水质检测装置及水质检测系统的制作方法

本实用新型涉及一种检测系统及检测装置，特别是一种水质检测装置及水质检测系统。

背景技术：

对于水产养殖业者而言，养殖池的水质直接影响池中水产的生长状态，因此，相关从业者多会定期对养殖池的水质进行检测。现行的水质检测方式，水质检测厂商定期至养殖池进行水体采样，而后将采样的水体带回实验室进行相关的检测，最后，水质检测厂商会再将相关检测报告提供给养殖业者。如此，作业方式对于养殖业者而言非常的不方便。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种水质检测装置及水质检测系统，用以改善现有技术中，水产养殖业者的水质检测方式不方便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种水质检测系统，其用以对一待测液储存槽所储存的待测液体进行水质检测，所述水质检测系统包含：多个水质检测装置，多个所述水质检测装置用以对待测液体进行多项不同的水质检测，各个所述水质检测装置包含：一储液槽，其包含有一液体入口及一液体出口，所述液体入口相对于所述储液槽的底部的高度，大于所述液体出口相对于所述储液槽的底部的高度；一检测槽，其具有彼此相互平行设置的两个透光壁；一检测组件，其包含一光学检测单元，所述光学检测单元能通过两个所述透光壁对设置于所述检测槽中的液体进行水质检测，并据以产生一检测信号；一辅助混合组件，其与所述储液槽相连接；一分流组件，其连接所述待测液储存槽及各个所述水质检测装置的储液槽；待测液体通过所述分流组件后，能被均等容积地分流至各个所述水质检测装置的储液槽中；一流动控制组件，其设置于所述待测液储存槽与所述分流组件之间；至少一试剂储存装置，其连接多个所述水质检测装置的储液槽，所述试剂储存装置具有多个试剂储存单元，多个所述试剂储存单元储存有不同的检测用试剂；一控制装置，其电性连接各个所述水质检测装置、所述流动控制组件及所述试剂储存装置；所述控制装置能控制所述流动控制组件，而使待测液体通过所述分流组件进入多个所述储液槽；所述控制装置能控制所述试剂储存装置，而使不同的检测用试剂进入不同的所述水质检测装置的储液槽中；所述控制装置能控制各个所述水质检测装置的辅助混合组件，以使位于所述储液槽中的待测液体及检测用试剂相互混合；所述控制装置电性连接各个所述检测组件，而所述控制装置能接收各个所述检测信号，以对应产生一检测结果信息，且所述控制装置能将所述检测结果信息传递至一外部电子装置；一废液槽，其与各个所述水质检测装置的储液槽相连接，所述废液槽与各个所述储液槽之间设置有另一流动控制组件，所述控制装置能控制位于各个所述储液槽与所述废液槽之间的流动控制组件，以使位于各个所述储液槽中的液体流动至所述废液槽中。

优选地，各个所述水质检测装置的所述储液槽及所述检测槽通过一蠕动泵及多个管体而相连接，所述控制装置能控制各个所述水质检测装置的蠕动泵，而使被检测后的液体由所述检测槽流动至所述储液槽。

优选地，所述试剂储存装置包含有一底座及多个试剂储存单元，所述底座包含有多个容置槽、多个穿刺结构及多个导引管，所述底座的一侧内凹形成有多个所述容置槽，多个所述穿刺结构对应位于多个所述容置槽中，各个所述穿刺结构呈中空状，且各个所述穿刺结构对应连接一个所述导引管；多个所述导引管与多个所述水质检测装置的储液槽连接；各个所述试剂储存单元为瓶状结构，且多个所述试剂储存单元可拆卸地设置于所述底座的多个所述容置槽，各个所述试剂储存单元包含有一封膜；当各个所述试剂储存单元具有完整的所述封膜的一端被设置于所述容置槽中时，位于所述容置槽中的穿刺结构能刺穿所述封膜，而储存于所述试剂储存单元中的检测用试剂则能通过所述穿刺结构流入相对应的所述导引管。

优选地，各个所述导引管与各个所述储液槽之间设置有一试剂流动控制组件，所述试剂流动控制组件能受所述控制装置控制，而使相对应的液体储存单元所储存的试剂通过相对应所述导引管进入所述储液槽中。

