一种新型的浇筑式沥青混合料流动度测试装置的制作方法

本实用新型涉及沥青流动度测试装置，具体涉及一种新型的浇筑式沥青混合料流动度测试装置。

背景技术：

浇筑式沥青混合料是一种悬浮式密实型结构，在较高的温度(220℃～260℃)下具有较好的流动性，施工时不用摊铺机压实，流动成型；孔隙率几乎为零，具有较好的密水性；耐温抗开裂及冻融；整体性能优异，抗变形能力强。作为路面尤其是桥面铺装的新型铺装材料被关注和研究，与常规沥青混凝土的相比，浇筑式沥青混凝土流动性大，摊铺要求高，施工和易性显得尤为重要，所以需要特别测量仪器去评价其施工和易性。文献显示，英国、日本、台湾等地区所用流动度测量仪器的尺寸、重量、评价指标各异，操作灵活性差。

现行的《公路钢箱梁桥面铺装设计与施工技术指南》中参考国外浇筑式沥青混合料流动度测试方法，手工制作了浇筑式沥青混合料流动度测试仪，并用该仪器测试浇筑式沥青混合料的流动度。而该方法中采用的测试桶是铁制开口容器，在相对开放空间的施工现场，散热较快，不能准确测试其短时间内的流动度，并且测试结果相对误差较大；温度测试需要单独使用水银温度计或者插入式温度计多少长时间测量，过程繁琐，耗时长，效率低，精确度差；人工超作，高温环境下，具有安全隐患；人工读数，相对误差也大。因此需要在《公路钢箱梁桥面铺装设计与施工技术指南》规定的浇筑式沥青混合料流动度试验的基础上,研发一种新型的浇筑式沥青混合料流动度测试仪,以适应实验室和施工现场施工质量需要。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种效率高、精确度高的新型的浇筑式沥青混合料流动度测试装置。

为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种新型的浇筑式沥青混合料流动度测试装置，包括容器、容器盖、重力锤、显示系统、辅助结构和开关，所述容器盖可紧密盖设在容器上，所述重力锤通过辅助结构固定在容器上，所述重力锤的底部进入容器内，所述辅助结构连接有位移传感器，所述容器内固定有温度传感器，所述容器上设置有显示系统和开关，所述位移传感器和温度传感器连接至显示系统。

作为优选，所述辅助结构包括支架、桁架和螺旋钮，所述支架垂直设置在容器上边缘，所述支架通过螺旋钮垂直连接有桁架，所述桁架与重力锤固定连接。

作为优选，所述显示系统包括位移显示器和温度显示器。

作为优选，所述容器盖为圆形，所述容器为圆柱体，容器盖紧密扣压在容器上。

作为优选，所述容器结构为透明的隔热材料结构。

作为优选，所述温度传感器放置在容器的中间底部。

本实用新型的有益效果，通过辅助结构，重力锤能在容器内顺利滑动，能够观测重锤的下落过程，操作简便，过程不受外界环境的干扰；由于容器与容器盖密闭结合，几乎材料没有热量损失，能够准确测试沥青混合料的温度，并且测试结果相对误差较小；通过传感器把温度与时间显示出来，过程简单，耗时短，效率高，减少人为不必要的误差，精确度好；结构轻便、成本低、结果准确、利于推广及应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型所述的具体实施例为一种新型的浇筑式沥青混合料流动度测试装置，包括容器1、容器盖2、重力锤3、显示系统、辅助结构4和开关5，所述容器盖2可紧密盖设在容器1上，所述重力锤3通过辅助结构4固定在容器1上，所述重力锤3的底部进入容器1内，所述辅助结构4连接有位移传感器6，所述容器1内固定有温度传感器7，所述容器1上设置有显示系统和开关5，所述位移传感器6和温度传感器7连接至显示系统。

为了更好地测试位移变化，所述辅助结构4包括支架401、桁架402和螺旋钮403，所述支架401垂直设置在容器1上边缘，所述支架401通过螺旋钮403垂直连接有桁架402，所述桁架402与重力锤3固定连接。所述显示系统包括位移显示器8和温度显示器9。位移传感器通过螺母被固定在支架上，能够灵敏感应重力锤的下降高度，并传递到位移显示器上，能够读取不同时间温度，简单、方便，提高了工作效率。

为了使容器密闭性更好，所述容器盖2为圆形，所述容器1为圆柱体，容器盖2紧密扣压在容器1上。进行封闭，减少热烈散失，对材料进行保温，使得测试在一个相对恒定的温度下进行。

为了方便观察容器内部沥青情况，所述容器1结构为透明的隔热材料结构。

为了方便测试，所述温度传感器7放置在容器1的中间底部。既不影响沥青混合料的装卸，又方便测试混合料中间部分温度，同时能精确测试混合料的温度，并传递到温度显示器上。

使用时，首先将满足温度要求的浇筑式沥青混合料用漏斗倒入容器中，体积超过容器总体积的2/3。

然后容器盖盖在容器上，并拧紧保温。

再者，复位，使温度显示器与位移显示器归零。

接下来，放松螺旋扭，按开关键，开始计时与测温，重锤自由下落。

然后，读取温度和位移，按开关键，试验停止，计算流动度。

如果在试验过程中出现紧急情况,可以按下开关键,则设备停止试验。

试验结束后关闭开关,重锤复位，清除容器的混合料。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。