一种自动化汽车检具卡座的制作方法

本发明涉及一种自动化汽车检具卡座。

背景技术：

检具是用来测量和评价零件尺寸质量的专用检验设备，在零件生产线上，可通过检具实现对零件的在线检测，因此，需要将零件准确地安装于检具上，对零件进行各方面的参数检查。为了检具能够定位精确，需要用到检具固定结构以使零件固定，进行精确的检测。汽车工业持续高速发展，零部件在开发制造过程中不断的改进，以求满足不同车型对零件的硬件要求，同时制造商也必须降低制造成本，提高效率以保证能够满足自身的发展需求。在保证零部件质量的基础上，通过新增或减少产品结构，能够降低产品的生产、人力、时间等方面的成本。一般汽车检具夹具包括固定座、连接杆和夹子，还包括凸轮、中心轴、弹簧和手柄限位帽，连接杆朝向固定座一端设置有中心轴，中心轴与连接杆一体形成凸轮和固定座与手柄限位帽连接，还包括左夹子轴和右夹子轴，可固定左夹子和右夹子，固定座设有四根弹簧，连接杆背向固定座一端设置有手柄，手柄与连接杆螺纹连接。该装置通过手柄配合凸轮及手柄限位帽，手柄只要旋转约90°可实现把左夹子和右夹子从松开到夹紧或从夹紧到松开的步骤，夹紧后能自动锁死，松开时受齿轮控制，双边同步松开，角度一致。该装置虽然能够使物件夹持稳固，但是结构部件多，安装需要使用螺纹、及众多弹簧连接，左右夹子松开或夹紧都需要转动手柄，从而转动凸轮，存在机械磨损。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：提供一种结构简单、使用方便的自动化汽车检具卡座。

为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：

一种自动化汽车检具卡座，包括底座、固定板、活动板、螺杆、限位板、压力检测装置、动力组件；所述的底座上设有一个滑动槽；所述的滑动槽一侧安装压力检测装置；所述的固定板固定在底座上；所述的活动板安装在活动槽内；所述的固定板和活动板相对平行设置；所述的固定板和活动板的相对内侧设有夹持部；所述的活动板的外侧固定有螺纹导向管；所述的限位板垂直固定在底座上；所述的螺杆包括螺头和螺身；所述的螺杆的螺身穿过限位板和螺纹导向管螺纹连接；所述的螺杆的螺头卡在限位板的外侧面上；所述的动力组件可驱动螺杆的螺头旋转运动。

进一步，所述的动力组件包括电机、转轴、主动齿轮、从动齿轮；所述的电机连接转轴；所述的转轴端部固定主动齿轮；所述的主动齿轮和从动齿轮齿轮咬合；所述的从动齿轮固定在螺头的外侧端面上。

进一步，所述的从动齿轮的外径小于螺头的外径；所述的从动齿轮和螺头的截面构成台阶面；所述的主动齿轮外侧端面和螺头外侧端面贴合。

进一步，所述的电机为伺服电机。

进一步，所述的动力组件还包括支架；所述的支架安装在底座上；所述的支架上端设有安装槽；所述的电机安装在安装槽内。

进一步，所述的螺杆的螺头上设有耐磨层。

进一步，所述的耐磨层为聚四氟乙烯。

本发明的有益效果

1.本发明当需要夹紧检具时，启动电机，电机带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动螺头旋转，螺头带动螺身旋转，螺头位置不发生变化，进而螺杆位置不变，从而由于螺纹的作用，螺纹导向管会带动活动板向固定板一侧运动；当需要取出检具后，电机反向运转，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动螺头旋转，螺头返乡转动，由于限位板的阻隔作用，螺头和螺身不会发生位移，螺纹导向管会带动活动板向限位板方向移动，从而可以取出检具。

2.本发明的从动齿轮的外径小于螺头的外径，从动齿轮和螺头的截面构成台阶面。这样的结构设置，可通过主动齿轮和限位板对螺头进行限位，使螺头在螺身的轴向位置不发生位移，从而保证活动板的顺利移动。

3.本发明操作简单，使用方便。本发明在滑动槽一侧安装压力检测装置，当活动板移动接触到压力检测装置时，会通过压力检测装置检测收到的压力，进而可以防止活动板的过渡挤压。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明动力组件放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明内容作进一步详细说明。

如图1所示，一种自动化汽车检具卡座，包括底座1、固定板2、活动板3、螺杆4、限位板5、压力检测装置7、动力组件8。所述的底座1上设有一个滑动槽11。所述的滑动槽11一侧安装压力检测装置7。所述的固定板2固定在底座1上。所述的活动板3安装在活动槽11内。所述的固定板2和活动板3相对平行设置。所述的固定板2和活动板3的相对内侧设有夹持部6。所述的活动板3的外侧固定有螺纹导向管31。所述的限位板5垂直固定在底座1上。所述的螺杆4包括螺头41和螺身42。所述的螺杆4的螺身42穿过限位板5和螺纹导向管31螺纹连接。所述的螺杆4的螺头41卡在限位板5的外侧面上。所述的动力组件8可驱动螺杆4的螺头41旋转运动。如图2所示，进一步优选，所述的动力组件8包括电机81、转轴82、主动齿轮83、从动齿轮84。所述的电机81连接转轴82。所述的转轴82端部固定主动齿轮83。所述的主动齿轮83和从动齿轮84齿轮咬合。所述的从动齿轮84固定在螺头41的外侧端面上。进一步优选，所述的从动齿轮84的外径小于螺头41的外径。所述的从动齿轮84和螺头41的截面构成台阶面。所述的主动齿轮83外侧端面和螺头41外侧端面贴合。进一步优选，所述的电机为伺服电机。进一步优选，所述的动力组件8还包括支架85。所述的支架85安装在底座1上。所述的支架85上端设有安装槽。所述的电机81安装在安装槽内。进一步优选，所述的螺杆4的螺头41上设有耐磨层。进一步优选，所述的耐磨层为聚四氟乙烯。

本发明当需要夹紧检具时，启动电机81，电机81带动主动齿轮83旋转，主动齿轮83带动从动齿轮84转动，从动齿轮84带动螺头41旋转，螺头41带动螺身42旋转，螺头41位置不发生变化，进而螺杆4位置不变，从而由于螺纹的作用，螺纹导向管31会带动活动板3向固定板2一侧运动；当需要取出检具后，电机81反向运转，主动齿轮83带动从动齿轮84转动，从动齿轮84带动螺头41旋转，螺头41反向转动，由于限位板5的阻隔作用，螺头41和螺身42不会发生位移，螺纹导向管31会带动活动板3向限位板5方向移动，从而可以取出检具。本发明的从动齿轮84的外径小于螺头41的外径，从动齿轮84和螺头41的截面构成台阶面。这样的结构设置，可通过主动齿轮83和限位板5对螺头41进行限位，使螺头41在螺身42的轴向位置不发生位移，从而保证活动板3的顺利移动。

本发明操作简单，使用方便。本发明在滑动槽11一侧安装压力检测装置7，当活动板3移动接触到压力检测装置7时，会通过压力检测装置7检测收到的压力，进而可以防止活动板3的过渡挤压。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。