优选地，各个所述储液槽还包含有一排液口及一混液入口，各个所述水质检测装置的所述辅助混合组件包含有两个管体及一蠕动泵，所述蠕动泵通过两个所述管体与所述排液口及所述混液入口相连接；所述排液口相对于所述储液槽的底部的高度，低于所述混液入口相对于所述储液槽的底部的高度；所述蠕动泵能受所述控制装置控制，而使所述储液槽中的待测液体由所述排液口排出，并通过两个所述管体，而由所述混液入口再次进入所述储液槽，以使位于所述储液槽中的待测液体及检测用试剂相互混合。

优选地，多个所述水质检测装置的所述储液槽的底部与所述分流组件相连接；当待测液体通过所述分流组件进入各个所述储液槽中时，各个所述储液槽中的待测液体的液面高度大致等高。

为了实现上述目的，本实用新型还提供一种水质检测装置，其用以对一待测液体进行水质检测，所述水质检测装置包含：一储液槽，其包含有一液体入口、一液体出口及一试剂入口；所述液体入口及所述试剂入口分别相对于所述储液槽的底部的高度，皆高于所述液体出口相对于所述储液槽的底部的高度，且所述试剂入口相对于所述储液槽的底部的高度，高于所述液体入口相对于所述储液槽的底部的高度；待测液体能通过所述液体入口进入所述储液槽；位于所述储液槽中的待测液体能通过所述液体出口离开所述储液槽；检测用试剂能通过所述试剂入口进入所述储液槽；一检测槽，其具有彼此相互平行设置的两个透光壁；一检测组件，其包含一光学检测单元，所述光学检测单元能通过两个所述透光壁对设置于所述检测槽中的液体进行水质检测，并对应产生一检测信号；一控制模块，其能接受所述检测信号，而对应产生一检测结果信息，所述控制模块能通信连接一外部电子设备，而所述控制模块能传递所述检测结果信息至所述外部电子设备；一辅助混合组件，其能受所述控制模块控制，而使位于所述储液槽中的待测液体及检测用试剂相互混合；一流动控制组件，其连接所述储液槽及所述检测槽，所述流动控制组件能被所述控制模块控制，而使位于所述储液槽中混合有待测液体及试剂的液体进入所述检测槽中；所述流动控制组件能被所述控制模块控制，而使位于所述检测槽中已完成水质检测的液体流回所述储液槽中。

优选地，所述水质检测装置还包含有一试剂储存模块及多个试剂储存单元，所述底座包含有多个容置槽、多个穿刺结构及多个导引管，所述底座的一侧内凹形成有多个所述容置槽，多个所述穿刺结构对应位于多个所述容置槽中，各个所述穿刺结构呈中空状，且各个所述穿刺结构对应连接一个所述导引管；多个所述导引管与所述储液槽连接；各个所述试剂储存单元为瓶状结构，且多个所述试剂储存单元可拆卸地设置于所述底座的多个所述容置槽，各个所述试剂储存单元包含有一封膜；当各个所述试剂储存单元具有完整的所述封膜的一端被设置于所述容置槽中时，位于所述容置槽中的穿刺结构能刺穿所述封膜，而储存于所述试剂储存单元中的检测用试剂则能通过所述穿刺结构流入相对应的所述导引管。

优选地，各个所述导引管与所述储液槽之间设置有一试剂流动控制组件，所述试剂流动控制组件能受所述控制模块控制，而使相对应的液体储存单元所储存的检测用试剂通过相对应所述导引管进入所述储液槽中。

优选地，所述储液槽还包含有一排液口及一混液入口，所述辅助混合组件包含有两个管体及一蠕动泵，所述蠕动泵通过两个所述管体与所述排液口及所述混液入口相连接；所述排液口相对于所述储液槽的底部的高度，低于所述混液入口相对于所述储液槽的底部的高度；所述蠕动泵能受所述控制模块控制，而使所述储液槽中的所述待测液体由所述排液口排出，并通过两个所述管体，而由所述混液入口再次进入所述储液槽，以使位于所述储液槽中的待测液体及检测用试剂相互混合。

