土厚度，生产不同厚度的试块进行测试，通过设置有支架、固定环、条槽、推板和支板，经条槽推入支板，下压进行成型，固定环与支架作支撑。

2、该混凝土低温收缩试验装置，通过设置有盒体、外壳、保温层、内槽板和通孔，斜斗的盒体，下小上大，便于倒扣去除试块，保温层进行保温，外壳减小对保温层的破坏，开设通孔，连通气压，便于取出试块。

3、该混凝土低温收缩试验装置，通过风扇、连接座、固定板、滑槽、支座和电动推杆，利用电动推杆的运作带动固定板沿着滑槽上下滑动，从而调整风扇的高度，便于对不同厚度的试块进行吹风，转动控制螺栓，经连接座转动风扇进行下倾或上扬。

4、该混凝土低温收缩试验装置，通过安装板、箱体、出气管、安装座、制冷机和检修门，安装板与检修门的设置便于对制冷机进行维修，制冷机的运作经导气管将冷气导入机体内部进行降温。

4、该混凝土低温收缩试验装置，通过风速显示仪、横杆、电脑、竖杆、柜体、存放箱和混凝土收缩检测仪，横杆与竖杆对柜体进行分隔，同一存放设备的控制数据收集，存放箱便于存放数据表单。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型控制柜结构示意图；

图3为本实用新型工作箱结构示意图；

图4为本实用新型模具本体结构示意图；

图5为本实用新型盒体结构示意图；

图6为本实用新型吹气件结构示意图。

图中：1机体、2底座、3工作台、4模具本体、41盒体、411外壳、412保温层、413内槽板、42通孔、43塞头、44夹套、45推件、451支架、452固定环、453条槽、454推板、455支板、5导气管、6工作箱、61安装板、62箱体、63出气管、64安装座、65制冷机、7控制柜、71风速显示仪、72横杆、73电脑、74竖杆、75柜体、76存放箱、77混凝土收缩检测仪、8密封门、9吹气件、91风扇、92连接座、93固定板、94滑槽、95支座、96电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型实施例提供一种混凝土低温收缩试验装置，包括机体1，机体1的右侧开设有密封门8，密封门8的内侧固定连接有密封圈，密封门8的外表面固定连接有第一扣件，机体1的右侧固定连接有与第一扣件相卡接的第二扣件，通过设置有密封门8、密封圈、第一扣件和第二扣件，密封门8便于打开机体1，进行试块的取放及进行密封，第一扣件与第二扣件的卡接，进一步提高密封圈与机体1的密封，机体1的内底部固定连接有底座2，底座2的顶部固定连接有工作台3，工作台3的顶部设置有模具本体4，模具本体4包括盒体41，盒体41的底端直径小于顶端直径，盒体41的底端为斜斗设置，盒体41的外表面开设有通孔42，通孔42的内部设置有塞头43，盒体41的外侧套设有与塞头43相对应的夹套44，盒体41的顶端设置有推件45，通过设置有盒体41、通孔42、塞头43、夹套44和推件45，盒体41进行混凝土的成型，通孔42便于泄压减小混凝土中气泡，减小气泡及空洞对实验结果的影响，塞头43阻塞通孔42进行闭合，夹套44进行夹持固定，经推件45向下挤压，辅助进行混凝土的成型，经通孔42泄流，控制混凝土厚度，生产不同厚度的试块进行测试，减小不同规格模具的生产制造，推件45包括固定环452，固定环452卡接于盒体41的外侧，固定环452的顶部固定连接有支架451，支架451的内侧卡接有支板455，支板455的一侧开设有条槽453，条槽453的内部设置有连接杆，且连接杆的底端固定连接有推板454，通过设置有支架451、固定环452、条槽453、推板454和支板455，经条槽453推入支板455，支板455下压进行成型，固定环452与支架451作支撑，支架451与支板455的卡接便于拆下支板455，进行试块的取出，盒体41包括保温层412，保温层412的内侧固定连接有内槽板413，保温层412的外侧固定连接有外壳411，通过设置有盒体41、外壳411、保温层412、内槽板413和通孔42，斜斗的盒体41，下小上大，便于倒扣去除试块，保温层412进行保温，外壳411减小对保温层412的破坏，开设通孔42，连通气压，便于取出试块，底座2的右侧设置有吹气件9，吹气件9包括支座95，支座95的内侧开设有滑槽94，滑槽94的一侧滑动连接有固定板93，固定板93的底部固定连接有电动推杆96，固定板93的外表面通过控制螺栓铰接有连接座92，连接座92的左侧固定安装有风扇91，通过风扇91、连接座92、固定板93、滑槽94、支座95和电动推杆96，利用电动推杆96的运作带动固定板93沿着滑槽94上下滑动，从而调整风扇91的高度，便于对不同厚度的试块进行吹风，转动控制螺栓，经连接座92转动风扇91进行下倾或上扬，机体1的左侧固定连接有工作箱6，工作箱6包括箱体62，箱体62的底部固定连接有安装板61，箱体62的左侧开设有通气孔，箱体62的顶部开设有检修门，箱体62的内底部固定连接有安装座64，安装座64的顶部固定安装有制冷机65，制冷机65的右侧固定连接有出气管63，出气管63的右端固定连接有导气管5，导气管5的右端延伸至机体1的内部，通过安装板61、箱体62、出气管63、安装座64、制冷机65和检修门，安装板61与检修门的设置便于对制冷机65进行维修，制冷机65的运作经导气管5将冷气导入机体1内部进行降温，使机体1内部生成试块实验的低温环境，机体1的右侧设置有控制柜7，控制柜7包括柜体75，柜体75的内部固定连接有相互垂直的横杆72和竖杆74，柜体75的内底部固定连接有电脑73和存放箱76，横杆72的顶部设置有风速显示仪71和混凝土收缩检测仪77，通过风速显示仪71、横杆72、电脑73、竖杆74、柜体75、存放箱76和混凝土收缩检测仪77，横杆72与竖杆74对柜体75进行分隔，同一存放设备的控制数据收集，存放箱76便于存放数据表单。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，密封门8便于打开机体1，进行试块的取放及进行密封，第一扣件与第二扣件的卡接，进一步提高密封圈与机体1的密封，盒体41进行混凝土的成型，通孔42便于泄压减小混凝土中气泡，减小气泡及空洞对实验结果的影响，塞头43阻塞通孔42进行闭合，夹套44进行夹持固定，经推件45向下挤压，辅助进行混凝土的成型，经通孔42泄流，控制混凝土厚度，生产不同厚度的试块进行测试，减小不同规格模具的生产制造，支板455下压进行成型，固定环452与支架451作支撑，支架451与支板455的卡接便于拆下支板455，进行试块的取出，下小上大，便于倒扣去除试块，保温层412进行保温，外壳411减小对保温层412的破坏，开设通孔42，连通气压，便于取出试块，利用电动推杆96的运作带动固定板93沿着滑槽94上下滑动，从而调整风扇91的高度，便于对不同厚度的试块进行吹风，转动控制螺栓，经连接座92转动风扇91进行下倾或上扬，安装板61与检修门的设置便于对制冷机65进行维修，制冷机65的运作经导气管5将冷气导入机体1内部进行降温，使机体1内部生成试块实验的低温环境，横杆72与竖杆74对柜体75进行分隔，同一存放设备的控制数据收集，存放箱76便于存放数据表单。

