一种陶瓷吸水率检测装置的制作方法

本实用新型涉及陶瓷吸水率检测技术领域，具体为一种陶瓷吸水率检测装置。

背景技术：

陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品，以前人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称，陶瓷吸水率是衡量陶瓷品质好坏的重要标准，吸水率低的陶瓷致密度比较高，产品硬度和强度等其他性能会比较好，内在稳定性也会更高。

随着人们的生活品质越来越高，陶瓷制品的质量也被要求的越来越严格，由于陶瓷吸水率时鉴定陶瓷品质的一重要因素，故而市场上出现了许多类型的陶瓷吸水率检测装置，然而大多数的陶瓷吸水率检测装置由于装夹不能让被检测的陶瓷大面积的吸水，会导致测试不准确，并且一次性测量的数量少，效率低，故而提出一种陶瓷吸水率检测装置以解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种陶瓷吸水率检测装置，具备吸水面积大且测试效率高的优点，解决了大多数的陶瓷吸水率检测装置由于装夹不能让被检测的陶瓷大面积的吸水，会导致测试不准确，并且一次性测量的数量少，效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述吸水面积大且测试效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷吸水率检测装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有检测箱，所述检测箱的顶部设置有箱盖，所述底座的顶部且位于检测箱的左侧固定连接有真空装置，所述真空装置的右侧固定连接有真空管，所述真空管的右端贯穿并延伸至检测箱的内部，所述真空管的内部且位于检测箱的左侧固定安装有真空电磁阀，所述检测箱的右侧设置有进水管，所述进水管的左端贯穿并延伸至检测箱的内部，所述进水管的内部且位于检测箱的右侧固定安装有进水电磁阀，所述检测箱的右侧设置有排水管，所述排水管的左端贯穿并延伸至检测箱的内部，所述排水管的内部且位于检测箱的右侧固定安装有排水电磁阀，所述箱盖的内壁固定连接有内螺纹管，所述检测箱的外壁固定连接有外螺纹管，所述外螺纹管的外壁与内螺纹管螺纹连接，所述检测箱的顶部和箱盖的底部均开设有密封槽，所述检测箱的顶部且位于箱盖的底部设置有密封圈，两个所述密封槽的内壁均与密封圈接触且密封，所述底座的顶部且位于检测箱的内部固定安装有发热管，所述检测箱的内部且位于发热管的顶部设置有托盘，所述检测箱的内壁开设有卡槽，所述卡槽的内壁与托盘卡接，所述托盘的顶部固定连接有固定杆，所述托盘的内部开设有均匀分布的通水孔，所述固定杆的外壁和检测箱的内壁均固定连接有均匀分布的检测槽。

优选的，所述真空装置包括真空泵和真空座板，真空泵的底部与真空座板固定连接，真空泵的右侧与真空管固定连接，真空座板的底部与底座固定连接。

优选的，所述进水管和排水管均位于托盘的底部，且排水管位于进水管的底部。

优选的，所述发热管为电加热盘管，且发热管的顶部与托盘之间存在间隙。

优选的，所述箱盖包括盖板和转盘，盖板的顶部固定连接有转盘，盖板的内壁固定连接有内螺纹管，盖板的底部开设有密封槽。

优选的，所述固定杆外壁上的检测槽和检测箱内壁上的检测槽的数量均为个，且固定杆外壁上的六个检测槽的一侧与检测箱内壁上的六个检测槽的一侧相互平行。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种陶瓷吸水率检测装置，具备以下有益效果：

1、该陶瓷吸水率检测装置，通过设置检测槽，将需要检测的陶瓷砖放入检测箱内，并卡入检测槽内，此时陶瓷砖接触水的面积最大，能够实现全面的吸水效果，通过设置环形多个检测槽可以实现一次性检测多个陶瓷砖的吸水率，通过设置通水孔能够让进水管流入的水均匀的流到陶瓷砖的表面，方便了使用者使用。

2、该陶瓷吸水率检测装置，通过设置箱盖，当放置好陶瓷砖后，旋转转盘，箱盖与检测箱通过内螺纹管和外螺纹管的螺纹连接而锁紧，此时密封圈受力挤压，从而达到检测箱内部密封，然后打开真空装置和真空电磁阀让检测箱内部达到设定压力，从而使检测更准确，方便了使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型托盘和固定杆连接的结构示意图。