为了实现上述目的，本实用新型更提供一种水质检测装置，包含：一储液槽，其包含有一液体入口、一液体出口、一试剂入口、混液入口以及一排液口；所述液体入口及所述试剂入口分别相对于所述储液槽的底部的高度，皆高于所述液体出口相对于所述储液槽的底部的高度；一辅助混合组件，连接于所述混液入口以及所述排液口，用以使所述储液槽中的一待测液体由所述排液口排出并经由所述混液入口回流至所述储液槽之中；一检测槽，其具有彼此相互平行设置的两个透光壁；一检测组件，设置于所述检测槽的外围，其包含一光学检测单元，所述光学检测单元能通过两个所述透光壁对设置于所述检测槽中的液体进行水质检测，并对应产生一检测信号；一流动控制组件，其连接所述储液槽及所述检测槽，使位于所述储液槽中混合有所述待测液体及试剂的液体进入所述检测槽中；其中，所述流动控制组件能使位于所述检测槽中已完成水质检测的液体流回所述储液槽中。

本实用新型的有益效果可以在于：使用者可以利用水质检测系统，对同一水源(待测液体)，同时进行多项的水质检测，且使用者能通过地外部电子设备(例如智能型手机)，而得知各个水质检测的结果。使用者利用本实用新型的检测装置，能利用外部电子设备得知水质检测的结果。

附图说明

图1为本实用新型的水质检测装置的示意图。

图2为图1的前视图。

图3为本实用新型的水质检测装置的检测槽及控制模块的示意图。

图4为本实用新型的水质检测装置的另一视角的示意图。

图5为本实用新型的水质检测装置连接试剂储存模块的示意图。

图6为本实用新型的水质检测装置连接另一实施方式的试剂储存模块的示意图。

图7为本实用新型的水质检测系统的方块示意图。

图8为本实用新型的水质检测系统的另一实施例的方块示意图。

具体实施方式

请一并参阅图1至图3，其为本实用新型的水质检测装置的示意图。如图所示，水质检测装置1包含有一储液槽10、一检测槽11、一检测组件12、一控制模块13、一流动控制组件14、试剂流动控制组件15、试剂储存模块16及辅助混合组件17。

储液槽10与检测槽11相连接，流动控制组件14能受控制模块13控制，而使储液槽10中的待测液体L流动至检测槽11中。检测组件12用以检测位于检测槽11中的待测液体L，并可对应产生一检测信号123a。控制模块13电性连接检测组件12，控制模块13能接收检测信号123a，并对应产生一检测结果信息131。在具体应用中，控制模块13可以是通信连接外部电子装置D(如图3所示)，例如智能型手机、笔记本电脑、桌面计算机、云端服务器等，而相关人员则可通过该外部电子设备以观看该检测结果信息131。关于控制模块13通信连接外部电子设备的方式，于此不加以限制，可以是以有线或是无线等方式连接，无线的方式例如可以是红外线传输、蓝芽、WIFI等，于此不加以限制。在不同的应用中，控制模块13也可以是连接一显示器(图未示)，所述显示器则可显示控制模块13所传递的检测结果信息，相关人员则可以方便、快速地通过显示器了解待测液体的检测结果。

更进一步来说，储液槽10包含有一液体入口101及一液体出口102；其中，液体入口101相对于储液槽10的底部的高度，是高于液体出口102相对于储液槽10的底部的高度。如图2所示，当具有一预定容积的一待测液体L，通过所述液体入口101进入储液槽10中时，液体入口101相对于储液槽10的底部的高度，是高于待测液体L于储液槽10中时的液面高度，如此，具有预定容积的待测液体L通过液体入口101进入储液槽10后，将不易再从液体入口101回流。关于储液槽10的外型、材质可以依据需求变化，不以图中所示为限。在实际应用中，液体出口102可以是位于储液槽10最低位置，如此，待测液体L通过液体出口102向外排出时，待测液体L将可轻易地藉由其本身的重力，而排出储液槽10。

储液槽10与检测槽11彼此间可以是通过流动控制组件14相连接，而控制模块13能控制流动控制组件14作动，以使储液槽10中的液体流动至检测槽11中。具体来说，流动控制组件14可以是包含有两个管体141及一泵142，两个管体141的一端对应连接储液槽10及检测槽11，两个管体141的另一端则连接泵142，而泵142能受控制模块13控制，以抽取储液槽10中的液体，并使液体流动至检测槽11中。在实际应用中，泵142抽取储液槽10中的液体的方式，可以是依据需求变化，于此不加以限制，较佳地，泵142可以是选用蠕动泵(Peristaltic Pump)。

