一种直径检具的制作方法

本实用新型涉及检测技术领域，特别涉及一种直径检具。

背景技术：

轴承加工厂在制造完轴承后，需要对轴承的各项参数进行检测，然后才能够确定轴承为合格产品。

球面衬套是轴承的一种，其外圈为部分球面，具有一个球心，内圈亦为部分球面，同样具有一个球心，两个球心相互重合才能作为合格产品。现对于两个球心已被检测到相互重合的合格球面衬套，仅针对球面衬套外圈上的两点间过所属球心的连线长度（即外径）进行检测，按照尺寸要求，筛选出需要的产品。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种直径检具，可以检测球面衬套的外径，从而便于工作人员筛选所需的球面衬套。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种直径检具，包括基座、设于基座上部且用于固定球面衬套的夹持套、水平滑移设置于基座且分布于球面衬套外圈径向上的测杆一和测杆二、驱动所述测杆一和测杆二相靠近以实现抵触球面衬套外圈的弹性件、连接于基座且用于去驱动测杆一和测杆二相互远离进而使得弹性件形变具有弹性势能的拨动机构、具有接头和顶针的压力表、一端固定连接于测杆一且另一端固定连接于接头的连杆一、以及一端固定连接于测杆一且另一端固定连接于顶针的连杆二；所述基座底部固定连接有滑移座，所述测杆一和测杆二分别连接有滑移块一和滑移块二，所述滑移块一和滑移块二均卡嵌且水平滑移设置于滑移座；所述拨动机构包括转动连接于基座的驱动轴，连接于驱动轴与基座之间的旋转弹簧、同轴固接于驱动轴的驱动盘、以及呈上下平行设置且位于滑移块一和滑移块二之间的两根抵杆。

采用上述技术方案，工作人员通过拨动机构将测杆一、二拉开，此时弹性件具有弹性势能，然后在夹持套内放入待测试的球面衬套，再松开拨动机构，使得测杆一、二在弹性件的复原过程中相互靠近以抵紧球面衬套外圈，测杆一、二分别联动连杆一、二，因此能够驱动压力表的接头和顶针相互远离，压力表上测得外径数值，该数值与标准球面衬套置于该检测装置内检测的数值进行比较，在规定允许的误差范围内，筛选得到所需球面衬套；工作人员手动旋转驱动轴，驱动轴联动驱动盘转动，期间上下平行的滑移块一、二被驱动至水平状态，通过其移动进而能够驱动滑移块一和滑移块二相互远离，如此测杆一和测杆二能够相互远离，便于工作人员放置待测试的工件，松开驱动轴，在旋转弹簧的回复作用下，旋转轴和旋转盘反向转动，达到安装工件的目的；此外由于滑移座安装在基座上，而测杆一和测杆二通过滑移块一和滑移块二安装在滑移座上，并能够随着滑移块一和滑移块二滑动，滑移块一和滑移块二体积相对较大，控制两者滑动相对方便，滑动过程也相对稳定。

优选地，所述基座底部竖直向下延伸有竖直板，所述驱动轴穿设竖直板且两者呈转动连接。

采用上述技术方案，向下延伸的竖直板，实现了方便安装驱动轴的目的。

优选地，所述基座固定连接有对应的两块支撑板，所述夹持套转动连接于两块支撑板之间，所述支撑板设有固定夹持套锁紧机构。

采用上述技术方案，当锁紧机构锁紧夹持套时，夹持套是处于水平状态，能过避免在检测过程中，夹持套发生转动，从而造成球面衬套发生转动。

优选地，所述锁紧机构包括穿设支撑板且与其呈滑动配合的锁杆、固定连接于支撑板且与锁杆之间具有卡接结构的锁壳、设置于锁杆与锁壳之间的扭簧，以及开设于夹持套且供锁杆穿设支撑板一端嵌入的插槽。

采用上述技术方案，自然状态下，锁杆在扭簧的弹性势能作用下，其穿设支撑板的一端插入到插槽内，进而达到避免夹持套旋转的目的，而需要夹持套发生转动以测量球面衬套的不同直径数值时，可以将锁杆向外拔出，使其不嵌入到插槽内，然后转动一定的角度，并通过卡接结构实现锁杆与锁壳之间进行限制，卡接后锁杆就不能够发生转动，从而夹持套能够发生转动。

