一种胶带长度自动测量装置的制作方法

本实用新型涉及日常生活品技术领域，尤其涉及一种胶带长度自动测量装置。

背景技术：

在日常生活领域，通常需要使用胶带对一些物体进行粘合，或对箱体进行封装，尤其是在物流领域更为常见。纸箱是工业中常用到的装载器具之一，在包装完成后通常需要进行贴胶带封住以保证物品的正常运输，但是，在现有的中小型工厂内多是由工人手动进行贴胶带，导致效率低下，而且，对所需使用的胶带长度没有概念，使用中容易造成浪费，或长度不够的现象发生。因此，需要对现有的贴胶带装置进行改进，使其可方便贴胶带，提高工作效率，并且在贴胶带过程中可对胶带的长度进行测量，根据实际需要的胶带长度进行使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种胶带长度自动测量装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种胶带长度自动测量装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定有桁架，桁架上固定有手动升降装置，手动升降装置的底部固定有顶板，顶板的底部固定有竖直设置的第一安装板，第一安装板的侧壁上固定有水平设置的支撑柱，第一安装板的底部固定有底板，所述底板的顶部固定有位于第一安装板一侧的钢卷尺，第一安装板所处竖直平面与钢卷尺所处竖直平面相互平行，底板的顶部设有竖截面为L形的置物槽，底板的侧壁上设有与置物槽连通的连接通道，连接通道内滑动连接有滑板，滑板的侧壁上连接有连接板，连接板远离滑板的一端固定有位于底板下方的弹簧夹，弹簧夹的一侧设有固定于底板底部的第二安装板，所述支撑柱上放置有胶带，胶带的一端固定于弹簧夹上，所述钢卷尺中测量尺的一端穿过置物槽并固定于滑板的侧壁上。

优选的，所述底板的侧壁上固定有水平设置的第一导向辊，第二安装板的侧壁上固定有位于第一导向辊下方的第二导向辊。

优选的，所述置物槽开口处的内壁上固定有第三导向辊，第三导向辊的底部所处水平面与滑板侧壁中点所处水平面重合。

优选的，所述底板的侧壁上滑动连接有限位块，限位块上设有紧固螺栓，限位块通过限位螺栓与底板固定连接。

优选的，所述弹簧夹靠近第二安装板的一侧设有固定与第二安装板侧壁上的刀头，刀头呈锯齿状。

本实用新型的有益效果为：

1：通过确定限位块和刀头之间的距离可以确定需要取下胶带的长度，根据需要确定不同长度的胶带，提高了装置适用范围，将滑块和弹簧夹朝限位块滑动，便于取下定长的胶带，避免胶带的浪费。

2：装置结构简单，使用方便，操作便捷，使用范围广，避免包装箱包装时浪费胶带现象的发生，满足了人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种胶带长度自动测量装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种胶带长度自动测量装置中底板顶部的俯视图。

图中：1工作台、2桁架、3手动升降装置、4第一安装板、5支撑柱、6底板、7钢卷尺、8限位块、9置物槽、10连接通道、11滑板、12弹簧夹、13第二导向辊、14第三导向辊、15胶带、16第一导向辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种胶带长度自动测量装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定有桁架2，桁架2上固定有手动升降装置3，手动升降装置3的底部固定有顶板，顶板的底部固定有竖直设置的第一安装板4，第一安装板4的侧壁上固定有水平设置的支撑柱5，第一安装板4的底部固定有底板6，底板6的顶部固定有位于第一安装板4一侧的钢卷尺7，第一安装板4所处竖直平面与钢卷尺7所处竖直平面相互平行，底板6的顶部设有竖截面为L形的置物槽9，底板6的侧壁上设有与置物槽9连通的连接通道10，连接通道10内滑动连接有滑板11，滑板11的侧壁上连接有连接板，连接板远离滑板11的一端固定有位于底板6下方的弹簧夹12，弹簧夹12的一侧设有固定于底板6底部的第二安装板，支撑柱5上放置有胶带15，胶带15的一端固定于弹簧夹12上，钢卷尺7中测量尺的一端穿过置物槽9并固定于滑板11的侧壁上，底板6的侧壁上固定有水平设置的第一导向辊16，第二安装板的侧壁上固定有位于第一导向辊16下方的第二导向辊13，置物槽9开口处的内壁上固定有第三导向辊14，第三导向辊14的底部所处水平面与滑板11侧壁中点所处水平面重合，底板6的侧壁上滑动连接有限位块8，限位块8上设有紧固螺栓，限位块8通过限位螺栓与底板固定连接，弹簧夹12靠近第二安装板的一侧设有固定与第二安装板侧壁上的刀头，刀头呈锯齿状，底板6设有连接通道10的一侧壁上设有刻度线，手动升降装置3包括伸缩杆和位于伸缩杆外部的弹簧，伸缩杆的两端分别固定于桁架2和顶板相互靠近的侧壁上，弹簧的两端分别固定于桁架2和顶板相互靠近的侧壁上。

具体实施例一：在对包装箱进行封装前，需要测量需要使用多长的胶带时，将封装在包装箱上胶带的一端与弹簧夹12固定（此时，支撑柱5上未安装胶带），将弹簧夹12朝远离第一导向辊13的一侧移动，同时，翻转包装箱，钢卷尺7对包装箱上胶带长度进行测量；

具体实施例二：对包装箱进行封装时，需要取下一定长度的胶带，避免胶带浪费，首先，使限位块8与底板6固定，此时限位块8和刀头之间的距离为需要取下胶带的长度，将胶带放置在支撑柱5上，使胶带一端穿过第一导向辊16和第二导向辊13并固定于弹簧夹12上，随后，拉动连接杆，使滑块11和弹簧夹12同时朝限位块8一侧移动，当弹簧夹12与限位块8紧靠时，松开弹簧夹12，滑块11复位，最后，通过刀头将定长的胶带取下，对包装箱进行封装，避免胶带浪费。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。