倾斜试验台的制作方法

本实用新型涉及一种发动机试验台，具体是一种倾斜试验台。

背景技术：

发动机变速箱润滑是否可靠决定变速箱工作的可靠性、使用寿命。变速箱润滑试验可在道路上试验，但耗时，耗费人力，又有风险，数据采集困难，实验室内模拟变速箱倾斜试验可以克服上述缺点。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种倾斜试验台。

本实用新型的技术方案为：一种倾斜试验台，包括底板，底板两侧中部上安装有支架，支架顶部安装有外框自由摆动座和外框驱动轴承座，外框驱动轴承座的轴上安装有外框摆动减速机，两侧支架顶端内侧设有外框，外框通过轴承安装有内框，内框上依次设有驱动电机、扭矩传感器、膜片联轴器、中间支撑、传动轴，内框上安装有变速箱支架，驱动电机通过扭矩传感器、膜片联轴器和传动轴与变速箱支架相连，内框一侧轴伸出外框装有内框摆动减速机。

进一步地，外框自由摆动座和外框驱动轴承座分别安装在外框的两端。

进一步地，外框的中间部分通过万向拖链和底板中部相连，一侧的支架中部设置有挡销。

进一步地，变速箱支架内设有变速箱。

进一步地，驱动电机通过扭矩传感器、膜片联轴器、中间支撑、传动轴将驱动力传递到变速箱的输出端。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型在变速箱加入油之后，内框摆动减速机和外框驱动轴承座分别驱动可以模拟变速箱在不同倾斜角度状态时的润滑、油位、道路模拟试验。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图结构示意图；

图2为本实用新型的主视图结构示意图；

其中1、底板，2、支架，3、内框，4、变速箱支架，5、传动轴，6、中间支撑，7、膜片联轴器，8、扭矩传感器，9、驱动电机，10、内框摆动减速机，11、外框自由摆动座，12、外框，13、外框驱动轴承座，14、外框摆动减速机，15、挡销，16、万向拖链。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详述。

本实用新型提供一种倾斜试验台，包括底板1，底板1两侧中部上安装有支架2，外框12的中间部分通过万向拖链16和底板1中部相连，一侧的支架2中部设置有挡销15。

支架1顶部安装有外框自由摆动座11和外框驱动轴承座13，外框自由摆动座11和外框驱动轴承座13分别安装在外框12的两端，外框驱动轴承座13的轴上安装有外框摆动减速机14，两侧支架2顶端内侧设有外框12，外框12通过轴承安装有内框3，内框12上依次设有驱动电机9、扭矩传感器8、膜片联轴器7、中间支撑6、传动轴5，驱动电机9通过扭矩传感器8、膜片联轴器7、中间支撑6、传动轴5将驱动力传递到变速箱的输出端，内框12上安装有变速箱支架4，变速箱支架4内设有变速箱，内框3一侧轴伸出外框12装有内框摆动减速机10。内框摆动减速机10和外框驱动轴承座13分别驱动可以模拟变速箱在一定倾斜角度状态时的润滑、油位、道路模拟试验。