本实用新型涉及冶金产品长度检测设备技术领域，具体为一种针对细长的粉末冶金产品的长度检具。
背景技术：
粉末注射成形是利用金属或陶瓷粉末与塑料混合密炼制成喂料，将喂料置入注塑机中，通过柱塞或螺杆挤入产品的模具型腔中，获得所需零件的生坯。生坯经过脱脂和烧结之后，去除掉喂料中的塑料成分，获得烧结制品。其只需要辅以少量的机加工或不需要机加工就能获得最终产品形状，所以能以较低的成本大批量生产二维或三维复杂形状的产品，是一种性价比较高的成形工艺。然而，由于受到喂料、注射模具、注射参数及烧结工艺的影响，所得烧结件的长宽尺寸在公差范围内会有一定的差异，甚至会出现超公差的现象，特别是尺寸细长的制品，长度方向的收缩比较明显。因此，全检时要对产品的长度方向的尺寸挑选，然而生产时，每个产品的长度尺寸均用卡尺测量不仅效率较低，而且测量误差较大。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种针对细长的粉末冶金产品的长度检具。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种针对细长的粉末冶金产品的长度检具，包括检测尺、检具基座、产品放置座、通规和转轴安装块，所述检具基座的上下端面上分别通过安装螺丝安装有限位块，所述检测尺滑动安装至检具基座与限位块之间的滑槽内，所述检具基座的一侧外壁上安装有产品放置座，所述产品放置座的一侧外壁上安装有挡块，所述转轴安装块分别安装在检具基座的顶面上，所述转轴安装块之间安装有转轴，所述检测尺由通规与止规组成。
优选的，所述挡块设置有若干，且挡块之间设置有产品安装卡槽。
优选的，所述转轴位于产品放置座水平槽的上方。
优选的，所述产品安装卡槽内安装有产品本体。
优选的，所述通规与止规的一侧外壁上安装有固定块。
优选的，所述通规与止规之间开设有凹槽。
优选的，所述转轴安装块安装有2个，且整体位置关于检具基座的中心轴呈对称排列。
优选的，所述产品放置座竖直方向的中部位置开设有中心通孔。
优选的，所述止规台阶部分的宽度为产品本体长度的上限与下限之间的差值。
本实用新型所达到的有益效果是：该检具的结构简单，易加工制作，且该检具在产品放置座上设置有多个产品安装卡槽，从而工作中一次可以放入多个产品进行检测，大大提高了检测的工作效率，且该检具的检测尺由通规与止规组成，在检测工作中，只需拉动检测尺，由于长度方向变短，如果产品的长度大于此处治具的长度时，靠近治具的一端会翘起来，从而很方便检测出合格与不合格产品，非常方便、快捷，且该检具安装有转轴，工作中长度小于下限的产品不易从凹槽中取出，此时抬起转轴的右端可以轻松将其取出，非常方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型检测尺的结构示意图；
图3是本实用新型检具基座的结构示意图；
图4是本实用新型产品放置座的结构示意图。
1、检测尺；2、安装螺丝；3、限位块；4、检具基座；5、产品本体；6、产品放置座；7、通规；8、凹槽；9、止规；10、固定块；11、转轴；12、转轴安装块；13、产品安装卡槽；14、中心通孔；15、挡块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-4所示，一种针对细长的粉末冶金产品的长度检具，包括检测尺1、检具基座4、产品放置座6、通规7和转轴安装块12，检具基座4的上下端面上分别通过安装螺丝2安装有限位块3，检测尺1滑动安装至检具基座4与限位块3之间的滑槽内，在检测工作中，只需拉动检测尺1，由于长度方向变短，如果产品的长度大于此处治具的长度时，靠近治具的一端会翘起来，从而很方便检测出合格与不合格产品，非常方便、快捷，检具基座4的一侧外壁上安装有产品放置座6，产品放置座6的一侧外壁上安装有挡块15，转轴安装块12分别安装在检具基座4的顶面上，转轴安装块12之间安装有转轴11，工作中长度小于下限的产品不易从凹槽中取出，此时抬起转轴11的右端可以轻松将其取出，非常方便，检测尺1由通规7与止规9组成，从左向右拉动通止规9条，通止规9条在拉动过程中，如果产品靠近通止规9的一端翘起来，说明产品的长度大于下限，该产品是合格品，反之，产品也为不合格品，挡块15设置有若干，且挡块15之间设置有产品安装卡槽13，多个产品安装卡槽13内一次可以放入多个产品进行检测，大大提高了检测的工作效率，转轴11位于产品放置座6水平槽的上方，产品安装卡槽13内安装有产品本体5，通规7与止规9的一侧外壁上安装有固定块10，通规7与止规9之间开设有凹槽8，转轴安装块12安装有2个，且整体位置关于检具基座4的中心轴呈对称排列，产品放置座6竖直方向的中部位置开设有中心通孔14，止规9台阶部分的宽度为产品本体5长度的上限与下限之间的差值，且在止规9与通规7的连接处台阶宽度逐渐减小，凹槽8的缺口部分设计为该实用新型的关键点。
工作原理：首先将止规9端放置基座内，依次放置待测的产品，如果产品能放入产品安装卡槽13内，说明产品的长度小于上限，反之，产品长度大于上限，为不合格品；然后从左向右拉动通止规9条，通止规9条在拉动过程中，如果产品靠近通止规9的一端翘起来，说明产品的长度大于下限，该产品是合格品，反之，产品也为不合格品。最后，抬起旋转轴11的右端，可以把不合格品带出来。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。