本实用新型涉及单纤维测量领域,具体而言,涉及一种单纤维长度测试仪及系统。
背景技术:
单纤维的长度与纺织品的质量有很大的关系,在对单纤维的长度进行测量时,由于每个单纤维的长度不一样,因此试样转笼的夹持长度无法确定,不便于测量,操作麻烦。
如何解决上述问题,是目前亟待解决的。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种单纤维长度测试仪,以实现对不同长度的单纤维进行长度测量的目的。
为了实现上述目的,本实用新型实施例采用的技术方案如下:
本实用新型实施例提供了一种单纤维长度测试仪,
试样转笼以及升降装置;
所述试样转笼包括试样盘、转盘以及升降组件;
所述升降组件位于试样转笼内,其两端分别连接试样盘、转盘;
所述升降装置适于带动所述试样盘相对于所述转盘上下移动。
在本实用新型较佳的实施例中,
所述升降组件包括套管和芯柱;
所述套管套设于所述芯柱外侧壁且滑动连接;
所述套管的上端与所述试样盘固定连接;
所述芯柱的下端与所述转盘固定连接;以及
在转盘带动芯柱转动时,使套管同步转动。
在本实用新型较佳的实施例中,
所述芯柱设有至少一个限位销;
在沿所述套管的长度方向上设有滑槽;
在试样盘相对于转盘上下移动时,所述限位销适于在滑槽内滑动,以及
在转盘转动时,所述限位销适于通过套管带动使试样盘同步转动。
在本实用新型较佳的实施例中,所述套管与试样盘的连接处设有轴承和固定环;其中
所述轴承的外圈与升降机构固定连接;
所述轴承的内圈通过固定环与试样盘固定连接。
在本实用新型较佳的实施例中,
所述升降装置包括:丝杆机构,以及由丝杆机构内滑块带动上下移动的吊杆;其中
所述吊杆与所述轴承的外圈固定连接;
当丝杆机构的驱动电机转动时,所述吊杆带动试样盘上下移动。
在本实用新型较佳的实施例中,所述单纤维长度测试仪还包括用于支撑所述升降装置的架体,以及用于安装该架体的底板。
在本实用新型较佳的实施例中,
所述单纤维长度测试仪还包括摄像头;
所述摄像头适于检测所述试样转笼上的单纤维的长度。
相对于现有技术,本实用新型实施例具有以下有益效果:
本实用新型实施例提供了一种单纤维长度测试仪及系统,其中,单纤维长度测试仪包括:试样转笼以及升降装置;所述试样转笼包括试样盘、转盘以及升降组件;所述升降组件位于试样转笼内,其两端分别连接试样盘、转盘;所述升降装置适于带动所述试样盘相对于所述转盘上下移动。通过调整试样盘与转盘之间的距离,来调整夹持长度,从而完成对不同长度的单纤维进行长度测量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1示出了本实用新型实施例所提供的单纤维长度测试仪的结构示意图。
图2示出了本实用新型实施例所提供的单纤维长度测试仪的正视图。
图3示出了本实用新型实施例所提供的单纤维长度侧量仪的试样转笼的结构示意图。
图中:110-试样转笼;120-升降装置;121-丝杆;122-导向柱;123-吊杆;124-滑块; 111-转盘;112-试样盘;113-升降组件;1131-套管;1132-芯柱;1133-轴承;1134-固定环;1135-限位销;1136-滑槽;架体-140;底板-150。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例
请参阅图1,本实用新型实施例提供了一种单纤维长度测试仪。单纤维长度测试仪包括:试样转笼110以及升降装置120;所述试样转笼110包括试样盘112、转盘111以及升降组件113;所述升降组件113位于试样转笼110内,其两端分别连接试样盘112、转盘111;所述升降装置120适于带动所述试样盘112相对于所述转盘111上下移动。通过调整试样盘112与转盘111之间的距离,来调整夹持长度,从而完成对不同长度的单纤维进行长度测量。
具体地,所述升降组件113包括套管1131和芯柱1132;所述套管1131套设于所述芯柱1132外侧壁且滑动连接;所述套管1131的上端与所述试样盘112固定连接;所述芯柱1132的下端与所述转盘111固定连接;以及在转盘111带动芯柱1132转动时,使套管1131同步转动。通过两个套设的芯柱1132和套管1131来进行滑动,结构简单,同时在芯柱1132转动时,套管1131同步进行转动。其中,所述芯柱1132设有至少一个限位销1135;在沿所述套管1131的长度方向上设有滑槽1136;在试样盘112相对于转盘111上下移动时,所述限位销1135适于在滑槽1136内滑动,以及在转盘111转动时,所述限位销1135适于通过套管1131带动使试样盘112同步转动。
请参阅图2,所述套管1131与试样盘112的连接处设有轴承1133和固定环1134;其中所述轴承1133的外圈与升降机构固定连接;所述轴承1133的内圈通过固定环1134与试样盘112固定连接。
在本实施例中,所述轴承1133的外圈与升降机构一体成型。从而减少了零件的数量,提高了安装效率。
在本实施例中,所述升降装置120包括:丝杆机构,以及由丝杆机构内滑块124带动上下移动的吊杆123;其中所述吊杆123与所述轴承1133的外圈固定连接;当丝杆机构的驱动电机转动时,所述吊杆123带动试样盘112上下移动,吊杆123与滑块124固定连接。通过丝杆机构带动滑块124以及吊杆123上下移动,从而实现转盘111111上下移动,提高测试效率。
其中,所述升降装置120还包括导向柱122;所述滑块124还开设有导向孔;所述导向柱122穿过所述导向孔与丝杆机构固定连接。通过导向柱122,将滑块124的水平位置进行固定,减少了丝杆121与滑块124之间的阻力。
请参阅图3,所述单纤维长度测试仪还包括用于支撑所述升降装置120的架体140,以及用于安装该架体140的底板150。在本实施例中,试样转笼110还包括齿轮(图未示);齿轮与转盘111且固定设置于底板150的两侧。通过一电机带动齿轮转动,从而带动转盘111转动。
在本实施例中,所述单纤维长度测试仪还包括摄像头所述摄像头适于检测所述试样转笼110上的单纤维的长度。通过调整试样盘112与转盘111之间的距离,来调整夹持长度,从而通过摄像头完成对不同长度的单纤维进行长度测量。
综上所述,本实用新型实施例提供了一种单纤维长度测试仪及系统,其中,单纤维长度测试仪包括:试样转笼以及升降装置;所述试样转笼包括试样盘、转盘以及升降组件;所述升降组件位于试样转笼内,其两端分别连接试样盘、转盘;所述升降装置适于带动所述试样盘相对于所述转盘上下移动。通过调整试样盘与转盘之间的距离,来调整夹持长度,从而完成对不同长度的单纤维进行长度测量。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。