一种烟尘采样枪的制作方法

本实用新型涉及烟尘检测设备领域，具体涉及一种烟尘采样枪。

背景技术：

目前，中国的二氧化硫和二氧化碳的排放量已分别居世界第一位和第二位。造成大气质量严重污染的主要原因是以燃煤为主的能源结构，而中国发电行业70 %为燃煤发电。燃煤电厂排放烟气中含有烟尘、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物以及少量一氧化碳，烟尘直接影响到大气的环境质量，二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等均为酸性气体，是酸雨形成的主要因素。燃煤电厂烟气污染物的排放控制，首先应做好污染源的环境监测工作，它是环境管理的基础和标尺。

烟气监测是指对大气污染源排放的气态污染物、颗粒物进行浓度和排放总量监测。然后通过对采集样品的分析与检测，给环境监控部门和环境治理部门提供数据支撑，也能够给治理提供实际的参考数据。

在对烟气检测中，使用最为方便、应用最为广泛的的检测设备便是烟尘采样枪。烟尘采样枪是一种能够对不同烟气和不同的采样要求进行采样工作的设备。但是在实际的工作过程中，也存在这环境适应性差，使用困难等问题。

烟尘的采集点大部分位于烟囱的高处，并且配套的工作平台面积普遍偏小，有的甚至仅能供一人站立。烟尘采样枪的长度一般在一米左右，在如此小的空间内尽兴采样工作非常困难，并且也没有多余的面积来使用支撑架。当采集时间较长时，工作人员需要长时间保持一个姿势不动，这是一个非常大的挑战。有的采集点甚至连工作平台都没有，采集时需要用吊车将工作人员和设备吊到采样孔附近，这样不但对工作人员是一个巨大的挑战，对采样结果的准确性也会产生巨大的影响。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种安装方便，能够进行角度调整并且能够实现手动和电动同时控制的烟尘采样枪。

本实用新型采用如下技术方案：

一种烟尘采样枪，包括支架、移动部、角度调整部和采集部；

所述支架包括底座法兰、固定在底座法兰上的固定腿、固定在固定腿的连接板、开在连接板上的连接孔和设在底座法兰上的弧形凹陷；

所述移动部包括连接法兰、设在连接法兰一侧的弧形突起、对称固定在连接法兰另一侧的轨道、设在轨道上的连接件A、设在轨道上的连接件B、固定安装在连接件B内的轴承、安装在连接件B上的电机、固定安装在电机输出轴上的齿轮和沿连接件A轴线设置的轴挡A和轴挡B；

所述连接件A与轨道螺纹连接；所述连接件A的一端与轴承的内圈间隙配合；所述齿轮与连接件A啮合；所述轴承位于轴挡A和轴挡B之间；

所述角度调整部包括与底座法兰铰接的内螺纹套A、与连接法兰铰接的内螺纹套B和调节杆；所述调节杆的两端分别与内螺纹套A和内螺纹套B螺纹连接；

所述采集部包括采样管和与采样管一端连接的连接软管；所述采样管依次穿过连接件A、连接件B、连接法兰和底座法兰并固定在连接件B上。

作为进一步的解决方案：所述固定腿的数量为六个；所述支架还包括固定环；所述固定环与每一个固定腿连接。

作为进一步的解决方案：所述弧形凹陷的曲率半径与弧形突起的曲率半径相同。

作为进一步的解决方案：所述连接件A包括体、固定在体一端的从动齿轮、设在体内的螺纹孔和沿在体轴线设置的凹槽A与凹槽B；

所述轴挡A和轴挡B分别位于凹槽A与凹槽B内；所述连接件A通过螺纹孔与轨道螺纹连接；所述齿轮与从动齿轮啮合。

作为进一步的解决方案：还包括固定在连接法兰上的导向杆和固定在连接件B上的导向环；所述导向杆穿过导向环。

本实用新型产生的积极效果如下：

本实用新型采用了新的检测方式。对于需要定期进行采样的烟囱，可以直接将本实用新型固定在烟囱上，这样工作人员只需要定期在地面进行采样。首先将膨胀螺栓埋入采样孔的四周，然后将支架固定在烟囱上。其过程是：将连接板按压在烟从表面，是膨胀螺栓穿过连接板上的连接孔，然后拧紧螺母，然后将其余部分安装在支架上，最后将导管与合适长度的连接软管连接。这样工作人员在采样处下方的地面上就可以定期收集样品，不需要登高爬低，既能够保证安全，又能够实现样品的快速采集。

