一种散热片厚度的检测治具的制作方法

本实用新型涉及散热片厚度检测设备技术领域，具体地，涉及一种散热片厚度的检测治具。

背景技术：

散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片。

散热片安装在电器装置中是有安装尺寸的，不同电器装置中的散热片的安装尺寸不一致，现有加工散热片的厂家，加工不同规格的每一款散热片产品需要设计专门对应检测该款散热片厚度的检测治具，设计的检测治具检测产品的厚度是固定的，只能针对性检测该款产品的厚度，不能检测其他尺寸厚度的散热片，通用性比较差，也增加了加工的生产成本，造成了资源浪费。

因此，需提供一种散热片厚度的检测治具，以解决现有技术的不足。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种散热片厚度的检测治具。

本实用新型的技术方案如下：

一种散热片厚度的检测治具，包括底座和卡接安装在所述底座上的滑动块，以及调节所述滑动块和所述底座之间间距的调节机构；所述底座上设置有滑动轨道，所述滑动块与所述滑动轨道卡接连接，所述底座的两端凸伸有第一安装板和第二安装板，所述滑动块与所述第一安装板之间的间距形成一检测区，所述检测区用于放置待检测散热片；所述检测区的空间尺寸是通过所述调节机构调节的。

优选地，所述滑动轨道优选为导轨，所述滑动轨道的长度优选为0mm～265mm。

优选地，所述检测区中可以容纳待检产品的厚度范围为1mm～200mm。

优选地，所述第一安装板上安装有夹持待检测散热片的第一检测板，所述第一安装板的外侧壁面凸伸具有内孔的圆柱。

进一步地，所述第一安装板上设置有安装孔，一螺丝穿过所述第一安装板的安装孔插入所述第一检测板将所述第一检测板安装在所述第一安装板中。

优选地，所述第二安装板上开设有连接通孔。

优选地，所述滑动块包括滑块和安装在所述滑块上的第二检测板；所述滑块的右侧外壁面挖切有连接盲孔，所述滑块的左侧外壁面设置有连接块，所述连接块与所述滑块是通过锁紧螺丝固定连接的。

进一步地，所述第二检测板呈L型形状，所述第二检测板上开设有至少两个连接孔，一连接螺丝穿过所述连接孔插入所述滑块中将所述第二检测板安装在所述滑块上。

进一步地，所述检测区是由所述第一检测板和所述第二检测板之间的间距形成的空间。

优选地，所述调节机构包括调节组件和锁紧组件，所述调节组件用于推动所述滑动块在所述滑动轨道运行，所述锁紧组件用于将所述滑动块固定在所述滑动轨道上。

进一步地，所述调节组件包括调节螺杆，所述调节螺杆上设置有外螺纹，所述调节螺杆穿过所述第一安装板与所述滑块连接；所述调节螺杆的端部设置有调节把手。

进一步地，所述锁紧组件包括第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓，所述第一锁紧螺栓和所述第二锁紧螺栓上均设置有外螺纹；所述第一锁紧螺栓穿过所述第一安装板插入所述连接盲孔将所述第一锁紧螺栓与所述滑块连接在一起；所述第二锁紧螺栓穿过所述第二安装板的连接通孔与所述连接块连接将所述第二锁紧螺栓与所述滑块连接在一起；所述第一锁紧螺栓上套接有锁紧螺母。

进一步地，所述调节螺杆选用具有微分头测头的刻度调整螺杆。

本实用新型的有益效果为：与现有技术相比，该散热片厚度的检测治具通过调节机构调节滑动块在滑动轨道向前、向后运行达到调整滑动块与第一安装板之间的距离从而实现调节检测区的空间尺寸，使得该检测治具能检测不同厚度的产品，该检测治具通用性强，能避免检测每款散热片产品的厚度均要设计一款对应检测该款散热片厚度的检测治具，节约了生产成本。

附图说明：

图1为本实用新型所述散热片厚度的检测治具的结构示意图。

图2为本实用新型所述散热片厚度的检测治具另一角度的结构示意图。

图3为本实用新型所述散热片厚度的检测治具另一角度的结构示意图。

附图标记

底座100。

滑动轨道110，第一安装板120，第二安装板130。

第一检测板121，圆柱122；连接通孔131。

滑动块200。

滑块210，第二检测板220。

连接盲孔211，连接块212。

调节机构300。

调节组件310，锁紧组件320。

调节螺杆311，调节把手312；第一锁紧螺栓321，第二锁紧螺栓322，锁紧螺母323。

检测区400

具体实施方式

为了使本实用新型的实用新型目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1至图3，本实用新型的散热片厚度的检测治具，包括底座100和卡接安装在所述底座100上的滑动块200，以及调节所述滑动块200和所述底座100之间间距的调节机构300；所述底座100上设置有滑动轨道110，所述滑动块200与所述滑动轨道110卡接连接，所述底座100的两端凸伸有第一安装板120和第二安装板130，所述滑动块200与所述第一安装板120之间的间距形成一检测区400，所述检测区400用于放置待检测散热片；所述检测区的空间尺寸是通过所述调节机构调节的。其中，待检测散热片优选为铝型材的散热片，所述滑动轨道110的长度优选为0mm～265mm。在本实施例中，所述调节机构300调节所述滑动块200在所述滑动轨道110向前、向后运行达到调整所述滑动块200与所述第一安装板120之间的距离从而实现调节所述检测区400的空间尺寸，达到检测不同厚度的产品。