图中：1底座、2检测箱、3箱盖、4真空装置、5真空管、6真空电磁阀、7进水管、8进水电磁阀、9排水管、10排水电磁阀、11内螺纹管、12外螺纹管、13密封槽、14密封圈、15发热管、16托盘、17卡槽、18固定杆、19通水孔、20检测槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种陶瓷吸水率检测装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有检测箱2，检测箱2的顶部设置有箱盖3，通过设置箱盖3，当放置好陶瓷砖后，旋转转盘，箱盖3与检测箱2通过内螺纹管11和外螺纹管12的螺纹连接而锁紧，此时密封圈14受力挤压，从而达到检测箱2内部密封，然后打开真空装置4和真空电磁阀6让检测箱2内部达到设定压力，从而使检测更准确，方便了使用者使用，箱盖3包括盖板和转盘，盖板的顶部固定连接有转盘，盖板的内壁固定连接有内螺纹管11，盖板的底部开设有密封槽13，方便使用者盖紧盖板，从而达使箱盖3压紧检测箱2，底座1的顶部且位于检测箱2的左侧固定连接有真空装置4，真空装置4包括真空泵和真空座板，真空泵的底部与真空座板固定连接，真空泵的右侧与真空管5固定连接，真空座板的底部与底座1固定连接，真空座板可以减小真空泵的震动，从而减小对检测结果的影响，真空泵的型号为HP-200C，真空装置4的右侧固定连接有真空管5，真空管5的右端贯穿并延伸至检测箱2的内部，真空管5的内部且位于检测箱2的左侧固定安装有真空电磁阀6，检测箱2的右侧设置有进水管7，进水管7和排水管9均位于托盘16的底部，且排水管9位于进水管7的底部，这样不会让流入的水流对托盘16造成冲击，而且能够排水彻底，进水管7的左端贯穿并延伸至检测箱2的内部，进水管7的内部且位于检测箱2的右侧固定安装有进水电磁阀8，检测箱2的右侧设置有排水管9，排水管9的左端贯穿并延伸至检测箱2的内部，排水管9的内部且位于检测箱2的右侧固定安装有排水电磁阀10，箱盖3的内壁固定连接有内螺纹管11，检测箱2的外壁固定连接有外螺纹管12，外螺纹管12的外壁与内螺纹管11螺纹连接，检测箱2的顶部和箱盖3的底部均开设有密封槽13，检测箱2的顶部且位于箱盖3的底部设置有密封圈14，两个密封槽13的内壁均与密封圈14接触且密封，底座1的顶部且位于检测箱2的内部固定安装有发热管15，发热管15为电加热盘管，且发热管15的顶部与托盘16之间存在间隙，在加热过程中，发热管15不会对托盘16造成损伤，检测箱2的内部且位于发热管15的顶部设置有托盘16，检测箱2的内壁开设有卡槽17，卡槽17的内壁与托盘16卡接，托盘16的顶部固定连接有固定杆18，固定杆18外壁上的检测槽20和检测箱2内壁上的检测槽20的数量均为6个，且固定杆18外壁上的六个检测槽20的一侧与检测箱2内壁上的六个检测槽20的一侧相互平行，这样能够平稳的卡紧所测陶瓷砖，且能够一次性测量多个提高效率，托盘16的内部开设有均匀分布的通水孔19，固定杆18的外壁和检测箱2的内壁均固定连接有均匀分布的检测槽20，通过设置检测槽20，将需要检测的陶瓷砖放入检测箱2内，并卡入检测槽20内，此时陶瓷砖接触水的面积最大，能够实现全面的吸水效果，通过设置环形多个检测槽20可以实现一次性检测多个陶瓷砖的吸水率，通过设置通水孔19能够让进水管7流入的水均匀的流到陶瓷砖的表面，方便了使用者使用。

在使用时，通过设置检测槽20，将需要检测的陶瓷砖放入检测箱2内，并卡入检测槽20内，此时陶瓷砖接触水的面积最大，能够实现全面的吸水效果，通过设置环形多个检测槽20可以实现一次性检测多个陶瓷砖的吸水率，通过设置通水孔19能够让进水管7流入的水均匀的流到陶瓷砖的表面，通过设置箱盖3，当放置好陶瓷砖后，旋转转盘，箱盖3与检测箱2通过内螺纹管11和外螺纹管12的螺纹连接而锁紧，此时密封圈14受力挤压，从而达到检测箱2内部密封，然后打开真空装置4和真空电磁阀6让检测箱2内部达到设定压力，从而使检测更准确，方便了使用者使用。

综上所述，通过设置检测槽20，将需要检测的陶瓷砖放入检测箱2内，并卡入检测槽20内，此时陶瓷砖接触水的面积最大，能够实现全面的吸水效果，通过设置环形多个检测槽20可以实现一次性检测多个陶瓷砖的吸水率，通过设置通水孔19能够让进水管7流入的水均匀的流到陶瓷砖的表面，方便了使用者使用。

并且，通过设置箱盖3，当放置好陶瓷砖后，旋转转盘，箱盖3与检测箱2通过内螺纹管11和外螺纹管12的螺纹连接而锁紧，此时密封圈14受力挤压，从而达到检测箱2内部密封，然后打开真空装置4和真空电磁阀6让检测箱2内部达到设定压力，从而使检测更准确，方便了使用者使用。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。