一种手机屏幕模组电流测试治具的制作方法

本实用新型涉及手机屏幕检测技术领域，具体涉及一种手机屏幕模组电流测试治具。

背景技术：

手机屏幕在生产完成后，需要对其模组进行电流测试，电流测试可以测试出屏幕在全白或全黑画面时(TN屏为全黑画面管控，IPS屏为全白画面管控)时电流是否超出管控值。现有的测试中，因为没有电流数值监控设备，故无法直观的了解模组电流数值及大小，造成测试时易烧屏，带来极大的安全隐患和经济损失。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种手机屏幕模组电流测试治具，其解决了传统的手机屏幕模组在进行电流测试时无监控设备无法直观的了解电流数值大小的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种手机屏幕模组电流测试治具，包括安装板，所述安装板上设测试主板，所述安装板包括呈长方形状的基板，所述基板四边均竖直设有挡板，所述测试主板设于挡板所围的基板上，于任一挡板上设数字式电流表，于测试主板上设输出端引线，所述输出端引线贯穿挡板后接于数字式电流表。

进一步地，所述数字式电流表通过连接机构安装在挡板上，所述连接机构包括嵌设于挡板的基座，基座内开设螺纹孔，外壳活动连接挡板且遮盖基座，螺杆贯穿外壳后与螺纹孔活动连接，于外壳外的螺杆上设连接块，数字式电流表设于连接块上。

进一步地，所述外壳通过插接装置活动连接挡板，所述插接装置包括楔形体、凹槽、定位桩、滑块、凸起部，所述楔形体设于外壳上，所述凹槽开设于挡板外表面，所述定位桩呈L型，两个定位桩对称设于凹槽底部，两个配合楔形体的滑块滑动设置于两个定位桩之间的凹槽上，滑块上设配合定位桩的凸起部，外壳上设支撑件。

进一步地，所述楔形体的纵剖面为等腰梯形，所述楔形体的大头端连接外壳，所述滑块上设供楔形体楔入的斜面。

进一步地，所述插接装置的数量为二，两个插接装置关于螺纹孔的轴线对称。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

①、数字式电流表连通测试主板，实时监控电流测试时的电流数值，避免发生电流超出管控值后发生烧屏；

②、四挡板一基板形成一个安装空间，测试主板设于安装空间内，很好地对测试主板进行了保护，使其不轻易受到外界磕碰，及时发生掉落，挡板、基板也能起到保护作用；

③、输出端引线贯穿挡板，也即挡板对输出端引线起到限位作用，使输出端引线不会无端和其他零部件缠绕，方便使用。

综上，本实用新型通过设置连通测试主板的数字式电流表，在测试过程中全程监控电流数值，发生电流过大情况下工作人员能及时处理，避免产生烧屏事件，给手机屏幕模组的电流测试工作带来了便利性，消除了安全隐患，带来了经济效益。

附图说明

图1为手机屏幕模组电流测试治具的俯视图。

图2为手机屏幕模组电流测试治具的局部侧视剖视图。

图3为图2中A处的放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例一

如图1所示，一种手机屏幕模组电流测试治具，包括安装板1，所述安装板1上设测试主板2，所述安装板1包括呈长方形状的基板101，所述基板101四边均竖直设有挡板102，所述测试主板2设于挡板102所围的基板101上，于任一挡板102上设数字式电流表4，于测试主板2上设输出端引线3，所述输出端引线3贯穿挡板102后接于数字式电流表4。

测试主板2接于档位102围住的基板101上，数字式电流表4接于挡板102外，测试主板2上设有接入数字式电流表4的输出端引线3，使用时将待测的手机屏幕模组放在测试主板2上并进行对位，对位完成后，测试开始，外接电源给手机屏幕供电，手机屏幕正常点亮并开始运行画面，当出现全白或全黑画面时(TN屏为全黑画面管控，IPS屏为全白画面管控)，此时测试主板2将测试时产生的电路数据体现于数字式电流表4上，测试人员观察电流表数值，确认是否超出管控值，如果超出管控值，则立即断电，保护屏幕模组不烧屏，如此可直观的了解模组测试电流的大小及数值，需要说明的是，本实施例中，对手机屏幕模组进行电流测试的方法属于现有技术，比如：本领域技术人员清楚知晓应当如何进行测试，且测试方式并非本实用新型的发明点以及保护要点，此处不再赘述。同时，输出端引线3贯穿挡板102后不会胡乱缠绕于其他元器件，方便清理。

实施例二

为了使得数字式电流表4更方便的安装于挡板102，本实施例在实施例一的基础上增加了连接机构5，参见图2，所述数字式电流表4通过连接机构5安装在挡板102上，所述连接机构5包括嵌设于挡板102的基座501，基座501内开设螺纹孔502，外壳503活动连接挡板102且遮盖基座501，螺杆504贯穿外壳503后与螺纹孔502活动连接，于外壳503外的螺杆504上设连接块505，数字式电流表4设于连接块505上。

基座501嵌于挡板102上起支撑作用，外壳503插接入挡板102后将基座501包裹，如此一来，当螺杆502旋入基座501后，外壳503对螺杆504、基座501起到保护作用，能够延长其使用寿命，且螺杆504、基座501起到延长数字式电流表4与挡板102的距离作用，避免工作时两边发热互相影响，并且更加方便测试时工作人员观察。

实施例三

为了使得外壳503与挡板102的连接更加稳固，本实施例在实施例二的基础上增加了插接装置6，参见图3，所述外壳503通过插接装置6活动连接挡板102，所述插接装置6包括楔形体601、凹槽602、定位桩603、滑块604、凸起部605，所述楔形体601设于外壳503上，所述凹槽602开设于挡板102外表面，所述定位桩603呈L型，两个定位桩603对称设于凹槽602底部使得两个定位桩603与凹槽602底部形成一个类“凹”结构，两个配合楔形体601的滑块604滑动设置于两个定位桩603之间的凹槽602上，楔形体601楔入两个滑块604之间后驱动滑块往靠近定位桩603方向运动，滑块604上设配合定位桩603的凸起部605，外壳503上设支撑件7。

当需要外壳503与对应挡板102连接时，控制外壳503靠近挡板102从而使楔形体601插入凹槽602中的两个滑块604之间，楔形体601驱动滑块604分别往靠近定位桩603方向运动，凸起部605卡进定位桩603固定，此时外壳503与挡板102结合，参见图2，外壳503的重力由设于外壳503近地面侧的呈倒T型的支撑件支撑，避免外壳与挡板脱离，当需要外壳503与挡板102分离时，水平移动外壳，此时楔形体601从两个滑块604之间滑出，轻松取下外壳503，如此设计，相比较传统的插接方式，比如销孔插接，楔形体601不直接作用于挡板102，且外壳总量由支撑件支持，不会破坏挡板102，延长使用寿命和保证了工作安全。

为了使楔形体与滑块604的配合更加顺畅，所述楔形体601的纵剖面为等腰梯形，所述楔形体601的大头端连接外壳503，所述滑块604上设供楔形体601楔入的斜面。

考虑到受力平衡以及整体强度，本实施例中，所述插接装置6的数量为二，两个插接装置6关于螺纹孔502的轴线对称。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。