一种榫齿测具的制作方法

文档序号:16272836发布日期:2018-12-14 22:22阅读:270来源:国知局
一种榫齿测具的制作方法

本实用新型涉及测量工具领域,具体是指一种榫齿测具。



背景技术:

涡轮发动机是一种利用旋转的机件自穿过它的流体中汲取动能的发动机形式,是内燃机的一种。常用作飞机与大型的船舶或车辆的发动机。涡轮盘是涡轮发动机的主要部件之一,其外圆周一般由近百组形状相同的榫齿槽构成。在现代燃气涡轮发动机中,常采用枞树型和燕尾型型面的连接方式。

榫齿测具是专用于检测涡轮盘上近百组榫齿槽的径向、角向位移,榫槽倾角、锥角和榫槽位置度等要素的重要专用测具。其中枞树型榫齿测具尤其特别,它的齿距、齿廓和位置度都要求控制在较高的精度范围内,榫齿槽的工作面不能有任何翘曲,其工作面的斜角和非工作面圆弧转接的公差要求也非常严格.一般为0.003~0.005mm。稳定装夹、精确找正是实现该测具在平台上测量的前提,因此准确检测该类测具存在较大难度。因此,设计一种稳定稳定装夹、精确找正的榫齿测具对本领域技术人员来说很有现实意义。



技术实现要素:

基于以上问题,本实用新型提供了一种榫齿测具。本实用新型稳定装夹涡轮盘叶片,进行精确找正,测量榫齿相对于中心平面的对称度,保证榫齿的精度,同时能够测量涡轮盘叶片榫齿相对于叶身的长度,保证榫齿在涡轮盘叶片上精确定位。

为解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:

一种榫齿测具,还包括底座,底座上安装有副定位块及主定位块,副定位块包括副底板,副底板与底座贴合,其上连接有副限位板,主定位块包括主底板,主底板与底座贴合,其上连接有主限位板,对表块上设有量棒放置的斜坡,斜坡与主限位板及副限位板连接的直线相垂直,底座上安装有支座,支座呈倒T形安装在底座上,其上端接有横梁,横梁上设有垂直的螺纹孔,螺纹孔内旋合有顶杆螺栓。

在本实用新型中,将工件放置在主定位块及副定位块上,主定位块上的主限位板及副定位块上的副限位板卡住涡轮盘叶片叶身,保证涡轮盘叶片在底座上的直线度,然后将旋转支座上的顶杆螺栓,顶杆螺栓顶住涡轮盘叶片叶身,保证涡轮盘叶片叶身的水平度,稳定装夹涡轮盘叶片,进行精确找正,然后将两根量棒放置在底座上同时紧靠主定位块及副定位块,再将另外一根量棒紧靠对表块的斜坡上,进行涡轮盘叶片榫齿相对于叶身的长度的测量,然后将两根量棒分别放置于涡轮盘叶片上端的榫齿及下端的榫齿,进行榫齿相对于中心平面对称度的测量。本实用新型稳定装夹涡轮盘叶片,进行精确找正,测量榫齿相对于中心平面的对称度,保证榫齿的精度,同时能够测量涡轮盘叶片榫齿相对于叶身的长度,保证榫齿在涡轮盘叶片上精确定位。

作为一种优选的方式,斜坡与水平面的夹角为65°。

作为一种优选的方式,副底板上设有螺栓沉孔,底座上设有与副底板相对应的螺纹孔,副底板通过螺钉安装在底座上,副底板上还设有销钉孔,底座上设有与副底板相对应的销钉孔,副底板通过销钉定位在底座上,副底板上的销钉孔及螺栓沉孔呈对角设置。

作为一种优选的方式,主底板上设有螺栓沉孔,底座上设有与主底板相对应的螺纹孔,主底板通过螺钉安装在底座上,主底板上还设有销钉孔,底座上设有与主底板相对应的销钉孔,主底板通过销钉定位在底座上,主底板上的销钉孔及螺栓沉孔呈对角设置。

