本实用新型涉及检测设备技术领域，特别涉及一种新型光学检测设备。
背景技术：
光学检测仪是一种基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备，当自动检测时，机器通过摄像头自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示或标示出来，供维修人员修整。在电路板检测时，由于电路板元件很小，只能借助光学检测仪来进行检测，在检测过程中，需要人工将电路板放置到光学检测仪上，由于电路板很精密，人手可能会不小心损坏电路板上的元件，而且还需要不断地拿取电路板，降低了检测效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种新型光学检测设备，其具有可以自动拿取电路板来提高检测效率的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型光学检测设备，包括检测台、设置在检测台上的检测槽与显示装置，其特征是：所述检测台内位于检测槽的一侧固定有竖直向上的回转气缸，所述回转气缸上活塞杆的端点处固定有横向的第一承载板，所述第一承载板远离回转气缸的一端固定竖直向下的气缸，所述气缸上活塞杆的端点处固定有真空吸盘。
通过采用上述技术方案，首先通过回转气缸带动第二承载板转动到检测槽的上端，此时再通过气缸带动真空吸盘向下运动，直到真空吸盘吸住电路板，吸住后使气缸带动真空吸盘向上运动，再通过回转气缸带动真空吸盘转动到放置电路板处，通过两个气缸可以自动将电路板取出，不用再通过人手去拿电路板，保护了电路板的同时还提高了取料效率，从而也提高了检测效率。
进一步的，所述气缸上活塞杆的端点处固定有第二承载板，所述真空吸盘固定在第二承载板的下表面。
通过采用上述技术方案，可以同时固定一个以上的真空吸盘，当遇到较大的电路板时，抓取电路板时更为紧固。
进一步的，所述第二承载板的下表面设有横向的滑槽，所述真空吸盘滑动连接在滑槽内。
通过采用上述技术方案，可以根据电路板的大小来调节真空吸盘的具体位置，使受力更为均匀。
进一步的，所述真空吸盘上固定有在滑槽内滑动的滑块。
通过采用上述技术方案，通过滑块在滑槽内的滑动来带动真空吸盘在滑槽内的滑动。
进一步的，所述第二承载板的上表面设有腰形孔，所述腰形孔内螺纹连接有抵接在滑块上的紧固螺栓。
通过采用上述技术方案，紧固螺栓可根据滑块的具体位置在腰形孔内移动，从而拧紧将滑块固定在滑槽内。
进一步的，所述回转气缸上活塞杆的端点处固定有固定板，所述第一承载板固定在固定板上。
通过采用上述技术方案，使第一承载板的受力更为均匀，也增加了对第一承载板的支撑力。
进一步的，所述滑槽横向贯穿第二承载板的下表面。
通过采用上述技术方案，这样可以卸下一个真空吸盘，这样可以当电路板较小时，两个真空吸盘会相互影响而不能吸住电路板，此时便可卸下一个。
进一步的，所述真空吸盘采用丁腈橡胶制成。
通过采用上述技术方案，此种材料具有较好的粘结力，且不会划伤电路板的表面。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过两个气缸可以自动拿取电路板，不用再需要人工取出，保护了电路板；
2、通过机械代替了人工，提高了检测效率。
附图说明
图1是本实施例的示意图；
图2是图1中A的放大图；
图3是本实施例显示滑块的示意图；
图4是图3中B的放大图。
图中，1、检测台；2、检测槽；3、显示装置；4、回转气缸；5、固定板；6、第一承载板；7、气缸；8、第二承载板；9、真空吸盘；10、滑槽；11、滑块；12、腰形孔；13、紧固螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种新型光学检测设备，如图1所示，包括检测台1，在检测台1上设有检测槽2，在检测台1上还设有显示装置3，通过将电路板放置在检测槽2内，再通过显示装置3将检测结果显示出来。
如图1、2所示，在检测台1内部位于检测槽2的一侧固定有竖直向上的回转气缸4，在回转气缸4上活塞杆的端点处固定有固定板5，在固定板5上固定有横向的第一承载板6，在第一承载板6远离固定板5的一端固定有竖直向下的气缸7，在气缸7上活塞杆的端点处固定有第二承载板8，在第二承载板8面向检测台1的面上固定有真空吸盘9（见图4），通过回转气缸4首先带动气缸7转动到检测槽2的上端，再通过气缸7带动真空吸盘9向下运动直到吸附住电路板，在吸附住电路板再使回转气缸4带动气缸7转动到放置电路板处。其中真空吸盘9采用丁腈橡胶制成，此种材料具有较好的粘结力，且不会划伤电路板的表面。
如图3、4所示，在第二承载板8的下表面上还设有滑槽10，真空吸盘9上固定有由橡胶制成的滑块11，通过滑块11滑动连接在滑槽10内，从而可以根据电路板的大小来调节真空吸盘9的具体位置；且滑槽10横向贯穿第二承载板8的下表面，这样可以卸下一个真空吸盘9，这样可以当电路板较小时，两个真空吸盘9会相互影响而不能吸住电路板，此时便可卸下一个。在第二承载板8的上表面还设有腰形孔12（见图2），在腰形孔12内螺纹连接有紧固螺栓13，且紧固螺栓13抵在滑块11的表面，通过拧紧紧固螺栓13从而将真空吸盘9固定在滑槽10内。
具体实施过程：首先根据电路板的大小来使真空吸盘9在第二承载板8的滑槽10内滑动来调节距离，再调节完成后通过紧固螺栓13将滑块11固定，再通过回转气缸4带动第二承载板8转动到检测槽2的上端，此时再通过气缸7带动第二承载板8向下运动，直到真空吸盘9吸住电路板，吸住后使气缸7带动第二承载板8向上运动，再通过回转气缸4带动第二承载板8转动到放置电路板处，通过两个气缸7可以自动将电路板取出，不用再通过人手去拿电路板，保护了电路板还提高了取料效率。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。