本实用新型涉及检测管道气体技术领域，尤其涉及一种LDAR项目检测维护装置。
背景技术：
随着石油、化工、天然气的发展，输送管道的检修维护的需求不断增加，管道机器得到更为深入的研究和广泛的使用。管道机器人是一种可沿细小管道内部或外部自动行走、携带一种或多种传感器及操作机械，在工作人员的遥控操作或计算机自动控制下，进行一系列管道作业的机、电、仪一体化系统。针对各种生产设备的输送管道水、气、油等，以及高压管道的安全检测及维护，管道装置在实际应用中具有很重的价值和现实意义，并且现在的管道装置也可以用来检测阀门和罐体容器内部的损坏问题，而现有的装置不方便在管道内进行行走，并且管道等密封容器内部会产生大量的粉尘、硫气、氮气以及氧气，不方便检测其浓度，不能对有害气体进行检测，不符合可持续发展和绿色环保的中心思想，为此，我们提出了一种LDAR项目检测维护装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种LDAR项目检测维护装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种LDAR项目检测维护装置，包括安装箱，所述安装箱的一周等间距固定有四个套管，所述套管的一端贯穿设有支撑板，所述套管上设有通孔，所述支撑板上设有和通孔对应的限位孔，所述通孔内贯穿设有插杆，所述插杆延伸至限位孔内，所述支撑板的一端固定有安装架，所述安装架内的相对侧壁上贯穿设有转动杆，所述转动杆的两端均固定有滚轮，其中一个支撑板内设有第一空腔，所述第一空腔内设有自动行走装置，所述安装箱内设有第二空腔，所述第一空腔的一端贯通设置，所述第二空腔的相对侧壁上固定有第一固定板，所述第一固定板的一端固定有承载块，所述第一固定板的另一端固定有第二保护箱，所述第二保护箱内的一端侧壁上固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴依次穿过第二保护箱的一端侧壁、第一固定板和承载块，所述第二驱动电机的输出轴末端固定有转盘，所述转盘的一端两侧均固定有第二固定板，所述第二固定板的一端固定有支撑杆，所述支撑杆的一端固定有第一滑块，所述第一固定板的一端设有第一滑槽，所述第一滑块的一端安装在第一滑槽内的底部，所述第二固定板的一端固定有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的一端分别固定有多组份气体分析仪和无损检伤仪。
优选地，所述自动行走装置包括固定在第一空腔内一端侧壁上的第一保护箱，所述第一保护箱内的一端侧壁上固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴依次穿过第一保护箱的一端侧壁、空腔的一端侧壁和安装架的一端侧壁，所述第一驱动电机的输出轴末端固定有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的两侧均啮合有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定在转动杆上。
优选地，所述滚轮上设有防滑纹。
优选地，所述第一滑槽呈圆形设置。
优选地，所述第一保护箱采用碳素钢制成。
优选地，所述第二空腔的相对侧壁上设有第二滑槽，所述第二固定板的一端固定有第二滑块，所述第二滑块的一端安装在第二滑槽内的底部。
本实用新型中，使用时，使用者可以通过调节支撑板和套管的距离，来调节不同的尺寸，适用于不同大小的管道等密封容器，然后通过插杆进行固定，再通过第一驱动电机带动第二锥形齿轮的转动，再带动第一锥形齿轮的转动，再带动滚轮的转动，在管道等密封容器内部内进行行走，方便检测，然后通过第二驱动电机带动转盘转动，再通过转盘的转动带动第二固定板在第二空腔内的转动，再带动电动伸缩杆的转动，再通过电动伸缩杆来带动多组份气体分析仪进行转动并且可以伸长，对不同部位的粉尘、硫气、氮气以及氧气进行浓度检测，并且可以通过无损检伤仪对管道、阀门以及管体容器进行检查，本实用新型通过对气体检测装置的改造，解决了装置不方便转动，不能全面的对管道等密封容器内气体进行检测的问题，并且设置了无损检伤仪对管道等密封容器内部进行检查，并且方便移动，符合可持续发展的要求，并且达到绿色环保的要求，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种LDAR项目检测维护装置的安装箱结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种LDAR项目检测维护装置的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种LDAR项目检测维护装置的侧视图；