综上所述，该混凝土低温收缩试验装置，通过设置有密封门8、密封圈、第一扣件和第二扣件，密封门8便于打开机体1，进行试块的取放及进行密封，第一扣件与第二扣件的卡接，进一步提高密封圈与机体1的密封，通过设置有盒体41、通孔42、塞头43、夹套44和推件45，盒体41进行混凝土的成型，通孔42便于泄压减小混凝土中气泡，减小气泡及空洞对实验结果的影响，塞头43阻塞通孔42进行闭合，夹套44进行夹持固定，经推件45向下挤压，辅助进行混凝土的成型，经通孔42泄流，控制混凝土厚度，生产不同厚度的试块进行测试，减小不同规格模具的生产制造，通过设置有支架451、固定环452、条槽453、推板454和支板455，经条槽453推入支板455，支板455下压进行成型，固定环452与支架451作支撑，支架451与支板455的卡接便于拆下支板455，进行试块的取出，通过设置有盒体41、外壳411、保温层412、内槽板413和通孔42，斜斗的盒体41，下小上大，便于倒扣去除试块，保温层412进行保温，外壳411减小对保温层412的破坏，开设通孔42，连通气压，便于取出试块，通过风扇91、连接座92、固定板93、滑槽94、支座95和电动推杆96，利用电动推杆96的运作带动固定板93沿着滑槽94上下滑动，从而调整风扇91的高度，便于对不同厚度的试块进行吹风，转动控制螺栓，经连接座92转动风扇91进行下倾或上扬，通过安装板61、箱体62、出气管63、安装座64、制冷机65和检修门，安装板61与检修门的设置便于对制冷机65进行维修，制冷机65的运作经导气管5将冷气导入机体1内部进行降温，使机体1内部生成试块实验的低温环境，通过风速显示仪71、横杆72、电脑73、竖杆74、柜体75、存放箱76和混凝土收缩检测仪77，横杆72与竖杆74对柜体75进行分隔，同一存放设备的控制数据收集，存放箱76便于存放数据表单。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。