换向器片间介电强度检测装置的制作方法

本实用新型涉及换向器检测设备领域，具体涉及一种换向器片间介电强度检测装置。

背景技术：

换向器作为电机外部电能输入和电机机械能输出的交通枢纽，其本身质量的优劣直接影响着电机性能和寿命。换向器片间介电强度是否合格则关系到换向器能否完成上述使命。因此在换向器被安装到电机转子前必须对其片间的介电强度进行检测。由于换向器的规格比较多，具体参数也有比较大的变化，目前的检测仪无法适应多种规格的换向器片间介电强度检测。

技术实现要素：

本实用新型针对以上问题，提供了一种能适用于多种规格的换向器片间介电强度检测装置。

本实用新型的技术方案是：包括绝缘底座、垂直设在绝缘底座上的换向器固定装置和若干探针，所述探针围绕绝缘底座中心圆周排列，探针直径大于换向器槽宽，所述探针每间隔一个连接在内圈导线上，其余探针连接在外圈导线上形成两组并联线圈，将两线圈用导线与耐压测试仪两极分别相连；

所述绝缘底座内部中空，

所述换向器固定装置包括两根垂直于绝缘底座的锁紧轴一和锁紧轴二，所述锁紧轴一和锁紧轴二的轴心连接线的中心位于绝缘底座中心线上，所述锁紧轴一与锁紧轴二位于换向器内圈中，并对称地抵住换向器内圈的内壁 ，所述绝缘底座的顶面设有供锁紧轴一和锁紧轴二径向滑动的开口一和开口二，中空的绝缘底座中设有一根双头螺栓，所述双头螺栓的尾部伸出绝缘底座，所述双头螺栓两端设有方向相反的螺纹，所述锁紧轴一和锁紧轴二伸入绝缘底座中，底部分别固定有螺纹方向相反的螺母一和螺母二，所述螺母一和螺母二分别适配套设在双头螺栓的两端；

所述绝缘底座上还设有供若干探针径向滑动的若干开口三。

所述探针从开口三伸入绝缘底座中，所述绝缘底座的中空空间的侧壁上设有若干与探针一一对应的气缸，所述气缸的活塞杆伸向圆周中心，

所述气缸的缸体底部和活塞杆的杆头均设有绝缘套，

所述探针的底部固定在活塞杆杆头的绝缘套上。

所述开口三的底部设有支撑平面，所述开口三种设有绝缘圆柱滑轨和适配在绝缘圆柱滑轨上的绝缘滑块，所述圆柱滑轨的底座的安装在支撑平面上，所述滑块的顶面与绝缘底座的顶面位于同一平面上

所述探针固定在滑块上。

所述探针由弹性导电探针。

本实用新型的有益效果是：探针和锁紧装置可移动，适配不同尺寸的换向器的检测。本实用新型在使用时，先将锁紧轴一和锁紧轴二之间距离减小，并将探针移到合适的位置，然后将换向器的内圈套在锁紧轴一和锁紧轴二上，并使得探针位于换向器的弯钩下，然后放下换向器，调大锁紧轴一和锁紧轴二之间的距离，使锁紧轴一和锁紧轴二对称抵住换向器内圈，使换向器固定，然后开启测试仪进行测试。一次能够检测一个换向器中所有换向片的介电强度，不需要进行逐片检测，检测时间短，效率高。且适用于多种尺寸的换向器，通用性好。

附图说明

图1是本实用新型第一种实施方式的结构示意图，

图2是图1的部分A-A向剖视图，

图3是本实用新型第二种实施方式的剖视图，

图4是本实用新型工作状态图；

图中1是绝缘底座，11是开口三，2是探针，3是内圈导线，4是外圈导线，5是测试仪，61是锁紧轴一，62是锁紧轴二，63是开口一，64是开口二，65是双头螺栓，66是螺母一，67是螺母二，7是气缸，8是绝缘压头，9是定位块,10是滑块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作具体说明。

如图1-4所示，本实用新型包括绝缘底座1、垂直设在绝缘底座1上的换向器固定装置和若干探针2，所述探针2围绕绝缘底座1中心圆周排列，探针2直径大于换向器槽宽（使得探针2只能与换向片接触，不会卡到槽中，使用时探针2与所述换向器上的弯钩一一对应连接），所述探针2每间隔一个连接在内圈导线3上，其余探针2连接在外圈导线4上形成两组并联线圈（确保相邻探针2不相连，相间探针2相连），将两线圈用导线与耐压测试仪5两极分别相连；

