一种振动数据采集装置的制作方法

本实用新型涉及数据采集技术领域，尤其涉及一种振动数据采集装置。

背景技术：

切削加工过程中会产生噪音，振动等物理现象，而在数据就是资源的今天，这些噪音、振动也是工业数据采集的一种来源。目前，通常采用振动传感器测头与振动面接触的方式对振动数据进行采集。但是，受振动面的振动影响，往往使得振动传感器不能有效固定在检测位置，从而导致检测数据不准确。为了保证振动传感器测头与振动面的正常接触，保证检测数据的准确性，急需一个结构合理可靠的振动数据采集装置。

有鉴于此，特提出本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种振动数据采集装置，不仅便于固定振动传感器，而且方便调节振动传感器与被检测面之间的距离，结构简单，牢固可靠，操作便捷，性能稳定，不仅提高了检测效率，而且保证了采集数据的准确性，具有广阔的市场前景，有利于在数据采集技术领域推广应用。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种振动数据采集装置，其特征在于，包括振动传感器，连接支架和磁力座，所述磁力座为方形，所述连接支架为倒U型，其弯折部与磁力座的顶部结构相匹配，卡于磁力座上方并与磁力座固定连接，所述连接支架一侧的端部固接有开口朝下的圆槽，所述振动传感器的测头朝下固接于圆槽内，所述测头的检测面与磁力座的底面位于同一平面内。

优选地，所述连接支架的顶部设有通孔，所述磁力座的顶部设有螺纹孔，所述连接支架与磁力座通过固定螺丝固接。

优选地，所述振动传感器为有线振动传感器。

优选地，所述振动传感器的侧面连接有信号线，所述圆槽的侧面设有一倒U型缺口，用于振动传感器的信号线的穿出。

优选地，所述磁力座的外壁上设有磁力座开关。

本实用新型提供的一种振动数据采集装置，具有如下有益效果。

1.本实用新型不仅便于固定振动传感器，而且方便调节振动传感器与被检测面之间的距离，结构简单，牢固可靠，操作便捷，性能稳定，不仅提高了检测效率，而且保证了采集数据的准确性，具有广阔的市场前景，有利于在数据采集技术领域推广应用。

2.本实用新型通过磁力座的磁性作用吸附于被检测面上，吸附力强，结构牢固可靠，抗震效果好，测量精度更高。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种振动数据采集装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种振动数据采集装置的结构分解图；

图3为本实用新型提供的一种振动数据采集装置的工作状态图。

图中：

1.固定螺丝 2.连接支架 3.磁力座 4.磁力座开关 5.振动传感器 6.信号线 7.测头 8.螺纹孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型做进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。

如图1-3所示，分别为本实用新型提供的一种振动数据采集装置的结构示意图、结构分解图和工作状态图。该振动数据采集装置，包括振动传感器5，连接支架2和磁力座3，所述磁力座3为方形，所述连接支架2为倒U型，其弯折部与磁力座3的顶部结构相匹配，卡于磁力座3上方并与磁力座3固定连接，所述连接支架2一侧的端部固接有开口朝下的圆槽，所述振动传感器5的测头7朝下固接于圆槽内，所述测头7的检测面与磁力座3的底面位于同一平面内。所述连接支架2的顶部设有通孔，所述磁力座3的顶部设有螺纹孔8，所述连接支架2与磁力座3通过固定螺丝1固接。所述振动传感器5为有线振动传感器。所述振动传感器5的侧面连接有信号线6，所述圆槽的侧面设有一倒U型缺口，用于振动传感器5的信号线6的穿出。所述磁力座3的外壁上设有磁力座开关4。使用时，将连接支架2卡在磁力座3上，用固定螺丝1将连接支架2与磁力座3固定，将振动传感器5放置于连接支架2的圆槽内，然后将此振动数据采集装置放置到机床切削振动最大处，旋转磁力座开关4，使装置快速地吸附在设备上，该振动数据采集装置通过磁力座3的磁性作用吸附于被检测面上，吸附力强，结构牢固可靠，抗震效果好，测量精度更高。如果需要增大振动传感器5的接触量，只需适当地在振动传感器5后方垫相应厚度的垫片即可，如果需要缩小振动传感器5的接触量，可以在连接支架2与磁力座3之间垫相应厚度的垫片。

本实用新型不仅便于固定振动传感器5，而且方便调节振动传感器5与被检测面之间的距离，结构简单，牢固可靠，操作便捷，性能稳定，不仅提高了检测效率，而且保证了采集数据的准确性，具有广阔的市场前景，有利于在数据采集技术领域推广应用。

本文中应用了具体个例对实用新型构思进行了详细阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离该实用新型构思的前提下，所做的任何显而易见的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。