一种用于胶水粉料检测的激光粒度分析设备的制作方法

本实用新型涉及胶水加工领域，尤其涉及一种用于胶水粉料检测的激光粒度分析设备。

背景技术：

胶水通常是通过粉料与溶液调配而成。粉料的颗粒大小对胶水的粘度影响较大，因此胶水在生产之前，需要对粉料的颗粒大小进行检测，从而判断粉料的颗粒大小是否符合要求。目前通常采用激光粒度检测装置对粉料的颗粒大小进行检测，在检测前，需要将粉料颗粒与分散剂在容器中混合制成检测溶液，然后通入检测池中进行检测，但是粉料颗粒与分散剂进行混合时，通常仅采用搅拌轴进行搅拌，使得粉料颗粒不够分散，从而影响了检测数据的准确性，同时检测溶液在检测后，部分检测溶液会残留在检测池内，会对下次的检测造成一定影响，同时长时间的使用后会附着在检测池的表面形成污垢，影响检测池的清洁。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种用于胶水粉料检测的激光粒度分析设备，可以使得粉料颗粒与分散剂混合时更加分散，提高检测的准确性，并且可以自动对检测池进行清洗。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种用于胶水粉料检测的激光粒度分析设备，包括检测箱、搅拌装置和控制装置，检测箱包括箱体，以及设置在箱体内的激光发射器、扩束器、检测池、接收透镜和光探测器，检测池的两侧分别对称设置有可使激光通过的透光部，检测池内设置有清洗喷头，清洗喷头连接有供水管路，搅拌装置包括搅拌罐，搅拌罐内设置有搅拌棒和超声波震动仪，搅拌棒连接有驱动其转动的电机，搅拌罐通过供液管路与检测池连接，检测池通过排液管路连接有废液收集箱，供液管路和排液管路上均设置有泵体。

优选地，所述检测池的顶部和底部均设置有用于安装清洗喷头的凹部，且使得清洗喷头凹设在检测池的顶部和底部。

优选地，所述透光部为嵌装在检测池侧壁的透光玻璃。

优选地，所述废液收集箱内设置有过滤网。

优选地，所述搅拌罐设置在固定座上，固定座上设置有用于固定搅拌罐的凹槽。

优选地，所述固定座上设置有可上下移动调节的安装座，搅拌棒和电机均设置在安装座上。

优选地，所述搅拌棒包括棒体，以及呈螺旋状环绕棒体设置有搅拌叶片。

优选地，所述搅拌叶片设置有两个，两搅拌叶片相互交错设置。

优选地，所述搅拌叶片与棒体之间设置有加强筋。

有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种用于胶水粉料检测的激光粒度分析设备通过在搅拌罐内设置有超声波震动仪，可以提高粉料搅拌的均匀性，从而使得颗粒更加分散，进而确保了检测的准确性，同时通过设置有供液管路和排液管路自动对检测溶液进行输送以及将检测溶液排出，使用更加方便，并且通过在检测池内设置有清洗喷头，可以自动对检测池进行清洗，从而冲洗掉残留在检测池内壁上的检测溶液，从而不会影响下一次的检测，并且保证了检测池的清洁。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型的一种用于胶水粉料检测的激光粒度分析设备的结构示意图；

图2为图1中的检测箱的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种用于胶水粉料检测的激光粒度分析设备，包括检测箱1、搅拌装置2和控制装置3，检测箱1包括箱体4，以及设置在箱体4内的激光发射器5、扩束器6、检测池7、接收透镜8和光探测器9，检测池7的两侧分别对称设置有可使激光通过的透光部10，检测池7内设置有清洗喷头11，清洗喷头11连接有供水管12路，搅拌装置2包括搅拌罐13，搅拌罐13内设置有搅拌棒14和超声波震动仪15，搅拌棒14连接有驱动其转动的电机16，搅拌罐13通过供液管路17与检测池7连接，检测池7通过排液管路18连接有废液收集箱19，供液管路17和排液管路18上均设置有泵体20。将胶水粉料和分散剂加入搅拌罐13中，通过电机16控制搅拌棒14对其进行搅拌，同时通过超声波震动装置使得胶水粉料充分分散并与分散剂均匀混合，制成检测溶液，通过供液管路17将检测溶液输送至检测池7中，激光发射器5发射出激光，通过扩束器6扩散成若干相互平行的激光束，激光束通过样品池，经过粉料颗粒折射后，通过接收透镜8照射至光探测器9上，光探测器9将采集的信息发送给控制装置3进行分析处理，检测溶液检测完成后，通过排液管路18将检测溶液从检测池7内排出至废液收集箱19进行收集处理，电机16、泵体20、清洗喷头11以及激光发生器可以均与控制装置3连接并通过控制装置3进行控制，通过在搅拌罐13内设置有超声波震动仪15，可以提高粉料搅拌的均匀性，从而使得颗粒更加分散，进而确保了检测的准确性，同时通过设置有供液管路17和排液管路18自动对检测溶液进行输送以及将检测溶液排出，使用更加方便，并且通过在检测池7内设置有清洗喷头11，可以自动对检测池7进行清洗，从而冲洗掉残留在检测池7内壁上的检测溶液，从而不会影响下一次的检测，并且保证了检测池7的清洁。

检测池7的顶部和底部可以均设置有用于安装清洗喷头11的凹部21，且使得清洗喷头11凹设在检测池7的顶部和底部，这样使得清洗喷头11不会凸伸出检测池7内壁的表面，从而避免了激光照射至清洗喷头11上发生折射，从而影响检测数据的准确性。

透光部10为嵌装在检测池7侧壁的透光玻璃，采用透光玻璃材料制成的透光部10，生产成本较低，并且可以有效减少激光发生折射和光源强度减小的现象。

废液收集箱19内可以设置有过滤网22，过滤网22设置在废液收集箱19顶部进液口的正下方，可以对检测溶液进行过滤，使得检测溶液中的胶水粉料和分散剂分离，从而可以对胶水粉料和分散剂分开单独处理。

搅拌罐13可以设置在固定座28上，固定座28上设置有用于固定搅拌罐13的凹槽23，通过将搅拌罐13的底部放入凹槽23中，可以使得搅拌罐13的放置更加稳定，有效的防止搅拌罐13在搅拌棒14的搅拌过程中发生剧烈晃动甚至发生倾倒的现象。

固定座28上设置有可上下移动调节的安装座24，安装座24可以通过气缸或者是螺杆与固定座28连接，通过气缸或者螺杆驱动其相对固定座28上下运动，搅拌棒14和电机16均设置在安装座24上，通过驱动安装座24的运动，可以使得搅拌棒14伸入搅拌罐13内进行搅拌，也可以将搅拌棒14提升至搅拌罐13的上方，便于搅拌罐13从固定座28上拆卸下来。

为了提高搅拌效率，搅拌棒14可以包括棒体25，以及呈螺旋状环绕棒体25设置有搅拌叶片26。

为了进一步的提高搅拌效率，搅拌叶片26设置有两个，两搅拌叶片26相互交错设置。

为了提高搅拌叶片26与棒体25之间的结构强度，搅拌叶片26与棒体25之间可以设置有加强筋27。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。