曲轴端面法兰光孔位置度检具的制作方法

本实用新型涉及的是对曲轴端面法兰光孔位置度进行检测的装置，以判断加工后的曲轴端面法兰光孔位置度是否满足设计要求。

背景技术：

墩锻曲轴，如车用曲轴、船用曲轴，通常在曲轴端面设计有光孔，用以连接传动装置。

目前，曲轴端面法兰光孔位置度的检测是将曲轴用两个V型铁支撑在检测平台上，用高度游标卡尺将曲轴基准连杆轴颈中心线与主轴颈中心线找准在水平面上，然后高度游标卡尺在法兰水平中心线上清零，再升尺或降尺检测所有法兰孔壁最低点到法兰水平中心线的垂直距离，然后将曲轴旋转90°，按照同样的方法检测所有法兰孔壁最低点到法兰水平中心线的垂直距离，再检测各法兰孔的直径,根据以上检测数据计算各法兰孔的位置度。

这种方法检测的数据较多，需要繁琐的数字计算，耗时较长、效率低，此外，人为误差交大。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种曲轴端面法兰光孔位置度检具，以提高检测速度和准确性。

本实用新型曲轴端面法兰光孔位置度检具，由圆形基盘1、定位销轴2、检轴3、把手4a、4b构成，在圆形基盘1上按照曲轴端面法兰各光孔和定位销孔分布位置的设计尺寸要求，开设各检轴安装连接通孔30和定位销轴安装连接通孔20，各检轴3通过其后的销轴部31与基盘上的检轴安装连接通孔30紧配合连接，销轴2通过其后的销轴部21与基盘上的检轴安装连接通孔20紧配合连接，在基盘1的中心上开设有与曲轴端面法兰外端轴头6配合的通孔10，在基盘1外侧面上通过螺钉5固定连接左右把手4a、4b。

本实用新型结构简单，制造方便。各检轴3和定位销轴2在基盘1上形成符合设计标准的曲轴端面各法兰光孔和定位销孔分布位置度检测样具。

本实用新型检测使用时，手持把手4a、4b缓慢的将基盘1上的各检轴3和定位销轴2对应插入曲轴法兰端面上的各光孔和定位销内，如果能完全插入，并使曲轴法兰端面A与基盘1的前端面B完全贴合，则曲轴法兰的各光孔位置度合格，否则，曲轴法兰光孔位置度不合格。

本实用新型使用方便，操作简单，可快速准确地进行检测，工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的右视图。

图4是本实用新型使用状态示意图。

具体实施方式

本实用新型曲轴端面法兰光孔位置度检具，由圆形基盘1、定位销轴2、检轴3、把手4构成，在圆形基盘1上按照曲轴端面法兰各光孔和定位销孔分布设计的尺寸位置，即在圆形基盘1上以圆形基盘1的中心为圆心，按曲轴端面法兰各光孔之间的分布角度和定位销孔分布位置和圆心节圆尺寸的设计要求开设各检轴安装连接通孔30和定位销轴安装连接通孔20，各检轴3通过其后的销轴部31与基盘上的检轴安装连接通孔30紧配合连接，销轴2通过其后的销轴部21与基盘上的检轴安装连接通孔20紧配合连接，在基盘1的中心上开设有与曲轴端面法兰外端轴头配合的通孔10，在基盘1外侧面上右右两端分别通过螺钉5固定连接把手4a、4b。