所述绝缘底座1内部中空，

所述换向器固定装置包括两根垂直于绝缘底座1的锁紧轴一61和锁紧轴二62，所述锁紧轴一61和锁紧轴二62的轴心连接线的中心位于绝缘底座1中心线上，所述锁紧轴一61与锁紧轴二62位于换向器内圈中，并对称地抵住换向器内圈的内壁 ，所述绝缘底座1的顶面设有供锁紧轴一61和锁紧轴二62径向滑动的开口一63和开口二64，中空的绝缘底座1中设有一根双头螺栓65，所述双头螺栓65的尾部伸出绝缘底座1，所述双头螺栓65两端设有方向相反的螺纹，所述锁紧轴一61和锁紧轴二62伸入绝缘底座1中，底部分别固定有螺纹方向相反的螺母一66和螺母二67，所述螺母一66和螺母二67分别适配套设在双头螺栓65的两端；拧动伸出绝缘底座1外的螺栓端头，锁紧轴一61和锁紧轴二62同时相对或相向运动，使其间距离减小或增大，适应不同尺寸规格的换向器，测试时，先将锁紧轴一61和锁紧轴二62之间距离减小，然后将换向器的内圈套在锁紧轴一61和锁紧轴二62上，再调大锁紧轴一61和锁紧轴二62之间的距离，使锁紧轴一61和锁紧轴二62对称抵住换向器内圈，使换向器固定。

所述绝缘底座1上还设有供若干探针2径向滑动的若干开口三11。开口一63和开口二64的端头位于相邻两个开口三11之间，使得锁紧轴的驱动件和探针2的驱动件不会互相影响。

所述探针2从开口三11伸入绝缘底座1中，所述绝缘底座1的中空空间的侧壁上设有若干与探针2一一对应的气缸7，所述气缸7的活塞杆伸向圆周中心，

所述气缸7的缸体底部和活塞杆的杆头均设有绝缘套，

所述探针2的底部固定在活塞杆杆头的绝缘套上。若干气缸7连接同一控制器，使得其同时伸长和缩短，并伸长和缩短的长度一致，从而带动探针2同步向圆周内或者圆周外运动，以适配不同尺寸规格的换向器，便于探针2与换向片接触。

所述开口三11的底部设有支撑平面，所述开口三11种设有绝缘圆柱滑轨和适配在绝缘圆柱滑轨上的绝缘滑块10，所述圆柱滑轨的底座1的安装在支撑平面上，所述滑块10的顶面与绝缘底座1的顶面位于同一平面上

所述探针2固定在滑块10上。

所述探针2由弹性导电探针2或可伸缩探针2（可伸缩探针2为现有技术）。以适配不同高度的换向器。

所述绝缘底座1上设有绝缘压头8，所述绝缘压头8为配重件，所述绝缘压头8通过绝缘压杆铰接在所述绝缘底座1上，所述绝缘底座1上设有支撑杆，所述绝缘压杆铰接在所述支撑杆上。所述支撑杆高度可调，最简单的结构就是将其分为上下两段，两段插接，外段的侧壁上设螺纹孔并适配有螺栓，松开螺栓，调节上段的高度至合适位置，然后拧紧即可。为了能够确保伸缩探针2与弯钩连接紧密，在绝缘底座1上设置压头，压头以铰接点为支点旋转，使用时绝缘压头8的端面直接和芯轴的端面接触而绝缘压杆与探针2或弯钩接触，将伸缩探针2与弯钩压接紧密，在使用过程中绝缘压杆始终压在探针2或弯钩上，直到试验结束，保证弯钩和伸缩探针2连接紧密，从而保证试验顺利进行。

所述绝缘底座1上设有位于圆周径向上的定位块9，所述定位块9位于圆周中心一侧的端头为弧形，并位于相邻两个开口三11之间，绝缘底座1上设供定位块9滑动的径向开口四，定位块9伸进绝缘底座1中，并与气缸的活塞杆的端头连接，气缸的缸体和活塞杆的端头均设有绝缘套。当将换向器套在芯轴上时，调节定位块9使其抵在相邻换向片的槽间，一方面能准确找准位置，使得探针2位于换向器弯钩下方，另一方面能防止换向器在试验过程中旋转，保证试验过程中伸缩探针2和弯钩接触紧密，保证试验顺利进行，提升了试验效率。

如图4所示（图4只是示意，并未按图1-2的比例绘制，但并不影响本案的清楚），本实用新型在使用时，先将锁紧轴一61和锁紧轴二62之间距离减小，并将探针2移到合适的位置，然后将换向器的内圈套在锁紧轴一61和锁紧轴二62上，并使得探针2位于换向器的弯钩下，然后放下换向器，调大锁紧轴一61和锁紧轴二62之间的距离，使锁紧轴一61和锁紧轴二62对称抵住换向器内圈，使换向器固定，然后开启测试仪5进行测试。

本实用新型适用于相同换向片片数、不同尺寸规格的系列换向器。