用于泡压法滤膜孔径分析仪的外压式中空纤维膜测试夹具的制作方法

本实用新型涉及泡压法滤膜孔径分析领域，具体涉及用于泡压法滤膜孔径分析仪的外压式中空纤维膜测试夹具。

背景技术：

根据中空纤维膜的致密层是在其内表面还是外表面，分为内压式和外压式两种中空纤维膜，进而衍生了内压式和外压式两种中空纤维膜滤膜测试夹具。

目前不论是内压式还是外压式的中空纤维膜的测试和表征，大都采用泡压法孔径分析仪来进行。由于外压式中空纤维膜在分析测试时需要给中空纤维膜提供外壁压力大于内壁压力的的压差，所以采用泡压法孔径分析仪对外压式中空纤维膜进行测试表征时需要特定的测试夹具来固定密封，使气体从中空纤维膜膜的外壁径向流入，再从中空纤维膜的中间腔体轴向流出。对于标准的中空纤维膜测试夹具，目前国内外均采用挤压密封的方式使中空纤维膜的内腔和外部密封，再提供外壁压力大于内壁压力的压差来测试其孔径分布。采用挤压式密封对于中空纤维膜滤膜组件的制作工艺要求较高，另外还会出现较大的漏气的风险。

技术实现要素：

基于上述现有技术所存在的问题，本实用新型提出了用于泡压法滤膜孔径分析仪的外压式中空纤维膜测试夹具。本实用新型的应用对于中空纤维膜制作工艺要求较低，密封性能良好、无漏气风险，而且易于操作。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：用于泡压法滤膜孔径分析仪的外压式中空纤维膜测试夹具，其特征在于，包括：装样主体、密封圈、密封压环、密封压帽、中空纤维膜组件；

所述装样主体内部中空，底端有外螺纹，外螺纹下面的端口边沿为密封斜面；

所述O型密封圈套在中空纤维膜组件的PU管外部，并配合装样主体下端的密封斜面使O型密封圈卡在该斜面位置处；

所述密封压环紧邻密封圈下端套在中空纤维膜组件的PU管外部；

所述密封压帽内部为内螺纹，该内螺纹可配合装样主体的外螺纹拧紧，密封压帽顶端为中心通孔；

所述中空纤维膜组件是由中空纤维膜、灌装胶、PU管构成，所述中空纤维膜为待测样品膜，所述灌装胶使待测的中空纤维膜固定在PU管内，使待测中空纤维膜的两端的端口与中空纤维膜的外壁分隔在灌装胶的两侧。

由上述实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的用于泡压法滤膜孔径分析仪的外压式中空纤维膜测试夹具，其有益效果为：将套有密封圈和密封压环的中空纤维膜组件安装在装样主体的测试腔上，密封圈卡在测试腔底端端口的密封斜面上，然后将密封压帽安装在测试腔底端的外螺纹上，并拧紧。利用该中空纤维膜夹具来密封中空纤维膜组件密封效果好，操作简单，无漏气风险且对中空纤维膜的质量要求较低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为外压式真空纤维膜测试夹具的剖面图；

图2为中空纤维膜组件的剖面图；

图中1.装样主体，11.装样主体下端外螺纹，12.装样主体端口边沿的斜面，2.O型密封圈，3.密封压环，4.密封压帽，41.密封压帽的内螺纹，42密封压帽的中心通孔。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

图1所示，用于泡压法滤膜孔径分析仪的外压式中空纤维膜测试夹具，其特征在于，包括：

装样主体1、O型密封圈2、密封压环3、密封压帽4、中空纤维膜组件5。

所述装样主体1内部中空，底端外螺纹11可配合密封压帽4的内螺纹拧紧，外螺纹11下面的端口边沿为密封斜面12可使O型密封圈卡在该位置处。

所述O型密封圈2套在中空纤维膜组件5的PU管53外部。

所述密封压环3，紧邻密封圈2下端套在中空纤维膜组件5的PU管53外部。

所述密封压帽4内部为内螺纹41，顶端为中心通孔42。

图2所示，为中空纤维膜组件5，其特征在于，包括：中空纤维膜51、灌装胶52、PU管53；所述中空纤维膜51为待测样品膜，灌装胶52可使待测的中空纤维膜51固定在PU管53内，使待测中空纤维膜51的两端的端口与中空纤维膜51的外壁分隔在灌装胶52的两侧。

图1所示，本实用新型工作时，中空纤维膜组件5的中空纤维膜51置于装样主体1内部的腔体内，O型密封圈2套在中空纤维膜组件5的PU管53外部，并配合装样主体1的密封斜面12，卡在该密封斜面12处；密封压环3紧邻O型密封圈2下端套在中空纤维膜组件5的PU管53外部；然后将密封压帽4拧在装样主体1下端的外螺纹11上，并拧紧，密封压帽4拧紧的过程中，密封压环3受到密封压帽4的力并挤压O型密封圈2使其变形，从而实现了中空纤维膜组件5的密封，使待测的中空纤维膜51的两个端口与中空纤维膜51的外壁被分隔在灌装胶的52的两侧。当测试中空纤维膜51的孔径分布时，给装样主体1的内部腔体通入气体加压，使气体由中空纤维膜51的外壁径向流入中空纤维膜腔内，再沿着中空纤维膜51轴向由中空纤维膜51两端的端口流出，根据流出流量和装样主体1腔体内气体压力的关系来计算待测中空纤维膜51的孔径分布。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。