在另一实施例中，储液槽10与检测槽11可以是利用单一个管体(图未示)相连通，而流动控制组件14可以是对应设置于管体上，且流动控制组件14可以是一电控阀(图未示)。在控制模块13控制电控阀开启时，储液槽10中的液体可以是通过连通管的原理，自然地流入检测槽11中；相反地，控制模块13控制电控阀关闭时，储液槽10中的液体将无法流动至检测槽11中。

如图3所示，检测槽11包含有彼此相互平行的两个透光壁111。检测组件12可以是包含有两壳体121及一光学检测单元，两壳体121可以是不透光材质，而对应包覆检测槽11设置。光学检测单元用以对检测槽11中的液体进行水质检测。具体来说，光学检测单元可以是包含有一发光二极管122及一接收器123，发光二极管122及接收器123可以是对应设置于两个壳体121，且发光二极管122及接收器123对应位于两个透光壁111的外侧，而发光二极管122所发出的光束能通过相邻的透光壁111，进入检测槽11中，再通过待测液体L及另一透光壁111后，对应转换为一检测光束，而接收器123则能接收该检测光束，以对应产生一检测信号123a。在具体的应用中，所述检测槽11例如可以是任何形式的比色槽(cuvettes)。

具有预定容积的待测液体L被容置于检测槽11中时，发光二极管122相对于检测槽11底部的高度是低于，位于检测槽11中具有预定容积的待测液体L的液面高度，如此，可以确保发光二极管122所发出的光束能通过待测液体L。另外，待测液体L可以是由检测槽11的底部流入检测槽11中，如此，同样可以是确保发光二极管122所发出的光束能通过待测液体L。另外，待测液体L由检测槽11底部流入，还可以避免待测液体L在流入检测槽11的过程中，液体中掺杂过多气泡的问题。

在实际应用中，储液槽10的液体入口101还可以是连接有另一流动控制组件(图未示)，该流动控制组件可以是通过管体以连接至待测液体的储存槽、储存池(例如需要水质监控的养殖池)等，流动控制组件例如包含有泵、多条管体、电控阀等，与前述流动控制组件14的说明相似，于此不再赘述。控制模块13电性连接流动控制组件，而控制模块13可以是使用者设定，定期控制所述流动控制组件，以于储存槽、储存池中取出预定容积的待测液体，进入储液槽10中进行相关检测作业。如此，需要定期进行水质检测的人员(例如水产养殖业者)在将本实用新型的水质检测装置1，固定安装于欲定期检测的养殖池旁，并使流动控制组件的管体置入于养殖池中后，水质检测装置1将会自动定期地抽取养殖池中的水体进行检测作业，并将其检测结果传送至相关的外部电子装置(例如智能型手机)，而相关人员可以方便地于外部电子装置上，观看水质检测装置1定期传送得检测结果信息131。

请一并参阅图4及图5，储液槽10的上方还可以是设置有四个试剂流动控制组件15及一试剂储存模块16。四个试剂流动控制组件15可以是通过多个管体连接至储液槽10及试剂储存模块16。当然，试剂流动控制组件15的数量不以四个为限，其可依据实际所需的试剂种类数量增减。

进一步来说，试剂流动控制组件15可以是包含有一泵151、两个管体152及一固定构件153，固定构件153固定设置于储液槽10的顶部，固定构件153具有多个贯穿孔1531。各个试剂流动控制组件15的两个管体152的一端连接泵151，两个管体152的另一端对应连接固定构件153及试剂储存模块16。值得一提的是，于本实施例中是以形成于固定构件153的多个贯穿孔1531作为试剂入口，但不以此为限，在不同的应用中，试剂入口可以是直接形成于储液槽10上，较佳地，试剂入口是位于储液槽10的顶部。

在实际应用中，固定构件153可以是可拆卸地固定设置于储液槽10，而使用者可以是依据需求更换具有不同数量的贯穿孔1531的固定构件153；举例来说，不同的检测作业，可能需要于待测液体中混合多种不同种类的试剂，而当使用者需要在储液槽10中额外添加另一试剂时，使用者则可以是更换具有相对较多数量的贯穿孔1531的固定构件153，而使固定构件153的以连接额外需求的试剂。

如图5所示，试剂储存模块16可以是包含有一底座161、多个导引管162及多个试剂储存单元163，底座161可以是包含有多个容置槽1611、多个穿刺结构1612及多个导引管162，底座161的一侧内凹形成有多个容置槽1611，多个穿刺结构1612对应位于多个容置槽1611中，各个穿刺结构1612呈中空状，且各个穿刺结构1612对应连接一个导引管162。部份的导引管162可以是与多个试剂流动控制组件15的泵151相连接。于本实施例图中，是以导引管162与管体152相连接为例，但不以此为限，在实际应用中，导引管162可以是直接连接至泵151，或者也可以是管体152直接连接至底座161。