参照图1至图3，所述检测区400中可以容纳待检产品的厚度范围为1mm～200mm。所述散热片厚度的检测治具可以根据不同厚度的待检产品，调整所述检测区400的空间尺寸实现检测不同厚度的产品，所述散热片厚度的检测治具的通用性强，避免检测每款散热片产品的厚度均要设计一款对应检测该款散热片厚度的检测治具，减少了生产成本。

参照图1至图3，所述滑动轨道110优选为导轨。

参照图1至图3，所述第一安装板120上安装有夹持待检测散热片的第一检测板121。在本实施例中，所述第一检测板121是通过螺丝穿过所述第一安装板120插入所述第一检测板121将所述第一检测板121安装在所述第一安装板120中。

参照图1至图3，所述第二安装板130上开设有连接通孔131。

参照图1至图3，所述滑动块200包括滑块210和安装在所述滑块210上的第二检测板220。其中，为了将所述滑块210锁紧在所述滑动轨道110上，所述滑块210的右侧外壁面挖切有连接盲孔211，所述滑块210的左侧外壁面设置有连接块212，所述连接块212与所述滑块210是通过锁紧螺丝固定连接的；所述第二检测板220呈L型形状，为了将所述第二检测板220安装在所述滑块210的顶端面，所述第二检测板220上开设有至少两个连接孔，一连接螺丝穿过所述连接孔插入所述滑块210中将所述第二检测板220安装在所述滑块210上。在本实施例中，所述检测区400是由所述第一检测板121和所述第二检测板220之间的间距形成的空间。

参照图1至图3，所述调节机构300包括调节组件310和锁紧组件320，所述调节组件310用于推动所述滑动块200在所述滑动轨道110运行，所述锁紧组件320用于将所述滑动块200固定在所述滑动轨道110上。

参照图1至图3，所述调节组件310包括调节螺杆311，所述调节螺杆311上设置有外螺纹，所述调节螺杆311穿过所述第一安装板120与所述滑块210连接。其中，为了便于旋转所述调节螺杆311，所述调节螺杆311的端部设置有调节把手312；为了防止所述调节螺杆311的调节过程中晃动，导致调节所述检测区400的精密精度低，所述第一安装板120的外侧壁面凸伸具有内孔的圆柱122。在本实施例中，当顺时针旋转所述调节螺杆311，所述调节螺杆311带动所述滑动块200在所述滑动轨道110向所述第一安装板120方向运行，所述检测区400的空间尺寸调小；当逆时针旋转所述调节螺杆311，所述调节螺杆311带动所述滑动块200在所述滑动轨道110向所述第二安装板130方向运行，所述检测区400的空间尺寸调大。

参照图1至图3，所述锁紧组件320包括第一锁紧螺栓321和第二锁紧螺栓322，所述第一锁紧螺栓321和所述第二锁紧螺栓322上均设置有外螺纹；所述第一锁紧螺栓321穿过所述第一安装板120插入所述连接盲孔211将所述第一锁紧螺栓321与所述滑块210连接在一起；所述第二锁紧螺栓322穿过所述第二安装板130的连接通孔131与所述连接块212连接将所述第二锁紧螺栓322与所述滑块210连接在一起。其中，为了防止所述第一锁紧螺栓321与所述滑块210连接松动，所述第一锁紧螺栓321上套接有锁紧螺母323，当锁紧螺母323锁紧，所述锁紧螺母323与所述第一安装板120外侧壁面抵接。在本实施例中，当拧紧所述锁紧螺母323，所述第一锁紧螺栓321无法转动使得所述滑块210不能在所述滑动轨道110上滑动运行；当拧松所述锁紧螺母323，所述第一锁紧螺栓321可以转动使得所述滑块210能在所述滑动轨道110上滑动运行。

参照图1至图3，作为一个较佳地实施例，为了便于观看旋转所述调节螺杆311调节的间距，所述调节螺杆311选用具有微分头测头的刻度调整螺杆。

参照图1至图3，所述散热片厚度的检测治具的工作原理：

当检测待测产品时，所述锁紧螺母323松开，逆时针或顺时针扭动所述调节螺杆311带动所述滑块210在所述滑动轨道110上运行，从而可以根据待检测散热片的厚度调整所述第一检测板121和所述第二检测板220之间的间距，待所述检测区400的空间尺寸大小与待检测散热片厚度规格一致时，拧紧所述锁紧螺母323使得所述第一锁紧螺栓321不能转动，通过所述第一锁紧螺栓321和所述第二锁紧螺栓322从所述滑块210的两侧将所述滑块210固定在所述滑动轨道110上，完成所述检测区400的调节，使得所述散热片厚度的检测治具处于检测产品的状态。

采用上述描述的检测治具检测产品的步骤是先根据待检测散热片的厚度调整检测治具检测区的尺寸，将散热片垂直放入检测治具的检测区中，判断散热片的厚度是否合格。如果散热片可以顺畅放入检测治具的检测区，则此散热片的厚度符合要求，此散热片为合格品；如果散热片无法顺畅放入检测治具的检测区，则此散热片的厚度不符合要求，此散热片为不合格品。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。