优选地，所述基座上部固定连接有具有倾斜面的抵接块，所述抵接块位于夹持套的下方。

采用上述技术方案，抵接块用于限制夹持套的转动，用于使得夹持套内的球面衬套在一定的倾斜角度下，对球面衬套外的测杆一、二的两个抵触点之间水平距离的测定，然后进行对比，提高检测的全面性。

优选地，所述抵接块开设有平行于滑移槽长度方向的调节通槽，所述调节通槽内穿设有调节螺栓，所述调节螺栓穿设调节通槽的一端螺纹连接于基座。

采用上述技术方案，旋松调节螺栓，然后沿水平方向滑动一定距离，进而当夹持套抵靠后，夹持套倾斜成另一角度，在该倾斜角度下也进行一次测量对比，从而进一步提高了检测的全面性。

综上所述：主要为通过基座上的夹持套、拨动机构、测杆一、二和压力表实现了测试得到球面衬套外径，方便工作人员筛选出符合标准的球面衬套；此外，本实用新型中球面衬套可以随夹持套发生转动，进而测杆一、二抵紧后由压力表测得的数值也可以与标准球面衬套倾斜时的测试值进行比较，提高了检测的全面性。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例用于展示滑移块一、二连接滑移座的结构示意图；

图3为实施例用于展示检测机构连接连杆一、二的结构示意图；

图4为实施例用于展示拨动机构的结构示意图；

图5为实施例用于展示夹持套和锁紧机构连接的部分示意图。

附图标记：1、基座；2、夹持套；21、条形槽；3、滑移座；31、滑移槽；32、通槽；33、贯穿槽；34、连通槽；4、滑移块一；41、测杆一；42、连杆一；421、延伸端；5、滑移块二；51、测杆二；52、连杆二；6、压力表；61、接头；62、顶针；7、弹性件；9、抵杆；10、竖直板；11、驱动轴；111、驱动盘；12、旋转弹簧；13、抵接块；131、倾斜面；14、调节通槽；15、调节螺栓；16、支撑板；17、旋转轴；18、锁紧机构；181、锁杆；1811、卡块；182、锁壳；1821、卡槽；183、扭簧。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

见图1，一种直径检具，主要包括四个角度位置具有支杆的矩形基座1，以及设置在基座1上的夹持机构、检测机构和拨动机构。

在空间结构上，检测机构后置于基座1，具体见图2，基座1中部下方设有滑移座3，滑移座3两端向上延伸有侧板以固定连接于基座1底面，中间与基座1底面之间形成通槽32，检测机构包括的凹型滑移块一4和滑移块二5滑移嵌设入通槽32内，且三者之间通过相卡嵌的滑移块和滑移槽31在前后方向进行限位，滑移块一4和滑移块二5之间留有间隙；基座1对应于滑移块一4和滑移块二5开设有两个贯穿槽33，检测机构的测杆一41和测杆二51下端分别垂直固接于滑移块一4和滑移块二5的上表面，且其向上穿设对应的贯穿槽33；测杆一41和测杆二51上部相对面上开设有水平孔，水平孔内插接有圆柱状抵块，顶端面向下开设有螺纹孔，螺纹孔与水平孔呈连通设置，螺纹孔螺纹连接螺栓，螺栓下端抵紧抵块以固定。

见图3，在基座1后上方位置开设有两个连通槽34，检测机构中的连杆一42为水平的L型且一端向上延伸出连通槽34，其一端固定于滑移块一4后侧，向上延伸端421用于连接压力表6的接头61，圆柱形接头61穿过向上延伸端421且通过螺栓对接头61实现径向固定；检测机构中的连杆一42呈竖直的L型，其一端固定于滑移块二5后侧，另一端向上穿过另一连通槽34且穿设端用于连接压力表6顶针62，固定结构与前述接头61相同；检测机构中的弹性件7例如拉簧、弹性带，其两端分别固定连接于滑移块一4和滑移块二5的后侧，连接方式不仅限于具有焊接点的弹性件7的焊接方式。弹性件7的回复用于驱动滑移块一4和滑移块二5相互靠近以实现测杆一41和测杆二51相互靠近抵紧球面衬套外圈，接头61与压力表6本体相固定，因此期间连杆一42和连杆二52相互靠近实现了接头61与顶针62的相对运动，压力表6上能够出显示数值。

