背光模组检验装置的制作方法

本实用新型涉及手机制造
技术领域：
，尤其提供一种背光模组检验装置。
背景技术：
：在手机的生产制造过程中，有一道工序叫背光模组贴合组装，即将柔性传感器与背光模组贴合。一般地，过程如下：机械手从料盘中取出背光模组后放入传输机构，再撕背光模组的保护膜，进入组装设备内。在撕膜后且未组装前，背光模组的贴合面上若有异物未被检查出，最终导致成品成为不良品。因此，亟需解决背光模组的贴合面因未检验而导致成品不良率升高的问题。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种背光模组检验装置，旨在解决背光模组的贴合面因未检验而导致成品不良率升高的问题。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种背光模组检验装置，包括传输机构、两安装台以及多个检验灯具，两所述安装台沿传输方向设置于所述传输机构的相对两侧，各所述安装台上均设有多个检验工位，各所述检验灯具位于对应的所述检验工位上，待检验的背光模组停留于所述检验工位处且与所述检验灯具向对应，所述检验灯具包括支撑腿以及灯具主体，所述灯具主体包括呈封闭结构的环形灯架以及设于所述环形灯架上的灯珠，所述支撑腿的一端枢接于所述安装台，所述支撑腿的另一端固定连接于所述灯具主体。具体地，所述环形灯架包括上灯架以及与所述上灯架围合形成封闭结构的下灯架，所述上灯架的两自由端分别枢接于所述下灯架的两自由端。进一步地，所述背光模组检验装置还包括多个吹气枪头，所述吹气枪头安装于所述安装台上且位于所述检验工位处。具体地，所述传输机构包括皮带主体以及两吸气槽架，两所述吸气槽架沿传输方向设置于所述皮带主体的相对两侧，各所述吸气槽架与对应的所述吹气枪头相对应。具体地，所述背光模组检验装置还包括与所述传输机构电性连接的控制器以及多个均与所述控制器电性连接的传感器组，各所述传感器组包括发射器以及接收器，所述发射器安装于其中一所述安装台的所述检验工位，所述接收器安装于所述另一所述安装台上且与所述发射器相对应，所述控制器于背光模组传输至检验工位时控制所述传输机构停止传输。本实用新型的有益效果：本实用新型的背光模组检验装置通过传输机构传输撕膜后的各背光模组，背光模组停留在检验工位时，利用检验灯具对其贴合表面进行检验。具体地，位于安装台检验工位处的灯具主体发射光束至背光模组的贴合表面，操作人员可透过灯具主体来检查背光模组的贴合面，而且，可通过绕动支撑腿使得获得更好的检验视角。这样，对来料背光模组进行逐一筛选，保证来料良品率，进而提高成品的良率。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型实施例提供的背光模组检验装置的主视图；图2为本实用新型实施例提供的背光模组检验装置的俯视图；图3为本实用新型实施例提供的背光模组检验装置的左视图；图4为本实用新型实施例提供的背光模组检验装置的另一左视图。其中，图中各附图标记：传输机构10环形灯架321皮带主体11安装台20灯珠322吸气槽架12检验灯具30上灯架3211传感器组50检验工位21下灯架3212发射器51支撑腿31吹气枪头40接收器52灯具主体32具体实施方式下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。请参考图1和图4，本实用新型实施例提供的背光模组检验装置，包括传输机构10、两安装台20以及多个检验灯具30。两安装台20沿传输方向设置于传输机构10的相对两侧，各安装台20上均设有多个检验工位21，各检验灯具30位于对应的检验工位21上，待检验的背光模组停留于检验工位21处且与检验灯具30向对应，检验灯具30包括支撑腿31以及灯具主体32，灯具主体32包括呈封闭结构的环形灯架321以及设于环形灯架321上的灯珠322，支撑腿31的一端枢接于安装台20，支撑腿31的另一端固定连接于灯具主体32。本实用新型实施例提供的背光模组检验装置，通过传输机构10传输撕膜后的各背光模组，背光模组停留在检验工位21时，利用检验灯具30对其贴合表面进行检验。具体地，位于安装台20检验工位21处的灯具主体32发射光束至背光模组的贴合表面，操作人员可透过灯具主体32来检查背光模组的贴合面，而且，可通过绕动支撑腿31使得获得更好的检验视角。这样，对来料背光模组进行逐一筛选，保证来料良品率，进而提高成品的良率。具体地，请参考图1和图3，在本实施例中，环形灯架321包括上灯架3211以及与上灯架3211围合形成封闭结构的下灯架3212，上灯架3211的两自由端分别枢接于下灯架3212的两自由端。可以理解地，上灯架3211能够绕于枢接轴相对下灯架3212转动。如图所示，当检验视角需进一步调整时，将上灯架3211朝相待检测背光模组弯折，此时，上灯架3211所处的平面与下灯架3212所处的平面呈夹角，从而调整灯珠322光散射的范围。进一步地，请参考图3和图4，在本实施例中，背光模组检验装置还包括多个吹气枪头40，吹气枪头40安装于安装台20上且位于检验工位21处。可以理解地，气吹枪头40与外部气源连通，当操作人员检验出背光模组的贴合面有异物时，启动吹起枪头40，将背光模组贴合面的异物清除。具体地，请参考图2至图4，在本实施例中，传输机构10包括皮带主体11以及两吸气槽架12，两吸气槽架12沿传输方向设置于皮带主体11的相对两侧，各吸气槽架12与对应的吹气枪头40相对应。可以理解地，背光模组放置在皮带主体11上，清理的异物则被吸入吸气槽架12内，从而保证良好的传输环境。进一步地，请参考图2至图4，在本实施例中，背光模组检验装置还包括与传输机构10电性连接的控制器(图中未示)以及多个均与控制器电性连接的传感器组50。各传感器组50包括发射器51以及接收器52，发射器51安装于其中一安装台20的检验工位21，接收器52安装于另一所述安装台20上且与发射器51相对应，控制器在背光模组传输至检验工位21时控制传输机构10停止传输。可以理解地，发射器51与接收器52之间光信号是始终接通的，当背光模组传输至检验工位21时，位于发射器51与接收器52之间，那么阻隔并切断发射器51与接收器52之间的光信号，此时，控制器控制传输机构10停止工作，即背光模组临时停留在检验工位21，待操作人员检验。检验完成后，操人员重新启动传输机构10。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。当前第1页1 2 3