便捷式墙柱垂直度检测装置的制作方法

本实用新型涉及垂直度检测技术领域，特别是涉及一种便捷式墙柱垂直度检测装置。

背景技术：

很多混凝土现浇墙体或柱体由于模板设置的问题，在成型后会存在垂直度和表面平整度的问题，工程验收的时候都要对墙柱进行垂直度抽检。而在模板搭设的过程中，也会对模板的垂直度进行精确的检查和调整。

较为传统的检测方式是借助线锤和卷尺，多次测量垂线到模板或浇筑立面之间的距离，比较后判断铝垂直度和平整度，人工多次重复测量，不仅具有一定的人为误差，准确度和精确性差，而且多次测量，测量所耗费的时间较长，效率低下。

技术实现要素：

本实用新型提供一种结构简单，操作简便，检测准确性好，检测结果直观的便捷式墙柱垂直度检测装置。

要解决的技术问题是：传统的检测方式具有一定的人为误差，准确度和精确性差，而且多次测量，测量所耗费的时间较长，效率低下。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型便捷式墙柱垂直度检测装置，包括立杆，分别设置在立杆两端的水平上梁和水平下梁，悬挂在水平上梁上的线锤系统，其特征在于：还包括位于立杆中部的水平限位架，所述水平限位架与水平上梁和水平下梁设置在立杆的同一侧，所述水平上梁和水平下梁相对应的一侧外立面上分别设置有刻度；水平限位架为L型架体，两肢杆等长、对称设置在立杆两侧，两肢杆的连接交点与立杆中部外侧壁通过销轴铰接，并且相对立杆在竖直方向转动，销轴底部设置有限制水平限位架向下转动的限位板。

本实用新型便捷式墙柱垂直度检测装置，进一步的，所述立杆的长度为2-2.5m，立杆为边长不超过120mm的铝合金方管，壁厚不小于2mm。

本实用新型便捷式墙柱垂直度检测装置，进一步的，所述水平上梁和水平下梁的自由端分别设置有第一万向轮和第二万向轮。

本实用新型便捷式墙柱垂直度检测装置，进一步的，所述第二万向轮上设置有锁紧装置。

本实用新型便捷式墙柱垂直度检测装置，进一步的，所述水平上梁的顶部水平设置有卡线槽，所述卡线槽沿水平上梁的宽度方向设置，卡线槽沿水平上梁的长度方向均匀间隔排布。

本实用新型便捷式墙柱垂直度检测装置，进一步的，相邻所述卡线槽之间的距离不超过50mm，卡线槽的宽度不大于1mm。

本实用新型便捷式墙柱垂直度检测装置，进一步的，所述线锤系统包括设置在立杆顶部的线轮，自然下垂的锤体，以及连接线轮与锤体的吊线；线轮固定在立杆顶部的侧壁上，吊线一端缠绕在线轮上，另一端穿过卡线槽后由卡线槽靠近刻度一侧的端口伸出、并与锤体连接。

本实用新型便捷式墙柱垂直度检测装置，进一步的，所述立杆与水平上梁之间，以及立杆与水平下梁之间分别设置有斜撑杆，所述斜撑杆与水平方向的夹角不小于45°。

本实用新型便捷式墙柱垂直度检测装置，进一步的，所述立杆外侧壁上套设有PVC套管。

本实用新型便捷式墙柱垂直度检测装置，进一步的，所述限位板一端边沿与立杆外侧壁焊接固定，另一端水平向外延伸至水平限位架下方。

本实用新型便捷式墙柱垂直度检测装置与现有技术相比具有如下有益效果：

本实用新型便捷式墙柱垂直度检测装置水平上梁和水平下梁作为检测装置的支撑杆的同时，也为读数标尺，结构简单；且同时设置上下两个刻度标尺，读出两者的数值差，即为待测表面的垂直度，检测结果直观快捷，检测准确性好。

