一种曲面型疲劳样条检测装置的制作方法

本实用新型涉及设备检测技术领域，具体而言，涉及一种曲面型疲劳样条检测装置。

背景技术：

目前，动车裙板被广泛应用，由于动车对车体的性能要求非常高，裙板在制作完成后需要进行疲劳度测试，现有的疲劳测试装置只能对平面结构进行测量，而且只能通过向下挤压的方式进行疲劳度的测试，由于裙板为弯曲结构，且属于复合纤维，现有装置检测起来数据存在很大误差。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型提出了一种曲面型疲劳样条检测装置，旨在解决现有技术中裙板检测由于只能向下挤压造成疲劳度数据测量不准确的技术问题。

本实用新型提出了一种曲面型疲劳样条检测装置，包括：上模块、固定机构、支撑块；

所述固定机构与所述上模块可转动连接，所述固定机构可自由伸缩，所述固定机构的底部设置有真空吸盘，所述真空吸盘可吸附在样条外表面；

所述支撑块用以固定样条。

进一步地，所述固定机构还包括调节支架、调节丝杆；

所述调节支架为L形构件，所述调节支架包括水平本体、竖直本体，所述水平本体上设置有通孔，所述调节支架穿设在所述通孔内；所述竖直本体上设置有弧形孔、圆孔，所述圆孔通过销轴和所述上模块可旋转连接，所述弧形孔通过螺栓和所述上模块固定连接；

所述调节丝杆的其中一端所述真空吸盘可拆卸连接。

进一步地，所述调节丝杆远离所述真空吸盘的一端设置有螺纹，所述调节丝杆通过双螺栓和所述水平本体相固定，通过调整所述调节丝杆穿过所述通孔的长度，可以伸缩所述固定机构。

进一步地，所述固定机构至少设置一个，所述固定机构呈扇形固定在样条外表面。

进一步地，所述上模块上方设置有分气块，所述分气块通过气管和所述真空吸盘相连接。

进一步地，所述上模块侧壁设置有第一凹槽、第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽平行设置，所述第一凹槽和所述圆孔相连接，所述第二凹槽和所述弧形孔相连接。

进一步地，所述支撑块底端设置有水平工作台，所述水平工作台上设置有轨道，所述支撑块能够沿着所述轨道滑动。

进一步地，所述水平工作台下方设置有下夹持头。

进一步地，所述支撑块设置两个，分别位于两端，所述支撑块上设置有夹紧机构，用以从样条端部夹紧样条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，本实用新型提供的曲面型疲劳样条检测装置通过在调节丝杆下方设置真空吸盘，通过真空吸盘吸附曲面型疲劳样条，使得曲面型疲劳样条在测量过程中能够交替进行拉伸和压缩，避免了单一方向上的压缩，确保了测量结果的准确性。

进一步地，本实用新型提供的曲面型疲劳样条检测装置通过设置多个可以旋转的调节支架，使得多个真空吸盘可以同时对曲面型疲劳样条侧壁同时进行拉伸和压缩，避免了点接触，确保了实验结果的准确性。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的曲面型疲劳样条检测装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的调节支架的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的曲面型疲劳样条检测装置的轴视图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参阅图1，其为曲面型疲劳样条检测装置，由图可知，本实用新型实施例提供的曲面型疲劳样条检测装置，包括：上模块1、固定机构2、支撑块3；固定机构2与上模块1可转动连接，固定机构2可自由伸缩，固定机构2的底部设置有真空吸盘23，真空吸盘23可吸附在样条外表面；支撑块3用以固定样条，在本实用新型实施例中，固定机构2并列设置有多组，通过真空吸盘23吸附在样条外表面，在样条疲劳度检测过程中，不仅可以向下挤压，同时由于真空吸盘23牢牢吸附在样条外表面，还可以对样条进行拉伸，通过交替进行拉伸和压缩样条避免了单一方向上的挤压，确保了测量结果的准确性。本领域技术人员可以理解的是，本实施例提供的样条为复合纤维材料，不带有磁性，若样条带有磁性还可以通过电连接等其他方式。

具体而言，上模块1为矩形块状结构，上模块1的上方设置有加载压头4和分气块5，分气块5通过气管和真空吸盘23相连接，上模块1的前、后两个侧壁上均设置有第一凹槽11、第二凹槽12 。第一凹槽11和第二凹槽12平行设置，且第一凹槽11和第二凹槽12之间设置有预设间距。具体实施时，上模块1可以为带有凹槽的铝材。

继续参阅图1，由图可知，固定机构2包括调节支架21、调节丝杆22、真空吸盘23，调节丝杆22的其中一端穿过调节支架21，另一端与真空吸盘23可拆卸连接，便于真空吸盘23的更换。调节支架21 为L形构件，包括水平本体211、竖直本体212，具体实施时，可以通过整块板弯曲形成，也可以通过两个平板焊接形成，水平本体211上设置有通孔2111，调节丝杆22穿过通孔2111，且通过双螺栓固定在水平本体211上，通过调整调节丝杆22穿过通孔2111的长度可以确保真空吸盘23的端部正好贴合在曲面型疲劳样条外表面，具体实施时，可以在调节丝杆22远离真空吸盘23的一端设置螺纹，其中一个螺栓预先穿设在螺纹上，待调整好调节丝杆22穿过通孔2111的长度后，通过另一个螺栓固定调节丝杆22。竖直本体212上设置有弧形孔2121、圆孔2122，圆孔2122和第一凹槽11相连接，弧形孔2121和第二凹槽12相连接，圆孔2122内穿设有销轴，使得竖直本体212能够绕圆孔2122旋转，弧形孔2121用以和螺栓配合，固定调节支架21，通过设置弧形孔2121，当竖直本体212旋转时，螺栓始终能穿过弧形孔2121和第二凹槽12，将竖直本体212固定在上模块1上。

参阅图3，其为本实用新型实施例提供的曲面型疲劳样条检测装置的轴视图，由图可知，支撑块3设置在水平工作台7上方，支撑块3端部设置有夹紧机构31，用以从样条端部夹紧样条。水平工作台7上方设置有轨道71，支撑块3的底端设置在轨道71内，支撑块3能够沿着轨道71滑动，通过轨道71调整支撑块3的相对距离，可以对不同长度的的样条进行夹紧，增大了适用范围。水平工作台7下方设置有滑轨，水平工作台7能够沿滑轨滑动。滑轨下方还设置有下夹持头6。

本领域技术人员可以理解的是，固定块2的侧壁上还可以设置有阵列排布的螺纹孔，调节支架3旋转调节完角度后弧形孔321通过螺栓和螺纹孔固定连接。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。