各个试剂储存单元163可以是瓶状结构，且各个试剂储存单元163的一端可以是具有一封膜1631。当试剂储存单元163具有封膜1631的一端被对应设置于容置槽1611中时，位于容置槽1611中的穿刺结构1612将贯穿封膜1631，而位于试剂储存单元163中的试剂将能通过呈现为中空状的穿刺结构1612，流入相对应的导引管162。

如图4及图5所示，各个试剂流动控制组件15的泵151电性连接控制模块13，各个泵151能受控制模块13控制，而通过管体152及导引管162，以由相对应的试剂储存单元163中，抽取预定容积的试剂，进而注入储液槽10中。控制模块13可以是依据需求，选择性地使控制不同的泵151，将不同种类的试剂，于不同的时间点，滴入储液槽10中。控制模块13可以是依据需求为各种为微处理器。

在具体应用中，控制模块13可以是计算各个泵151的作动次数，以推算各个泵151所对应连接的试剂储存单元163中的试剂量，而控制模块13可以据以在试剂储存单元163的试剂量低于一预定值时，向外部电子装置(例如智能型手机)发出一警示信息；换言之，控制模块13可以是在控制泵151作动一预定数量后，向外部电子装置D(如图3所示)传递更换特定试剂储存单元163的警示信息。当然，在不同的应用中，底座161的各个容置槽1611中也可以是设置有一检测器(图未示)，检测器可以是与穿刺结构1612一并进入试剂储存单元163中，而检测器用以检测试剂储存单元163中是否还有液体，如此，控制模块13即可通过检测器所传递的信号，以判断相对应的试剂储存单元163是否还具有试剂。

在实际应用中，多个导引管162可以是彼此不相互连通，而底座161的多个容置槽1611则可以是设置有多个储存有不同试剂的试剂储存单元163，但不以此为限。在不同的实施例中，也可以是部份的穿刺结构1612连接至同一导引管162，而其余部份的穿刺结构1612则是分别连接至彼此不相互连通的导引管162。

如图6所示，在另一实施例中，四个试剂流动控制组件15可以是通过四个管体162A，直接连接至四个试剂储存装置16’。各个试剂储存装置16’例如可以是图中所示的瓶体，或者是任何可以用以储存试剂的容器，于此不加以限制。

请复参图1，水质检测装置1还可以包含有一辅助混合组件17，且储液槽10可以是具有一排液口103及一混液入口104。辅助混合组件17可以是包含有一蠕动马达171及两个管体172。蠕动马达171通过两个管体172与储液槽10的排液口103及混液入口104相连接，蠕动马达171电性连接控制模块13电性连接。蠕动马达171可以受控制模块13控制，而将由储液槽10的排液口103将位于储液槽10中的液体抽出后，再由储液槽10的混液入口104送入储液槽10中，借此可使储液槽10中的试剂及待测液体能被充分的混合。在不同的应用中，辅助混合组件17也可以是小型的水中马达等，而直接设置于储液槽10，于此不加以限制。

在实际应用中，为了有效地利用蠕动马达171使储液槽10中的试剂及待测液体能被充分混合，所述排液口103是邻近于储液槽10的底部设置，所述混液入口104则是邻近于储液槽10的顶端设置，且当具有所述预定容积的待测液体L设置于储液槽10中时，排液口103相对于储液槽10的底部的高度，是低于具有所述预定容积的待测液体L设置于储液槽10中液面高度；相对地，混液入口104相对于储液槽10的底部的高度，则是高于具有预定容积的待测液体L于储液槽10中时的液面高度。另外，未避免通过混液入口104排入储液槽10中的液体污染液体入口101，在实际应用中，混液入口104与液体入口101可以彼此远离的设置于储液槽10。

如图1及图4所示，储液槽10还可以包含有一废液排出口105，废液排出口105可以是通过一管体T与一泵P相连接，而泵P可以是通过另一管体T与废液储存槽(图未示)相连接。泵P电性连接控制模块13，而控制模块13能控制泵P，以抽取储液槽10中的液体，而将其排送至废液槽中。