例如以弹性件7在自然状态下，滑移块一4和滑移块二5的位置使得顶针62处于原长状态，外力驱动滑移块一4和滑移块二5分离，接着在测杆一41和测杆二51之间放入球面衬套并将球面衬套固定，然后再松脱滑移块一4和滑移块二5，在弹性件7的弹性势能下，测杆一41和测杆二51抵触于球面衬套，顶针62被拉长，压力表6上显示出数值，该数值可以与标准数值进行对比，从而筛选得到符合的球面衬套。

拨动机构用于驱动滑移块一4和滑移块二5相互分离，在图中，拨动机构前置于基座1，基座1较前侧的底部竖直向下延伸设有竖直板10，竖直板10水平穿设有驱动轴11，驱动轴11与竖直板10之间通过轴承实现转动连接，此外，两者之间还设置有旋转弹簧12，旋转弹簧12套接在驱动轴11外，并且一端固定连接于竖直板10，另一端固定连接于竖直板10驱动轴11，驱动轴11穿设竖直板10的一端还同轴固定连接有驱动盘111，驱动盘111竖直设置，且在其背离驱动轴11的一侧垂直固定有两根抵杆9，抵杆9呈上下分布，抵杆9的前部分穿入到滑移块一4和滑移块二5之间的间隙内。于此，工作人员转动驱动轴11，驱动轴11联动驱动盘111发生旋转，接着联动两根抵杆9由竖直转动至水平，抵杆9的转动将引起驱动滑移块一4和滑移块二5背向移动的目的，同时旋转弹簧12被扭转；当松开旋转轴17后，在旋转弹簧12的弹性势能下发生反向转动，从而使得两根抵杆9能够恢复到上下设置。

实施例的夹持机构上置于基座1，夹持机构包括夹持套2和用于支撑夹持套2的两块支撑板16，夹持套2开设有供测杆一41和测杆二51穿入的条形槽21，支撑板16通过螺栓安装于基座1，为了辅助工作人员转动夹持套2，实施例在支撑板16上部水平穿设有旋转轴17，旋转轴17的穿设端穿入到夹持套2内，然后在夹持套2的上方螺纹连接有螺栓，螺栓抵紧于旋转轴17，旋转轴17通过轴承转动连接于支撑板16，转动旋转轴17的外端时，通过螺栓与旋转轴17之间的静摩擦力使得夹持套2旋转。

在夹持套2的下方还设置有抵接块13，抵接块13开设有调节通槽14，调节通槽14沿左右方向设置，调节通槽14内穿设有调节螺栓15，调节螺栓15穿设调节通槽14的一端螺纹连接于基座1内，卸下调节螺栓15，然后将抵接块13向左或者向右移动一定的距离，然后再通过调节螺栓15进行锁紧；抵接块13上部还具有一个可供夹持套2抵靠的倾斜面131，例如抵接块13向内移动时，倾斜角度就逐渐增加。球面衬套放入到夹持套2内也呈倾斜，此时当测杆一41和测杆二51抵触到外圈时，由压力表6测得值可以与标准球面衬套倾斜时所得值进行比较，筛选满足在一定误差范围内的球面衬套。

基座1与夹持套2之间设有锁紧机构18，其包括固定于支撑板16一侧的锁壳182、由外向内穿入锁壳182内的锁杆181、以及固定连接在锁壳182和锁杆181之间的扭簧183，锁杆181穿过支撑板16插入到夹持套2内，不但如此，在锁壳182上开设有卡槽1821，在锁杆181外壁固定连接有与卡槽1821呈卡接设置的卡块1811，当两者卡接时，扭簧183被扭转具有回复势能。通过旋转轴17和锁紧机构18维持了夹持套2的水平设置，此时，测杆一41和测杆二51抵触到外圈，由压力表6测得值为外径大小，将其与标准球面衬套水平放置时所得值进行比较，筛选满足在一定误差范围内的球面衬套。

本实施例可以控制拨动机构将检测机构中的测杆一41和测杆二51相远离，从夹持套2内移出后，工作人员向夹持套2内放入球面衬套，松开拨动机构的拨杆，拨动机构复原；测杆一41和测杆二51在弹性件7的弹性势能下相互靠近以抵紧球面衬套，期间连杆一42和连杆二52相远离后静止，顶针62被拉出从而在压力表6上显示数值，将该数值与检测标准球面衬套所得值进行比较筛选满足在一定误差范围内的球面衬套。