图4为本实用新型提出的一种LDAR项目检测维护装置的A处结构放大图。
图中：1支撑杆、2套管、3插杆、4滚轮、5安装架、6转动杆、7限位孔、8支撑板、9第二滑槽、10第一锥形齿轮、11第二锥形齿轮、12第一保护箱、13第一驱动电机、14安装箱、15第一滑块、16第一滑槽、17第二保护箱、18第二驱动电机、19第一固定板、20多组份气体分析仪、21电动伸缩杆、22第二滑块、23第二固定板、24承载块、25转盘、26无损检伤仪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种LDAR项目检测维护装置，包括安装箱14，安装箱14的一周等间距固定有四个套管2，套管2的一端贯穿设有支撑板8，起到支撑的作用，套管2上设有通孔，支撑板8上设有和通孔对应的限位孔7，通孔内贯穿设有插杆3，起到固定套管2和支撑板8的作用，插杆3延伸至限位孔7内，支撑板8的一端固定有安装架5，安装架5内的相对侧壁上贯穿设有转动杆6，转动杆6的两端均固定有滚轮4，方便移动，其中一个支撑板8内设有第一空腔，第一空腔内设有自动行走装置，安装箱14内设有第二空腔，第一空腔的一端贯通设置，第二空腔的相对侧壁上固定有第一固定板19，第一固定板19的一端固定有承载块24，增加稳定性，第一固定板19的另一端固定有第二保护箱17，第二保护箱17内的一端侧壁上固定有第二驱动电机18，起到驱动的作用，且方便转动，第二驱动电机18的输出轴依次穿过第二保护箱17的一端侧壁、第一固定板19和承载块24，第二驱动电机18的输出轴末端固定有转盘25，转盘25的一端两侧均固定有第二固定板23，第二固定板23的一端固定有支撑杆1，支撑杆1的一端固定有第一滑块15，第一固定板19的一端设有第一滑槽16，第一滑块15的一端安装在第一滑槽16内的底部，第二固定板23的一端固定有电动伸缩杆21，可以带动仪体进行移动，两个电动伸缩杆21的一端分别固定有多组份气体分析仪20和无损检伤仪26，对管道内部的气体和粉尘进行检测。
本实用新型中，自动行走装置包括固定在第一空腔内一端侧壁上的第一保护箱12，第一保护箱12内的一端侧壁上固定有第一驱动电机13，起到驱动的作用，第一驱动电机13的输出轴依次穿过第一保护箱12的一端侧壁、空腔的一端侧壁和安装架5的一端侧壁，第一驱动电机13的输出轴末端固定有第二锥形齿轮11，第二锥形齿轮11的两侧均啮合有第一锥形齿轮10，第一锥形齿轮10固定在转动杆6上，滚轮4上设有防滑纹，增大附着力，第一滑槽16呈圆形设置，辅助转动，第一保护箱12采用碳素钢制成，保护内部结构，第二空腔的相对侧壁上设有第二滑槽9，第二固定板23的一端固定有第二滑块22，第二滑块22的一端安装在第二滑槽9内的底部。
本实用新型中，使用时，使用者可以通过调节支撑板8和套管2的距离，来调节不同的尺寸，适用于不同大小的管道等密封容器，然后通过插杆3进行固定，再通过第一驱动电机13带动第二锥形齿轮11的转动，再带动第一锥形齿轮10的转动，再带动滚轮4的转动，在管道等密封容器内部内进行行走，方便检测，然后通过第二驱动电机18带动转盘25转动，再通过转盘25的转动带动第二固定板23在第二空腔内的转动，再带动电动伸缩杆21的转动，再通过电动伸缩杆21来带动多组份气体分析仪20进行转动并且可以伸长，对不同部位的粉尘、硫气、氮气以及氧气进行浓度检测，并且可以通过无损检伤仪26对管道、阀门以及管体容器进行检查。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。