在具体实施中，控制模块13可以是在接收到检测信号(如图3所示)后，先控制流动控制组件14，将检测槽11中的液体抽出，并传送至储液槽10中，而后，控制模块13则再控制泵P，将储液槽10中的液体排出至废液槽。换言之，完成水质检测的液体，将会由检测槽11中先流回至储液槽10中，而后再排放至废液槽，如此，将可利用相对较少的管体，即完成整个检测及废液排除的作业；另外，由于利用较少的管体，因此，亦可以减少整体检测所需的待测液体的容积，相对地，检测后所产生的废液亦会相对变少。

如图1及图4所示，水质检测装置1还可以是包含有一架体18。架体18包含有一第一固定结构181、一第二固定结构182及多个辅助固定结构183。储液槽10对应设置于第一固定结构181，检测槽11对应设置于第二固定结构182。在实际应用中，储液槽10可以是可拆卸地设置于第一固定结构181，而日后使用者可以更换储液槽10，或者，储液槽10也可以是无法拆卸地固定设置于架体18，于此不加以限制；相同地，检测槽11可以是可拆卸地或是不可拆卸地固定设置于第二固定结构182。关于第一固定结构181及第二固定结构182的外型及其设置位置，皆可以依据需求变化，本实施例图中所示，仅为其中一示范例。

值得一提的是，通过第一固定结构181及第二固定结构182的设计，可以让储液槽10及检测槽11，皆直立地设置于架体18，如此，将可使储液槽10中的液体能通过其本身的重量，而轻易地向外排出，相对地，亦可使检测槽11的液体能通过其本身的重量而轻易地向外排出。另外，在具体应用中，可以是使储液槽10中的待测液体，由检测槽11的底部流入检测槽11中，如此，在液体进入检测槽11的过程中，检测槽11中的空气将容易被向外排出，当然，检测槽11可以是于其顶部对应形成有相关的排气孔。

请参阅图7，其为本实用新型的水质检测系统的示意图。如图所示，水质检测系统S包含有一待测液储存槽S1、一分流组件S2、三个水质检测装置1、一废液槽S3、两个试剂储存装置S4及一控制装置S5。水质检测装置1及试剂储存装置S4的数量可以是依据需求增减，于此不加以限制。在以下说明中，部份未出现于图7中的标号，请复参图1至图6。

待测液储存槽S1与分流组件S2相连接，分流组件S2与多个水质检测装置1相连接，各个水质检测装置1的储液槽10与废液槽S3相连接。各个试剂储存装置S4可以是依据需求，可以是连接一个或是多个水质检测装置1，于本实施例中，是以其中一个试剂储存装置S4连接两个水质检测装置1，另一个试剂储存装置S4连接单一个水质检测装置1为例，但不以此为限。

待测液储存槽S1用以储存待测液体。在实际应用中，可以是通过泵、管体等相关构件的配合，而自动地定期于养殖池抽取待测液体至待测液储存槽S1存放。所述待测液储存槽S1也可以是一个鱼池、水池等，于此不加以限制。待测液储存槽S1与分流组件S2之间可以是设置有一流动控制组件S11，流动控制组件S11电性连接控制装置S5，而控制装置S5能据以通过控制流动控制S11，以使待测液储存槽S1中的待测液体通过流动控制组件S11，而进入分流组件S2。举例来说，流动控制组件S11可以是包含有电控阀、泵等，于此不加以限制。

分流组件S2可以是包含有一分流管S21及一流动控制件S22，分流管S21的一端连接三个水质检测装置1的储液槽10的液体入口101(如图1所示)；分流管S21的另一端连接待测液储存槽S1，且分流管S21与待测液储存槽S1之间设置有流动控制件S22。控制装置S5电性连接流动控制件S22，而控制装置S5可以控制流动控制件S22，以改变待测液储存槽S1与分流组件S2之间的连通状态，即，控制装置S5可以通过控制流动控制件S22，以使待测液体选择性地通过分流管S21，进入三个水质检测装置1的储液槽10中。所述流动控制件S22例如可以是电控阀件配合蠕动马达、泵等，于此不加以限制。在实际应用中，分流管S21可以是连接至各个水质检测装置1的储液槽10(如图1所示)的底部，而待测液体通过分流管S21进入三个储液槽10中时，可以是通过连通管原理，将可使进入三个储液槽10中的待测液体具有相同的液面高度。

