一种用于保证滚针水平放置的传送装置的制作方法

本实用新型属于滚针检测技术领域，尤其是涉及一种用于保证滚针水平放置的传送装置。

背景技术：

轴承是工业产业的重要组成部分，其一般的滚动轴承由外圈、内圈、保持架和滚珠或滚针组成。其滚针组成的轴承一般称为滚针轴承，滚针轴承是机械行业中一个非常重要的零件，使用极其普遍。滚针的加工精度和质量关系到机械产品的使用性能和寿命。在滚针轴承的生产装配过程中，滚针表面疵病和滚针缺失是常见的质量缺陷问题。传统的检测滚针质量缺陷主要靠人工检测，不仅效率很低而且可靠性也很差，常常出现误检漏检现象。随着机器视觉技术的出现与发展，其逐渐被应用于工业检测方面。机器视觉检测技术以其高速率、高准确度、可靠性好等优点弥补了人工检测的劣势，节省了人工劳动力并且实现了生产线的自动化，大大提高了企业的生产效率。

在机器视觉检测滚针的过程中，需要保持滚针的水平放置，方便视觉检测系统对滚针进行检测，而现有的设备中采用电动或者气动的方式对滚针进行水平位置的调整，但当处于无电源、无气源的环境下无法对滚针进行水平位置的调整。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于保证滚针水平放置的传送装置，能够使得滚针在无电源、无起源的环境下使用，满足设备在不同环境下工作。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于保证滚针水平放置的传送装置，包括传送装置本体、滚针通道、滚针入口、滚针出口和滚针，所述滚针通道设置在所述传送装置本体的内部，所述滚针入口设置在所述传送装置本体的上表面，所述滚针出口设置在所述传送装置本体的下表面，所述滚针入口和所述滚针出口均与所述滚针通道相连通设置，所述滚针可沿所述滚针通道滑动。

进一步的，所述滚针通道包括第一通道、通道倒角和第二通道，所述第一通道和所述第二通道相连通，所述通道倒角设置在所述第一通道和所述第二通道的结合处。

进一步的，所述通道倒角的半径与所述滚针的半径相同。

进一步的，所述第一通道的长度和所述第二通道的长度相同，所述第一通道的长度为所述滚针直径的2.5倍。

进一步的，所述第一通道和所述第二通道之间呈角度设置，所述第一通道和所述第二通道之间的夹角为80°-120°。

进一步的，所述滚针通道的宽度与所述滚针的直径相同。

进一步的，所述滚针出口的尺寸与所述滚针的尺寸相同。

进一步的，所述滚针入口的长度大于滚针的长度。

进一步的，所述滚针入口的宽度等于所述滚针的直径。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：通过采用上述技术手段，能够使得滚针在无电源、无起源的环境下使用，满足设备在不同环境下工作，并且结构简单合理、节省生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的仰视图；

图4是本实用新型的工作示意图；

图5是本实用新型的传送装置本体工作安装图。

图中：1-传送装置本体；2-滚针通道；3-滚针；4-第二通道；5-第一通道；6-滚针入口；7-通道倒角；8-滚针3出口；9-放置盒；10-振动盘；11-连接管；12-传送带。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本实用新型无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图5所示，本实施例提供一种用于保证滚针3水平放置的传送装置，包括传送装置本体1、滚针通道2、滚针入口6、滚针出口8和滚针3，滚针通道2设置在传送装置本体1的内部，滚针入口6设置在传送装置本体1的上表面，滚针出口8设置在传送装置本体1的下表面，滚针入口6和滚针出口8均与滚针通道2相连通设置，滚针3可沿滚针通道2滑动。

滚针通道2包括第一通道5、通道倒角7和第二通道4，第一通道5和第二通道4相连通，通道倒角7设置在第一通道5和第二通道4的结合处。滚针通道2由多个第一通道5、多个通道倒角7和多个第二通道4依次连接组成。滚针通道2为S型结构。

为了防止滚针3在滚针通道2出现堵塞现象，通道倒角7的半径与滚针3的半径相同。

第一通道5的长度和第二通道4的长度相同，第一通道5的长度为滚针3直径的2.5倍。

第一通道5和第二通道4之间呈角度设置，第一通道5和第二通道4之间的夹角为80°-120°。

滚针通道2的宽度与滚针3的直径相同。

为了保证滚针3能够水平输出，滚针出口8的尺寸与滚针3的尺寸相同。

为了防止滚针3在滚针入口6处出现堵塞现象，滚针入口6的长度大于滚针3的长度，滚针入口6的宽度等于滚针3的直径。

本实例的工作过程：工作时，待检测的滚针3从放置盒9内进入振动盘10中，连接管11一端与振动盘10连通，另一端和滚针入口6连通，经由振动盘10的振动，多个滚针3依次通过连接管11进入传送装置本体1内，滚针3的前端进入滚针入口6内，下一个滚针3推动当前滚针3的后端，使得当前滚针3由滚针入口6进入滚针通道2内，在重力的作用下，在滚针通道2内滚针3依次经过第一通道5、通道倒角7和第二通道4，通过滚针出口8传出，滚针出口8的下方设置有传送带12，滚针3水平放置在传送带12上进入后端的检测装置。

本实用新型的有益效果是：通过采用上述技术手段，能够使得滚针在无电源、无起源的环境下使用，满足设备在不同环境下工作，并且结构简单合理、节省生产成本。

以上对本实用新型的一个或多个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。