一种便于安装就位且结构稳定的花岗岩平台的制作方法

本实用新型涉及测量机技术领域，具体为一种便于安装就位且结构稳定的花岗岩平台。

背景技术：

目前，我国的大理石石材可分两种，一种为天然大理石，另一种为人造大理石，大理石不仅具有良好的装饰性能，而且不含有辐射且色泽艳丽、色彩丰富，被广泛用于室内墙和地面的装饰、工业和建筑等场合，大理石平台的表面擦拭干净，在使用的过程中大理石平台是不怕一些小的碰撞的，而铸铁平台则会发生物理变形，大理石平台只会掉几粒石渣并不影响其使用性能而所操作的工件不会因为其自身的重量受到过多的限制，现有的精密仪器的平台均采用铸铁平板，其稳定性较差，使用寿命短，易于生锈，质地不均匀，而花岗岩平台的原材料是取自天然的大理石，有比铸铁平板更好的承载能力和抗压能力，为此，我们提出一种便于安装就位且结构稳定的花岗岩平台。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于安装就位且结构稳定的花岗岩平台，以解决上述背景技术中提出的柔性和刚性差、自重过大和表面易划伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装就位且结构稳定的花岗岩平台，包括纯天然花岗岩主体，所述纯天然花岗岩主体的顶部左侧设置有第一导轨面，所述纯天然花岗岩主体的顶部右侧开有方槽，所述方槽的右侧设置有突起块，所述突起块的左侧、顶部和右侧分别开有第二导轨面、第三导轨面和第四导轨面。

优选的，所述纯天然花岗岩主体的横截面的中间位置开有对称的吊装孔。

优选的，所述吊装孔的四周安装有耐磨硬质橡胶块。

优选的，所述突起块的横截面上开有电机安装孔。

优选的，所述纯天然花岗岩主体的表面上均匀开有若干工装固定孔。

优选的，所述电机安装孔和工装固定孔的四周均镶有螺纹镶套。

优选的，所述纯天然花岗岩主体的顶部端面安装有护角条。

优选的，所述第一导轨面、第二导轨面、第三导轨面和第四导轨面的表面均进行研磨抛光处理，且第三导轨面与第四导轨面之间的夹角为70度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单且精密，质地均匀，便于安装，便于保养维护，稳定性高，强度大，能在重荷载及一般温度下保持高精度，且不易变形，花岗岩平台在使用过程中不怕潮湿对机器的精度影响，不易出现划痕，不受恒温条件阻止，在常温下也能保持测温量精度。不磁化，测量时能平滑移动，无滞涩感，不受潮湿影响，耐酸耐碱且不易生锈，从而增大横梁的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型立体图；

图3花岗岩主体顶部结构示意图。

图中：1纯天然花岗岩主体、2第一导轨面、3方槽、4突起块、5第二导轨面、6第三导轨面、7第四导轨面、8电机安装孔、9吊装孔、10工装固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装就位且结构稳定的花岗岩平台，包括纯天然花岗岩主体1，所述纯天然花岗岩主体1的顶部左侧设置有第一导轨面2，所述纯天然花岗岩主体1的顶部右侧开有方槽3，所述方槽3的右侧设置有突起块4，所述突起块4的左侧、顶部和右侧分别开有第二导轨面5、第三导轨面6和第四导轨面7。

所述突起块4的横截面上开有电机安装孔8，所述纯天然花岗岩主体1的表面上均匀开有若干工装固定孔10。所述电机安装孔8和工装固定孔10的四周均镶有螺纹镶套，便于安装固定，防止被测零件移位，从而导致测量精度不准确。所述纯天然花岗岩主体1的横截面的中间位置开有对称的吊装孔9，所述吊装孔9的四周安装有耐磨硬质橡胶块，便于吊装，防止吊装孔9的四周崩裂，所述纯天然花岗岩主体1的顶部端面安装有护角条，保护纯天然花岗岩主体1边角，防止磕碰，所述第一导轨面2、第二导轨面5、第三导轨面6和第四导轨面7的表面均进行研磨抛光处理，且第三导轨面6与第四导轨面47之间的夹角为70度，表面光滑，可以提高测量的精度。

工作原理：在使用时，气浮块可以在第一导轨面2、第二导轨面5、第三导轨面6和第四导轨面7上进行运动，从而实现机器的三轴运动，开有方槽3可以释放纯天然花岗岩主体1上的集中应力，也可便于其他运动结构的安装，电机安装孔8安装电机，从而实现长轴的运动，吊装孔9便于安装就位，也可方便粗调纯天然花岗岩主体1的水平，工装固定孔10可以对工装进行固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。