各个水质检测装置1所包含的构件及其彼此间的连接关系，与前述实施例相同，于此不再赘述。在实际应用中，可以是各个水质检测装置1包含有一个独立的控制模块13(如图1所示)，而三个水质检测装置1的控制模块13通信连接控制装置S5，控制装置S5则可接收三个水质检测装置1的控制模块13所传递的检测结果信息131(如图1所示)，控制装置S5接收三个检测结果信息131后，可以将该些信息传递至外部电子装置D(如图1所示)。或者，在另一实施例中，各个水质检测装置1的控制模块13可以是一并整合设置于控制装置S5中，而控制装置S5能统一控制各水质检测装置1中的各构件的作动。各个试剂储存装置S4与前述实施例所述试剂储存模块16相同，于此不再赘述。

本实用新型的水质检测系统S的具体执行方式可以是：控制装置S5控制位于分流组件S2与待测液储存槽S1之间的流动控制件S22，而使待测液储存槽S1中的待测液通过分流组件S2，流动至三个水质检测装置1的储液槽10。接着，控制装置S5将控制各个水质检测装置1所连接的试剂储存装置S4，以于各个水质检测装置1的储液槽10中，滴入预定的试剂。而后，控制装置S5则可依据各个水质检测装置1所进行的不同检测作业，对应控制水质检测装置1等构件作动，详细说明请参阅前述实施例，于此不再赘述。

请参阅图8，其为本实用新型的水质检测系统的另一实施例的方块示意图。如图所示，本实施例与前述实施例最大不同之处在于：水质检测系统S可以是连接有多个待测液储存槽S1A、S1B、S1C、S1D，多个待测液储存槽S1A、S1B、S1C、S1D一并连接至同一分流组件S2，且多个待测液储存槽S1A、S1B、S1C、S1D与分流组件S2之间对应设置多个流动控制组件S11A、S11B、S11C、S11D。于图中是以四个待测液储存槽及四个流动控制组件为例，但该些构件的数量不以此为限。

本实施例具体的实施方式可以是：四个待测液储存槽S1A、S1B、S1C、S1D分别储存四种不同的待测液体，举例来说，四个待测液储存槽S1A、S1B、S1C、S1D可以是四个养殖池，而控制装置S5，将可以通过控制四个流动控制组件S11A、S11B、S11C、S11D的启闭，以对单一个待测液储存槽S1A(S1B、S1C、S1D)中的待测液体，利用三个水质检测装置1进行三种不同的水质检测作业。

具体来说，控制装置S5在对待测液储存槽S1A中的待测液体进行水质检测时，控制装置S5可以是控制流动控制组件S11A开启，并对应控制流动控制组件S11B、S11C、S11D的关闭，借此，仅使待测液储存槽S1A中的待测液体能通过分流组件S2进行三个水质检测装置1。而后，控制装置S5可以是在接收到三个水质检测装置1所传递的检测信号，或是检测结果信息后，控制控制流动控制组件S11A关闭，并对应控制流动控制组件S11B、S11C、S11D的其中一个开启，据以使被开启的流动控制组件所连接的待测液储存槽中的待测液体通过分流组件S2，进入三个水质检测装置1进行水质检测。较佳地，控制装置S5关闭控制流动控制组件S11A，并开启其余的流动控制组件的其中之一时，控制装置S5可以是先控制三个水质检测装置1，不对流经的待测液体进行检测作业，借此，利用待测液体对其所流经的管路进行清洗的作业，而后，控制装置S5可以是在待测液体流动超过一预定时间后，才控制三个水质检测装置1对待测液体进行检测作业，如此，可大幅降低来自不同的待测储存槽中的待测液体在管路中，彼此混合进而影响检测结果的问题发生。

本实施例所举的水质检测系统，在实际应用中，可以是通过控制装置S5，适当地控制多个待测液储存槽所连接的多个流动控制组件，据以自动地对不同待测液储存槽进行多项的水质检测作业。

如上所述，本实用新型的水质检测系统，当待测液储存槽中存放有待测液体时，控制装置能对应控制连接待测液储存槽的流动控制组件，而使待测液体流至多个水质检测装置中，以分别利用不同种类的试剂，对待测液体进行检测作业，而控制装置能接收来自不同水质检测装置所传递的检测信号或是检测结果信息，据以传送至外部电子装置，而使用者可以通过外部电子装置方便地观看待测液体于各个水质检测装置的检测结果。