一种电池壳检测装置的制作方法

本实用新型涉及电池壳检测设备领域，尤其涉及一种电池壳检测装置。

背景技术：

锂离子电池是一种充电电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电池时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。由于锂离子电池具有体积小、重量轻、电量强、绿色环保等特点，已广泛应用于工业生产和日常生活中。

电池壳是锂离子电池的重要组成部分，电池壳的外径有严格的规格要求，现有电池壳生产完成后，需要人工检测其外径是否符合要求，其检测效率低下，劳动强度较大，由此，急需解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种电池壳检测装置，以解决现有电池壳外径检测效率低下，劳动强度大的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种电池壳检测装置，包括检测装置本体，所述检测装置本体包括支架，所述支架上能转动的连接有检测辊组，且支架上安装有用于带动检测辊组转动的驱动装置，所述检测辊组倾斜布置，其包括并排布置的第一检测辊、第二检测辊，所述第一检测辊与第二检测辊之间形成有检测间隙，所述第二检测辊的转动方向与第一检测辊的转动方向相反，且第二检测辊的上半部转动方向与第一检测辊的上半部转动方向均为由外向内转动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述检测辊组的倾斜角度为10°～30°。

作为本实用新型的一种优选方案，所述检测辊组的倾斜角度为20°。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支架上位于检测辊组的下方固定连接有接料盒。

作为本实用新型的一种优选方案，所述检测辊组位于上部的一端为进料端，所述支架上连接有进料管，所述进料管与振动盘相连，且进料管位于检测辊组的进料端处。

作为本实用新型的一种优选方案，所述检测辊组位于下部的一端为出料端，所述支架上连接有出料输送线，所述出料输送线位于检测辊组的出料端处。

作为本实用新型的一种优选方案，所述检测间隙的上方设置有压料条。

作为本实用新型的一种优选方案，所述压料条位于检测辊组进料端的一侧设置有导向斜面。

作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动装置包括电机，所述电机的输出轴上连接有主动皮带轮，所述第一检测辊上连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮传动连接，所述第二检测辊上连接有传动齿轮，所述第一检测辊上连接有与传动齿轮相啮合的主动齿轮。

本实用新型的有益效果为，所述一种电池壳检测机构能对电池壳的外径进行检测，大大提高了检测效率，降低了劳动强度。

附图说明

图1为一种电池壳检测装置的结构示意图；

图2为检测辊组的布置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。

请参照图1及图2所示，图1为一种电池壳检测装置的结构示意图；图2为检测辊组的布置结构示意图。

于本实施例中，一种电池壳检测装置，包括检测装置本体，所述检测装置本体包括支架1，所述支架1上能转动的连接有检测辊组，且支架1上安装有用于带动检测辊组转动的驱动装置，所述支架1上位于检测辊组的下方还固定连接有接料盒2，所述检测辊组倾斜布置，其倾斜角度为20°，所述检测辊组位于上部的一端为进料端，即图1中的左端为进料端，所述支架1上连接有进料管3，所述进料管3与振动盘8相连，且进料管3位于检测辊组的进料端处，所述检测辊组位于下部的一端为出料端，即图1中的右端为出料端，所述支架1上连接有出料输送线(图中未绘示)，所述出料输送线位于检测辊组的出料端处，所述检测辊组包括并排布置的第一检测辊13、第二检测辊4，为了避免碰伤产品，第一检测辊13的外表面、第二检测辊4的外表面均设置有塑料膜，所述第一检测辊13与第二检测辊4之间形成有检测间隙14，所述检测间隙14的上方设置有压料条5，压料条5由5个支座6支撑，所述支座6的下端固定于接料盒2的上端面上，压料条5的设置，可避免产品弹出，且为了避免压料条5损伤产品，压料条5采用塑料条；所述压料条5位于检测辊组进料端的一侧设置有导向斜面；进而起到导料作用，所述第二检测辊4的转动方向与第一检测辊13的转动方向相反，且第二检测辊4的上半部转动方向与第一检测辊13的上半部转动方向均为由外向内转动。

具体的，所述驱动装置包括电机7，所述电机7的输出轴上连接有主动皮带轮9，所述第一检测辊13上连接有从动皮带轮10，所述主动皮带轮9通过皮带11与从动皮带轮10传动连接，所述第二检测辊4上连接有传动齿轮12，所述第一检测辊13上连接有与传动齿轮12相啮合的主动齿轮。

值得一提的是，虽然本实施例中，检测辊组的倾斜角度为20°，但是本实用新型不限于此，检测辊组的倾斜角度亦可以为10°或30°或位于两者之间的任意数值，本实施例是为了避免电池壳下落速度过快发生碰撞造成损伤，且在结合检测效率的因素下的优选方案。

检测时，将电池壳放入振动盘8中，在振动盘8的作用下，电池壳有序的出料，经进料管3进入检测辊组，检测辊组在电机7的驱动下旋转，若进入检测辊组的电池壳外径过小，会从检测间隙14中掉落至接料盒中2，由于检测辊组倾斜布置，使得符合电池壳外径要求的产品向下滑落至出料输送线上实现出料，即完成整个检测过程，操作方便、简单，大大提高了检测效率，降低了劳动强度。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书界定。