一种前保险杠下导流板检具的制作方法

本实用新型是一种前保险杠下导流板检具，属于汽车零件检测技术领域。

背景技术：

为了减少轿车在高速行驶时所产生的升力，汽车设计师除了在轿车外型方面做了改进，将车身整体向前下方倾斜而在前轮上产生向下的压力，将车尾改为短平，减少从车顶向后部作用的负气压而防止后轮飘浮外，还在轿车前端的保险杠下方装上向下倾斜的连接板。连接板与车身前裙板联成一体，中间开有合适的进风口加大气流度，减低车底气压，这种连接板称为导流板。导流板除了要求其结构强度，其尺寸精度也有很高的要求。

现有的前保险杠下导流板检具检测效率欠佳，导流板的孔径以及位置出现偏差就会给装配增加难度，在装配前需要对导流板进行检测，但是传统的检测方式不仅操作复杂，并且检测不够精确，所以传统的导流板检具不完全能检测出导流板尺寸是否合格，现在急需一种前保险杠下导流板检具来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种前保险杠下导流板检具，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于导流板检测，检测准确，工作效率高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种前保险杠下导流板检具，包括底板、检测台、基准套以及固定块，所述底板下端面安装有基准套，所述底板上端面后侧安装有检测台，所述检测台上端面前侧安装有检测销一，所述检测台上端面中间位置安装有检测销二，所述检测销二中间位置安装有通止规，所述检测台前侧安装有固定块，所述固定块上端面安装有转杆，所述转杆环形侧面安装有弹簧，所述弹簧右端面安装有检测块，所述检测块内部安装有卷辊，所述卷辊环形侧面安装有数显面差尺。

进一步地，所述检测台上端面铺设有防滑软胶垫。

进一步地，所述卷辊内部设有发条弹簧。

进一步地，所述底板四个角开设有用于安装基准套的螺纹孔。

进一步地，所述检测销一设有两组，且两组检测销一规格相同，所述检测销二设有两组，且两组检测销二规格相同，所述数显面差尺设有两组，且两组数显面差尺规格相同，所述基准套设有四组，且四组基准套规格相同。

进一步地，所述检测台上端面设有定位孔，所述检测销一和检测销二均安装在定位孔内部。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种前保险杠下导流板检具，因本实用新型添加了检测销一、检测台、通止规、检测销二、转杆、弹簧、检测块、卷辊以及数显面差尺，该设计方便了汽车导流板的检测，提高了导流板的检测精度，解决了原有前保险杠下导流板检具检测效率欠佳的问题，提高了本实用新型的检测效率。

因检测台上端面铺设有防滑软胶垫，该设计避免磕碰损坏导流板，因卷辊内部设有发条弹簧，该设计方便了数显面差尺的快速收卷，因检测台上端面设有定位孔，检测销一和检测销二均安装在定位孔内部，该设计方便了检测销一和检测销二的安装，本实用新型结构合理，便于导流板检测，检测准确，工作效率高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种前保险杠下导流板检具的结构示意图；

图2为本实用新型一种前保险杠下导流板检具中固定块的结构示意图；

图中：1-底板、2-检测销一、3-检测台、4-通止规、5-检测销二、6-基准套、7-固定块、8-转杆、9-弹簧、10-检测块、11-卷辊、12-数显面差尺。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种前保险杠下导流板检具，包括底板1、检测台3、基准套6以及固定块7，底板1下端面安装有基准套6，底板1上端面后侧安装有检测台3，检测台3上端面前侧安装有检测销一2，检测台3上端面中间位置安装有检测销二5，检测销二5中间位置安装有通止规4，检测台3前侧安装有固定块7，固定块7上端面安装有转杆8，转杆8环形侧面安装有弹簧9，弹簧9右端面安装有检测块10，检测块10内部安装有卷辊11，卷辊11环形侧面安装有数显面差尺12。

检测台3上端面铺设有防滑软胶垫，避免导流板检测时磕碰受损，卷辊11内部设有发条弹簧，发条弹簧方便了数显面差尺12的收卷，底板1四个角开设有用于安装基准套6的螺纹孔，增加了检测的稳定性，检测销一2设有两组，且两组检测销一2规格相同，检测销二5设有两组，且两组检测销二5规格相同，数显面差尺12设有两组，且两组数显面差尺12规格相同，基准套6设有四组，且四组基准套6规格相同，提高了导流板的检测效率，检测台3上端面设有定位孔，检测销一2和检测销二5均安装在定位孔内部，定位孔方便了检测销一2和检测销二5的安装。

作为本实用新型的一个实施例：工作人员首先将检测销一2和检测销二5从定位孔内取下，然后工作人员将需要检测的导流板放置在检测台3上，导流板安装孔与定位孔的孔眼相对齐，工作人员将检测销一2和检测销二5一一插入至定位孔内部，工作人员通过检测销一2和检测销二5拧入时是否出现偏差，以此来检测导流板上的开孔位置是否准确，通止规4可以对导流板上安装孔的孔径大小进行检测，若通止规4的止端能通过，说明导流板的孔径大了，不合格，若通止规4的通端不能通过，则说明导流板的孔径小了，也是不合格，工作人员最后转动转杆8，弹簧9进行拉伸，工作人员将数显面差尺12从检测块10内部拉扯出，数显面差尺12对导流板的周边轮廓、面差进行检测，以此判定导流板是否符合公差要求，检测完毕，卷辊11在发条弹簧的作用下能够将数显面差尺12进行收卷，该设计方便了汽车导流板的检测，提高了导流板的检测精度，提高了本实用新型的检测效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。