作为一种优选的方式,底座上还设有定位销孔,定位销孔内插有定位销。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)本实用新型稳定装夹涡轮盘叶片,进行精确找正,测量榫齿相对于中心平面的对称度,保证榫齿的精度,同时能够测量涡轮盘叶片榫齿相对于叶身的长度,保证榫齿在涡轮盘叶片上精确定位;

(2)本实用新型斜坡与水平面的夹角为65°,与榫齿斜度相同,便于量棒完成没入榫齿槽内;

(3)本实用新型副底板上设有螺栓沉孔,底座上设有与副底板相对应的螺纹孔,副底板通过螺钉安装在底座上,副底板上还设有销钉孔,底座上设有与副底板相对应的销钉孔,副底板通过销钉定位在底座上,副底板上的销钉孔及螺栓沉孔呈对角设置,呈对角设置的销钉及螺栓将副定位块精确定位在底座上;

(4)本实用新型主底板上设有螺栓沉孔,底座上设有与主底板相对应的螺纹孔,主底板通过螺钉安装在底座上,主底板上还设有销钉孔,底座上设有与主底板相对应的销钉孔,主底板通过销钉定位在底座上,主底板上的销钉孔及螺栓沉孔呈对角设置,呈对角设置的销钉及螺栓将主定位块精确定位在底座上;

(5)本实用新型底座上还设有定位销孔,定位销孔内插有定位销,定位销与主定位块上的主限位板及副定位块上的副限位板卡住涡轮盘叶片叶身,对涡轮盘叶片进行限位,实现稳定装夹的目的。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的左视图。

图4为底座的结构示意图。

图5为副定位块的正视图。

图6为副定位块的左视图。

图7为副定位块的俯视图。

图8为主定位块的正视图。

图9为主定位块的左视图。

图10为主定位块的俯视图。

图11为对表块的正视图。

图12为对表块的俯视图。

图13为支座的正视图。

图14为支座的左视图。

图15为支座的俯视图。

其中,1底座,2副定位块,2-1副底板,2-2副限位板,3主定位块,3-1主底板,3-2主限位板,4定位销,5对表块,5-1斜坡,6支座,6-1横梁,7螺钉,8销钉,9顶杆螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1:

参见图1~15,一种榫齿测具,还包括底座1,底座1上安装有副定位块2及主定位块3,副定位块2包括副底板2-1,副底板2-1与底座1贴合,其上连接有副限位板2-2,主定位块3包括主底板3-1,主底板3-1与底座1贴合,其上连接有主限位板3-2,对表块5上设有量棒放置的斜坡5-1,斜坡5-1与主限位板3-2及副限位板2-2连接的直线相垂直,底座1上安装有支座6,支座6呈倒T形安装在底座1上,其上端接有横梁6-1,横梁6-1上设有垂直的螺纹孔,螺纹孔内旋合有顶杆螺栓9。

在本实例中,将工件放置在主定位块3及副定位块2上,主定位块3上的主限位板3-2及副定位块2上的副限位板2-2卡住涡轮盘叶片叶身,保证涡轮盘叶片在底座1上的直线度,然后将旋转支座6上的顶杆螺栓9,顶杆螺栓9顶住涡轮盘叶片叶身,保证涡轮盘叶片叶身的水平度,稳定装夹涡轮盘叶片,进行精确找正,然后将两根量棒放置在底座1上同时紧靠主定位块3及副定位块2,再将另外一根量棒紧靠对表块5的斜坡5-1上,进行涡轮盘叶片榫齿相对于叶身的长度的测量,然后将两根量棒分别放置于涡轮盘叶片上端的榫齿及下端的榫齿,进行榫齿相对于中心平面对称度的测量。本实用新型稳定装夹涡轮盘叶片,进行精确找正,测量榫齿相对于中心平面的对称度,保证榫齿的精度,同时能够测量涡轮盘叶片榫齿相对于叶身的长度,保证榫齿在涡轮盘叶片上精确定位。

实施例2:

