一种检测汽车涂料的检测喷台的制作方法

本实用新型涉及涂料检测设备领域，尤指一种检测汽车涂料的检测喷台。

背景技术：

汽车涂料就是指涂装在轿车等各类车辆车身及零部件上的涂料，一般指新车的涂料及辅助材料和车辆修补用涂料。跟一般的涂料一样，汽车涂料一般由成膜物质(树脂)、助剂、颜料、溶剂组成。汽车涂料具有保护、装饰、掩饰产品的缺陷等特殊作用，汽车涂料的遮盖力、附着力、粘度、细度等直接影响着汽车涂料的使用性能，因此汽车涂料需要经过检测才能正式投入使用。汽车涂料的检测在喷台上进行，将样品置于工作台上进行喷涂，而一个喷台往往要检测多种涂料，因此若喷台未清理干净，剩余的涂料残留就会影响之后的涂料的检测效果。由于汽车涂料本身的特性导致汽车涂料难以清理，现有的检测喷台都存在检测后涂料样品残余清理不彻底的问题，无法保证检测效果的高准确性。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是现有的检测喷台都存在检测后涂料样品残余清理不彻底的问题，无法保证检测效果的高准确性，为了克服现有技术的缺点，现提供一种检测汽车涂料的检测喷台。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种检测汽车涂料的检测喷台，其特征在于，包括箱体、检测台、检测腔和清洗腔；所述箱体内安装检测台，箱体内检测台上方形成检测腔，箱体内检测台下方形成清洗腔；所述检测台包括样品容留台和中空层，样品容留台周围安装限流挡板，样品容留台下方安装加固面板；样品容留台与加固面板之间形成中空层，中空层内安装有加热板，中空层中心部分安装连接柱；连接柱中心设置有圆柱形通孔，圆柱形通孔内安装旋转轴；所述箱体两侧安装旋转电机，旋转电机安装旋转轴承，旋转轴两端安装在旋转轴承上；所述箱体两侧安装限位卡接挡板，限位卡接挡板包括上挡板和下挡板；所述清洗腔底端安装储水桶，储水桶上连接清洗水管，清洗水管末端安装高压水枪；所述清洗腔底部安装排污槽，排污槽连接至排污口，排污口安装在箱体下端，排污口连接至污水收集桶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，上挡板和下挡板中间通过紧压弹簧连接，紧压弹簧上安装感应衔接扣；下挡板上安装压力传感器，上挡板的面积大于下挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，清洗水管安装在箱体内壁上，高压水枪安装在箱体两侧，高压水枪与箱体内壁垂直方向呈45°。

作为本实用新型的一种优选技术方案，清洗水管上安装支管，支管连接至清洗剂桶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，箱体外层安装操作面板，操作面板包括显示屏和按钮，旋转电机上电性连接启动开关，启动开关安装在操作面板上。

本实用新型所达到的有益效果是：涂料检测完成后，打开启动开关，旋转电机带动旋转轴转动，旋转轴翻转检测台；样品容留台从检测腔翻转至清洗腔，清洗剂混合清水，通过高压水枪对样品容留台进行清洗；样品容留台翻转后，下挡板上压力消失，压力传感器将信号传递至感应衔接扣，感应衔接扣固定下挡板，使得样品容留台始终停留在清洗腔内，直至清洗完毕。本实用新型结构简单，能够彻底清洗检测台，将检测后样品残余彻底清理干净，不影响下一次涂料检测结果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型限位卡接挡板结构示意图。

图中标号：1、箱体；2、检测台；3、检测腔；4、清洗腔；5、样品容留台；6、限流挡板；7、加固面板；8、中空层；9、加热板；10、连接柱；11、圆柱形通孔；12、旋转轴；13、旋转电机；14、旋转轴承；15、限位卡接挡板；151、上挡板；152、下挡板； 153、紧压弹簧；154、感应衔接扣；155、压力传感器；16、储水桶；17、清洗水管；18、高压水枪；19、排污槽；20、排污口；21、污水收集桶。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种检测汽车涂料的检测喷台，包括箱体1、检测台2、检测腔3和清洗腔4；所述箱体1内安装检测台2，箱体1内检测台2上方形成检测腔3，箱体1内检测台2下方形成清洗腔4；所述检测台2包括样品容留台5和中空层8，样品容留台5周围安装限流挡板6，样品容留台5下方安装加固面板7；样品容留台5与加固面板7之间形成中空层8，中空层8内安装有加热板9，中空层8中心部分安装连接柱10；连接柱10中心设置有圆柱形通孔11，圆柱形通孔11内安装旋转轴12；所述箱体1两侧安装旋转电机13，旋转电机13安装旋转轴承14，旋转轴12两端安装在旋转轴承14上；所述箱体1两侧安装限位卡接挡板15，限位卡接挡板15包括上挡板151 和下挡板152；所述清洗腔4底端安装储水桶16，储水桶16上连接清洗水管17，清洗水管17末端安装高压水枪18；所述清洗腔4底部安装排污槽19，排污槽19连接至排污口 20，排污口20安装在箱体1下端，排污口20连接至污水收集桶21。

进一步的，上挡板151和下挡板152中间通过紧压弹簧153连接，紧压弹簧153上安装感应衔接扣154；下挡板152上安装压力传感器155，上挡板151的面积大于下挡板 152。

进一步的，清洗水管17安装在箱体1内壁上，高压水枪18安装在箱体1两侧，高压水枪18与箱体1内壁垂直方向呈45°。

进一步的，清洗水管17上安装支管，支管连接至清洗剂桶。

进一步的，箱体1外层安装操作面板，操作面板包括显示屏和按钮，旋转电机13上电性连接启动开关，启动开关安装在操作面板上。

具体的：

箱体1内安装检测台2，箱体1内检测台2上方形成检测腔3，箱体1内检测台2下方形成清洗腔4；涂料检测完成后，打开启动开关，旋转电机13带动旋转轴12转动，旋转轴12翻转检测台3；箱体1两侧安装限位卡接挡板15，上挡板151和下挡板152中间通过紧压弹簧153连接，紧压弹簧153上安装感应衔接扣154；下挡板152上安装压力传感器155，上挡板151的面积大于下挡板152；加固面板7对下挡板152施加压力，压力传感器155检测压力信号，将信号传递至感应衔接扣154，感应衔接扣154打开，检测台 3翻转，样品容留台5从检测腔3翻转至清洗腔4；清洗腔4底端安装储水桶16，储水桶 16上连接清洗水管17，清洗水管17末端安装高压水枪18；清洗水管17上安装支管，支管连接至清洗剂桶；清洗剂混合清水，通过高压水枪18对样品容留台5进行清洗；样品容留台5翻转后，下挡板152上压力消失，压力传感器155将信号传递至感应衔接扣154，感应衔接扣154固定下挡板152，使得样品容留台5始终停留在清洗腔4内，直至清洗完毕。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。