本实用新型还增添了移动部和角度调整部，能够在安装完成后调整采样管的位置以便实现多点采集，也能够避免支架安装角度不合适造成的采样点不准确。在调整角度时，只需要用手拧动调节杆，便可以实现角度的调节。调节杆与内螺纹套是螺纹连接的，当调节杆转动时，会在内螺纹套中前进或后退，进而拖动连接法兰的移动。连接法兰上的弧形凸起在底座法兰上的弧形凹陷内滑动，使连接法兰和底座法兰之间的平行度改变。底座法兰固定无法移动，连接法兰会发生倾斜，进而带动固定在其上的采集部一起倾斜，这样便能够方便的调整采样管与采样孔的相对角度。

本实用新型采用了电动调整与手动调整组合的调整方式，适应性更广。因为烟囱内烟气分布不均匀，因此需要调整采样管的伸入长度来保证采样的准确性。工作人员在地面控制电机的转向与转动时间，便可以方便的调整采样管的伸入长度，具体的工作过程是：电机转动，通过齿轮和从动齿轮带动连接件A转动，连接件A与轨道是螺纹连接的，所以连接件A会沿着导轨移动；连接件A在移动的同时会推动或者拖动连接件B一起移动。采样管固定在连接件B上，会随着连接件B的移动而移动，改变采样管的伸入长度。

当现场突然断电时，工作人员可以通过手动转动连接件A来实现采样管伸入长度的改变。当电机突然损毁但是需要继续进行采样时，工作人员也可以采用手动的方式实现采样管伸入长度的改变。这样的好处在于及时发生突发情况，也能够完成采样工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为底座法兰的结构示意图；

图3为连接件A的结构示意图；

图4为连接件B的结构示意图；

图5为角度调整部的结构示意图；

其中：11底座法兰、12固定腿、13连接板、14连接孔、15弧形凹陷、16固定环、21连接法兰、22弧形突起、23轨道、24连接件A、241体、242从动齿轮、243螺纹孔、244凹槽A、245凹槽B、25连接件B、26轴承、27电机、28齿轮、29轴挡A、210轴挡B、31内螺纹套A、32内螺纹套B、33调节杆、41采样管、42连接软管、5导向杆、6导向环。

具体实施方式

下面结合图1-5来对本实用新型进行进一步说明。

本实用新型采用如下技术方案：

一种烟尘采样枪，包括支架、移动部、角度调整部和采集部；

所述支架包括底座法兰11、固定在底座法兰11上的固定腿12、固定在固定腿12的连接板13、开在连接板13上的连接孔14和设在底座法兰11上的弧形凹陷15；

所述移动部包括连接法兰21、设在连接法兰21一侧的弧形突起22、对称固定在连接法兰21另一侧的轨道23、设在轨道23上的连接件A24、设在轨道23上的连接件B25、固定安装在连接件B25内的轴承26、安装在连接件B25上的电机27、固定安装在电机27输出轴上的齿轮28和沿连接件A24轴线设置的轴挡A29和轴挡B210；

所述连接件A24与轨道23螺纹连接；所述连接件A24的一端与轴承26的内圈间隙配合；所述齿轮28与连接件A24啮合；所述轴承26位于轴挡A29和轴挡B210之间；

所述角度调整部包括与底座法兰11铰接的内螺纹套A31、与连接法兰21铰接的内螺纹套B32和调节杆33；所述调节杆33的两端分别与内螺纹套A31和内螺纹套B32螺纹连接；