本实用新型在水平上梁和水平下梁外端分别设置万向轮，手持立杆可以在待测平面上拉动检测装置，使其滑动实现快速移动到位，便于检测装置快速的定位到下一个待测区域，进行多点测量，节省大量的人力和时间，降低了施工难度，大大提高了施工效率。

本实用新型在立杆中部设置了水平限位架，可相对立杆转动，待到达检测区域时，放下水平限位架，支设在待测表面，起到定位的作用，可有效避免检测装置的滑动，以便完成读数，需要移动检测装置时，向上转动收起水平限位架，操作简单，使用方便。

本实用新型在立杆外侧套设了PVC套管，可有效增大立杆表面的摩擦系数，防滑效果显著。

下面结合附图对本实用新型的便捷式墙柱垂直度检测装置作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型便捷式墙柱垂直度检测装置的结构示意图。

附图标记：

1-立杆；2-PVC套管；3-水平上梁；31-卡线槽；4-水平下梁；51-第一万向轮；52-第二万向轮；6-斜撑杆；7-线轮；81-锤体；82-吊线；9-水平限位架；91-销轴；92-限位板。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型便捷式墙柱垂直度检测装置包括立杆1，分别设置在立杆1两端的水平上梁3和水平下梁4，悬挂设置的线锤系统，以及位于立杆1中部的水平限位架9。

立杆1的长度为2-2.5m，为边长不超过120mm的铝合金方管，壁厚不小于2mm，立杆1外侧壁上套设有PVC套管2，可有效增大立杆1表面的摩擦系数，防滑效果显著。

水平上梁3和水平下梁4位于立杆1的同侧，设置在同一竖直面内，水平上梁3和水平下梁4为规格相同，边长不超过120mm的铝合金方管；水平上梁3的一侧端面与立杆1外侧壁的顶部焊接固定，另一侧端面设置有第一万向轮51，水平上梁3的一侧外立面上设置有刻度，水平上梁3的顶部水平设置有卡线槽31，卡线槽31沿水平上梁3的宽度方向设置，卡线槽31沿水平上梁3的长度方向均匀间隔排布，相邻卡线槽31之间的距离不超过50mm，卡线槽31的宽度不大于1mm；水平下梁4与水平上梁3对称设置，外端面设置有第二万向轮52，第二万向轮52上设置有锁紧装置，且与水平上梁3相对应的一侧外立面上设置有刻度；立杆1与水平上梁3之间，以及立杆1与水平下梁4之间分别设置有斜撑杆6，斜撑杆6与水平方向的夹角不小于45°。

线锤系统包括设置在立杆1顶部的线轮7，自然下垂的锤体81，以及连接线轮7与锤体81的吊线82；线轮7固定在立杆1顶部的侧壁上，吊线82一端缠绕在线轮7上，另一端穿过卡线槽31后由卡线槽31靠近刻度一侧的端口伸出、并与锤体81连接。

水平限位架9与水平上梁3和水平下梁4设置在立杆1的同一侧，为L型架体，两肢杆等长、对称设置在立杆1两侧，两肢杆的连接交点与立杆1中部外侧壁通过销轴91铰接，并且相对立杆1在竖直方向转动；销轴91底部设置有限位板92，限位板92一端边沿与立杆1外侧壁焊接固定，另一端水平向外延伸至水平限位架9下方，可阻挡水平限位架9向下转动。

本实用新型便捷式墙柱垂直度检测装置的使用方法，具体如下：

手持立柱，将水平上梁3和水平下梁4支设在待测量墙面或模板上，使锤体81自然下垂，放下水平限位架9，使两肢杆的端头顶撑在墙面或模板上，避免检测装置移动，然后读出水平上梁3和水平下梁4上的刻度数值，两者的刻度数值之差即为墙面或模板的垂直度；然后向上转动收起水平限位架9，拉动立柱，使整个检测装置在墙面或模板表面滑动，至下一个测量区域，锁紧第二万向轮52，然后放下水平限位架9，读取上下数值。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。