参见图1~15,一种榫齿测具,还包括底座1,底座1上安装有副定位块2及主定位块3,副定位块2包括副底板2-1,副底板2-1与底座1贴合,其上连接有副限位板2-2,主定位块3包括主底板3-1,主底板3-1与底座1贴合,其上连接有主限位板3-2,对表块5上设有量棒放置的斜坡5-1,斜坡5-1与主限位板3-2及副限位板2-2连接的直线相垂直,底座1上安装有支座6,支座6呈倒T形安装在底座1上,其上端接有横梁6-1,横梁6-1上设有垂直的螺纹孔,螺纹孔内旋合有顶杆螺栓9。

斜坡5-1与水平面的夹角为65°,与榫齿斜度相同,便于量棒完成没入榫齿槽内。

本实施例的其他部分与上述实施例相同,这里就不再赘述。

实施例3:

参见图1~15,一种榫齿测具,还包括底座1,底座1上安装有副定位块2及主定位块3,副定位块2包括副底板2-1,副底板2-1与底座1贴合,其上连接有副限位板2-2,主定位块3包括主底板3-1,主底板3-1与底座1贴合,其上连接有主限位板3-2,对表块5上设有量棒放置的斜坡5-1,斜坡5-1与主限位板3-2及副限位板2-2连接的直线相垂直,底座1上安装有支座6,支座6呈倒T形安装在底座1上,其上端接有横梁6-1,横梁6-1上设有垂直的螺纹孔,螺纹孔内旋合有顶杆螺栓9。

副底板2-1上设有螺栓沉孔,底座1上设有与副底板2-1相对应的螺纹孔,副底板2-1通过螺钉7安装在底座1上,副底板2-1上还设有销钉孔,底座1上设有与副底板2-1相对应的销钉孔,副底板2-1通过销钉8定位在底座1上,副底板2-1上的销钉孔及螺栓沉孔呈对角设置,呈对角设置的销钉8及螺栓将副定位块2精确定位在底座1上。

本实施例的其他部分与上述实施例相同,这里就不再赘述。

实施例4:

参见图1~15,一种榫齿测具,还包括底座1,底座1上安装有副定位块2及主定位块3,副定位块2包括副底板2-1,副底板2-1与底座1贴合,其上连接有副限位板2-2,主定位块3包括主底板3-1,主底板3-1与底座1贴合,其上连接有主限位板3-2,对表块5上设有量棒放置的斜坡5-1,斜坡5-1与主限位板3-2及副限位板2-2连接的直线相垂直,底座1上安装有支座6,支座6呈倒T形安装在底座1上,其上端接有横梁6-1,横梁6-1上设有垂直的螺纹孔,螺纹孔内旋合有顶杆螺栓9。

主底板3-1上设有螺栓沉孔,底座1上设有与主底板3-1相对应的螺纹孔,主底板3-1通过螺钉7安装在底座1上,主底板3-1上还设有销钉孔,底座1上设有与主底板3-1相对应的销钉孔,主底板3-1通过销钉8定位在底座1上,主底板3-1上的销钉孔及螺栓沉孔呈对角设置,呈对角设置的销钉8及螺栓将主定位块3精确定位在底座1上。

本实施例的其他部分与上述实施例相同,这里就不再赘述。

实施例5:

参见图1~15,一种榫齿测具,还包括底座1,底座1上安装有副定位块2及主定位块3,副定位块2包括副底板2-1,副底板2-1与底座1贴合,其上连接有副限位板2-2,主定位块3包括主底板3-1,主底板3-1与底座1贴合,其上连接有主限位板3-2,对表块5上设有量棒放置的斜坡5-1,斜坡5-1与主限位板3-2及副限位板2-2连接的直线相垂直,底座1上安装有支座6,支座6呈倒T形安装在底座1上,其上端接有横梁6-1,横梁6-1上设有垂直的螺纹孔,螺纹孔内旋合有顶杆螺栓9。

底座1上还设有定位销孔,定位销孔内插有定位销4,定位销4与主定位块3上的主限位板3-2及副定位块2上的副限位板2-2卡住涡轮盘叶片叶身,对涡轮盘叶片进行限位,实现稳定装夹的目的。

本实施例的其他部分与上述实施例相同,这里就不再赘述。

如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型验证过程,并非用以限制本实用新型的专利保护范围,本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1