所述采集部包括采样管41和与采样管41一端连接的连接软管42；所述采样管41依次穿过连接件A24、连接件B25、连接法兰21和底座法兰11并固定在连接件B25上。

作为进一步的解决方案：所述固定腿12的数量为六个；所述支架还包括固定环16；所述固定环16与每一个固定腿12连接。

作为进一步的解决方案：所述弧形凹陷15的曲率半径与弧形突起22的曲率半径相同。

作为进一步的解决方案：所述连接件A24包括体241、固定在体241一端的从动齿轮242、设在体241内的螺纹孔243和沿在体241轴线设置的凹槽A244与凹槽B245；

所述轴挡A29和轴挡B210分别位于凹槽A244与凹槽B245内；所述连接件A24通过螺纹孔243与轨道23螺纹连接；所述齿轮28与从动齿轮242啮合。

作为进一步的解决方案：还包括固定在连接法兰21上的导向杆5和固定在连接件B25上的导向环6；所述导向杆5穿过导向环6。

本实用新型针对的是需要长期进行样品采集的烟尘处。首先进行安装作业。在采样孔附近预埋膨胀螺栓，然后将支架放置在安装位置，使膨胀螺栓穿过连接板13上的连接孔14，然后调整底座法兰11，根据采样要求调整其与采样孔的相对位置，可以通过在连接板13的下方放置垫片的方式进行调整。调整完成后，将螺母拧在膨胀螺栓上并拧紧，必要时采用双螺母固定，防止震动松动。

接着安装连接法兰21。将连接法兰21上的弧形突起22对准底座法兰11上的弧形凹陷15，然后将连接法兰21按压在底座法兰11上，用调节杆33将内螺纹套A31和内螺纹套B32连接。

然后安装移动部和采集部。将连接件A24的一端插入连接件B25上的轴承25中，然后将轴挡A29和轴挡B210安装在连接件A24上，这样轴承26就位于轴挡A29和轴挡B210之间，当连接件A24移动时，能够带动连接件B25随之一起移动。接着将二者安装在轨道23上，最后安装好导向杆5和采样管41，给电机27接通电源，将连接软管42套在采样管41的一端，其长度根据采样管41与采样点的距离调整。安装完成后，需要进行进一步的调试，确定本实用新型安装牢靠并且能够正常运行。

安装调试完成后需要进行采样参数调整。

首先调整采样管41与采样孔的相对角度。因为安装误差和调整误差，采样管41可能无法达到指定的采样位置。调整角度时，工作人员用手转动对应侧的调节杆33，调节杆33就使与之连接的内螺纹套A31和内螺纹套B3231靠近或者远离。调整时需要同时调整相对的两个调节杆33，一组靠近，一组远离。因为连接法兰21通过弧形突起22和弧形凹陷15与底座法兰11接触连接，二者组合能够起到类似关节的作用，使连接法兰21转动。

角度调整完成后，需要确定采样管41的伸入长度。启动电机27，电机27的输出轴开始转动，通过固定在其上的齿轮28带动连接件A24上的从动齿轮242转动，从动齿轮242在转动的同时使连接件A24转动，因为连接件A24与轨道23是螺纹连接的，所以连接件A24会沿着轨道23的方向移动。连接件A24在移动的同时，会带动连接件B25一起移动。可以通过改变电机27输出轴的转动方向来调整连接件A24的移动方向。轨道23是由两个部分组成的。这两个部分的外形相同，并且之间有一定的距离。连接件A24通过螺纹孔243与轨道23连接。

连接件B25通过导向环6与导向杆5滑动连接，是为了保证再移动过程中连接件B25不转动。连接件B25在移动的过程中带动采样管41移动，工作人员观察后确定合适的伸入长度。然后将采样管41恢复到初始位置。

在后续的采样过程中，通过电机27调整采样管41的伸入长度便能够方便的采集烟囱内的样品，工作人员在地面上通过连接软管42便能够收集到样品，操作简单，采样迅速，并且再也不用登高爬低，仅需要定期检查维护即可。

最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。