一种基于机器视觉的布匹质量检验装置的制作方法

本实用新型涉及布匹质量检验技术领域，具体为一种基于机器视觉的布匹质量检验装置。

背景技术：

现如今纺织品生产厂家与服装销售公司的业务关系越来越紧密，同时服装面料的质量问题及纠纷也愈来愈多，准确而可靠的服装面料检验数据的提供，密切关系到纺织行业的命运，所以就需要利用验布机，以应对纺织、印染行业的竞争并准确及时记录布匹疵点、匹号，以信息齐全的验布卷布检验报告单提供给客户，但是现有验布机不能够同时检验强光和背光情况下布匹的瑕疵情况，这使得在布匹检测时，需要耗费大量的时间来分别对强光和背光情况下布匹瑕疵进行检测。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于机器视觉的布匹质量检验装置，以解决上述背景技术中提出的现有的验布机不能同时检测强光和背光下的布匹的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于机器视觉的布匹质量检验装置，包括箱子、第一支撑杆和套筒，所述箱子的内部设置有隔板，且隔板的上方设置有基座，所述基座的左右两侧均设置有笔槽，且笔槽上设置有孔洞，所述孔洞的内侧设置有弹簧，且弹簧的内端连接有固定块，所述第一支撑杆位于基座的上表面，且第一支撑杆的上端设置有第一连接杆，并且第一连接杆的右侧设置有第二连接杆，所述套筒位于第一支撑杆和第一连接杆的连接处，且套筒的内侧设置有激光笔，所述激光笔的外侧设置有第二支撑杆，且第二支撑杆的内侧设置有顶板，所述顶板的下表面设置有强光灯载板，且强光灯载板的下表面设置有强光灯，所述顶板的上表面设置有背光灯载板，且背光灯载板的上表面设置有背光灯。

优选的，所述隔板位于箱子二分之一高度处，且隔板和箱子构成拆卸结构。

优选的，所述固定块在孔洞上为伸缩结构，且孔洞的形状为圆形，并且孔洞在笔槽上等间距分布有3个。

优选的，所述第二连接杆和第一连接杆构成拆卸结构，且第二连接杆的左端呈长条形凸出结构，且第二连接杆左端长条形凸出结构贯穿在第一连接杆的内部。

优选的，所述套筒在第一连接杆和第二连接杆上均为转动结构，且套筒关于激光笔对称设置有2组。

优选的，所述强光灯载板在第二支撑杆上为转动结构，且强光灯载板上均匀分布有强光灯，并且强光灯和强光灯载板的连接方式为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于机器视觉的布匹质量检验装置，通过在可转动的顶板上下表面分别安装强光灯和背光灯，做到了同时在强光和背光的情况下对布匹进行检测，并且检测出来的问题通过水溶性笔的标记，明显且容易清除，检测完毕的布匹还可以放置于检测装置下方的箱子中保存；

1、设有激光笔，当布匹在检验中发现问题时，可通过转动激光笔将有问题的位置标记出来，随后用水溶性笔在标记处做上记号，方便后续对问题进行处理；

2、设有箱子，当布匹检验完毕后，可以放在箱子中进行存储，且箱子中的隔板可以拆卸，便于根据布匹的大小来改变箱子内部的空间体积；

3、设有强光灯，方便检测人员在强光状态下观察布匹的情况；

4、设有背光灯，方便检测人员在背光状态下观察布匹的情况；

5、设有两个可旋转的套筒，其中一个套筒裹上布匹，另一个套筒固定住布匹的一端，通过人手转动套筒，可以使得布匹在检测装置下进行移动，方便全面检测布匹，且转动速度可以人为掌控。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型笔槽俯视结构示意图；

图4为本实用新型第一连接杆和第二连接杆连接结构示意图。

图中：1、箱子；2、隔板；3、基座；4、笔槽；5、孔洞；6、弹簧；7、固定块；8、第一支撑杆；9、第一连接杆；10、第二连接杆；11、套筒；12、激光笔；13、第二支撑杆；14、顶板；15、强光灯载板；16、强光灯；17、背光灯载板；18、背光灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种基于机器视觉的布匹质量检验装置，包括箱子1、隔板2、基座3、笔槽4、孔洞5、弹簧6、固定块7、第一支撑杆8、第一连接杆9、第二连接杆10、套筒11、激光笔12、第二支撑杆13、顶板14、强光灯载板15、强光灯16、背光灯载板17和背光灯18，箱子1的内部设置有隔板2，且隔板2的上方设置有基座3，隔板2位于箱子1二分之一高度处，且隔板2和箱子1构成拆卸结构，便于根据布匹的实际大小来改变箱子1内部的空间体积，基座3的左右两侧均设置有笔槽4，且笔槽4上设置有孔洞5，孔洞5的内侧设置有弹簧6，且弹簧6的内端连接有固定块7，固定块7在孔洞5上为伸缩结构，且孔洞5的形状为圆形，并且孔洞5在笔槽4上等间距分布有3个，当水溶性笔在标记完问题的位置时，可以放置在笔槽4中，并通过固定块7进行固定，第一支撑杆8位于基座3的上表面，且第一支撑杆8的上端设置有第一连接杆9，并且第一连接杆9的右侧设置有第二连接杆10，第二连接杆10和第一连接杆9构成拆卸结构，且第二连接杆10的左端呈长条形凸出结构，且第二连接杆10左端长条形凸出结构贯穿在第一连接杆9的内部，通过拆卸方便安装套筒11，套筒11位于第一支撑杆8和第一连接杆9的连接处，且套筒11的内侧设置有激光笔12，套筒11在第一连接杆9和第二连接杆10上均为转动结构，且套筒11关于激光笔12对称设置有2组，通过套筒11的转动，可以使得布匹全部经过检测装置进行检测，激光笔12的外侧设置有第二支撑杆13，且第二支撑杆13的内侧设置有顶板14，顶板14的下表面设置有强光灯载板15，且强光灯载板15的下表面设置有强光灯16，强光灯载板15在第二支撑杆13上为转动结构，且强光灯载板15上均匀分布有强光灯16，并且强光灯16和强光灯载板15的连接方式为螺纹连接，通过转动便于更换不同的光照进行检测，且便于更换灯泡，顶板14的上表面设置有背光灯载板17，且背光灯载板17的上表面设置有背光灯18。

工作原理：在使用该基于机器视觉的布匹质量检验装置时，首先确认该装置是否完好，确认完毕后，将第一连接杆9和第二连接杆10拆卸开来，接着将裹有布匹的套筒11套在第一连接杆9上，随后将第二连接杆10插入第一连接杆9内部，另一个套筒11也如此安装，此时套筒11安装完毕，随后将布匹的一端固定在没有裹布匹的套筒11上，通过人手转动，使得布匹经过检测装置进行检测，在布匹经过检测装置时，通过转动顶板14分别使强光灯16和背光灯18照射布匹，方便检测人员在不同光强度下对布匹质量进行观察，如果在观察过程中发现灯泡损坏，可以通过螺纹结构及时的进行更换，如果在检测过程中发现问题，停止转动套筒11，调整激光笔12的角度，使其正好照在有问题的地方，然后从笔槽4中抽出水溶性笔对有问题的地方做上记号，方便检测完毕后对问题处进行处理，当问题处理完毕后，通过水的浸泡，水溶性笔所做的记号即会消失，这就是基于机器视觉的布匹质量检验装置使用的整个过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。