一种燃气用涡轮流量计的制作方法

本实用新型属于流量计技术领域，具体涉及一种燃气用涡轮流量计。

背景技术：

随着现在化的发展，进入到我们生活的科技也时越来越方便，而燃气流量计是在传统靶式流量计测量原理的基础上充分利用其优点，结合新型传感技术和现代数字技术上研发的一款力感应靶式流量计，具有抗干扰、抗杂质性能强，轻便又可靠等特点，不仅可以为我们的生活提供便利，同时还可以提供准确的数据，保障了财产安全。

现有的涡轮流量计在使用时存在着一定的问题，当我们在使用连接安装时，流量计和连接管道只能通过法兰连接固定，不仅安装较为复杂，同时很容易使得管道内部材料泄露，不仅浪费了人力物力，浪费了大量的时间，同时带来了一定的安全隐患和资源浪费，不仅降低了工作效率，同时带来了一定的经济损失的问题，为此我们提出一种燃气用涡轮流量计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种燃气用涡轮流量计，以解决上述背景技术中提出的现有的涡轮流量计在使用时存在着一定的问题，当我们在使用连接安装时，流量计和连接管道只能通过法兰连接固定，不仅安装较为复杂，同时很容易使得管道内部材料泄露，不仅浪费了人力物力，浪费了大量的时间，同时带来了一定的安全隐患和资源浪费，不仅降低了工作效率，同时带来了一定的经济损失等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃气用涡轮流量计，包括涡轮流量计主体、涡轮流量计主体一侧的连接机构和涡轮流量计主体顶端的保护机构，所述连接机构包括第一连接盘和延伸管，所述涡轮流量计主体的顶端一侧设置有第一连接盘，所述第一连接盘的一侧中间设置有固定环，所述固定环的中间设置有延伸管，所述固定环的外侧设置有固定夹，所述固定夹的一侧相对于固定环的内部设置有固定柱，所述固定夹的底端相对于第一连接盘的内部设置有滑块，所述滑块的底端设置有固定块，所述滑块的一侧设置有固定弹簧。

优选的，所述涡轮流量计主体的顶端设置有底座，所述底座的顶端设置有橡胶垫，所述橡胶垫的内部设置有连接柱，所述底座的一侧设置有挤压弹簧，所述连接柱的一侧相对于挤压弹簧的位置处设置有限位孔，所述连接柱的底端设置有磁铁，所述底座的内部相对于磁铁的位置处设置有连接孔。

优选的，所述底座的一侧内部设置有显示屏，且显示屏的直径为底座的直径的五分之四。

优选的，所述涡轮流量计主体的中间设置有连接座，所述连接座的顶端中间设置有支撑座。

优选的，所述连接座的底端设置有燃气管，所述燃气管的一侧设置有第二连接盘，所述第二连接盘的四周设置有固定孔，且固定孔贯穿第二连接盘的一侧表面。

优选的，所述固定夹的横截面为半弧型，且固定环的直径为固定夹的直径的五分之四。

优选的，所述底座的一侧相对于挤压弹簧的位置处设置有拉环，且拉环贯穿底座的一侧表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，延伸管和固定夹的设置简化了连接管道时的复杂和繁琐，简化了工作步骤，不仅降低了工作难度，同时减少了管道内部材料泄露的情况，节约了时间，同时减少了安全隐患和资源浪费的情况，增加工作效率，减少了经济损失，橡胶垫的设置保护了底座和显示屏，同时橡胶垫安装简单便利，不仅保护了显示屏，减少了划伤，同时减少了底座内部零件的损坏，增加了使用寿命，增加了工作效率和经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的延伸管立体图；

图3为本实用新型的固定夹剖视图；

图4为本实用新型的橡胶垫立体图；

图5为本实用新型的橡胶垫剖视图；

图中：1、底座；2、支撑座；3、连接座；4、第一连接盘；5、延伸管；6、燃气管；7、第二连接盘；8、固定孔；9、涡轮流量计主体；10、显示屏；11、固定夹；12、固定环；13、滑块；14、固定块；15、固定弹簧；16、固定柱；17、连接柱；18、橡胶垫；19、挤压弹簧；20、限位孔；21、连接孔；22、磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种燃气用涡轮流量计，包括涡轮流量计主体9、涡轮流量计主体9一侧的连接机构和涡轮流量计主体9顶端的保护机构，连接机构包括第一连接盘4和延伸管5，涡轮流量计主体9的顶端一侧通过焊接固定有第一连接盘4，第一连接盘4的一侧中间通过焊接固定有固定环12，固定环12的中间通过焊接固定有延伸管5，固定环12的外侧通过卡合连接有固定夹11，固定夹11的一侧相对于固定环12的内部设置有固定柱16，固定夹11的底端相对于第一连接盘4的内部通过卡合固定有滑块13，滑块13的底端通过焊接固定有固定块14，滑块13的一侧通过螺栓固定有固定弹簧15。

为了减少底座1的损坏增加使用寿命，本实施例中，优选的，涡轮流量计主体9的顶端设置有底座1，底座1的顶端螺栓连接有橡胶垫18，橡胶垫18的内部设置有连接柱17，底座1的一侧通过卡合连接有挤压弹簧19，连接柱17的一侧相对于挤压弹簧19的位置处设置有限位孔20，连接柱17的底端通过焊接连接有磁铁22，底座1的内部相对于磁铁22的位置处设置有连接孔21。

为了使得涡轮流量计主体9的观察效果更佳，本实施例中，优选的，底座1的一侧内部设置有显示屏10，且显示屏10的直径为底座1的直径的五分之四。

为了使得涡轮流量计主体9连接效果更佳，本实施例中，优选的，涡轮流量计主体9的中间通过法兰连接有连接座3，连接座3的顶端中间设置有支撑座2。

为了使得连接座3连接更加灵活，本实施例中，优选的，连接座3的底端设置有燃气管6，燃气管6的一侧设置有第二连接盘7，第二连接盘7的四周设置有固定孔8，且固定孔8贯穿第二连接盘7的一侧表面。

为了增加连接管道时的稳定性，本实施例中，优选的，固定夹11的横截面为半弧型，且固定环12的直径为固定夹11的直径的五分之四。

为了使得橡胶垫18拆卸安装更加简单便利，本实施例中，优选的，底座1的一侧相对于挤压弹簧19的位置处设置有拉环，且拉环贯穿底座1的一侧表面。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型之前，应先检查，检查无误后便可使用，首先将涡轮流量计主体9安装固定，在连接涡轮流量计主体9时，将连接管道对准第一连接盘4缓缓向内推动，使得连接管道的内部包裹着延伸管5，而连接管道的外侧被包裹在固定环12的内侧，通过固定环12的内壁的内螺纹与连接管道的外螺纹旋转固定，然后将固定夹11向内侧推动，增加了稳定性，当使用结束后，只需拉动固定夹11，使得滑块13与固定块14滑动，然后将连接管道反方向旋转即可分离，固定弹簧15失去作用力便会自动弹会，不仅使用简单，同时稳定性较高，而延伸管5的设置保证了管道内部材料不会泄露，减少了资源的浪费，降低了工作难度，增加了工作进展，然后将橡胶垫18安装固定，将橡胶垫18四周的连接柱17对准底座1的顶端开孔，然后缓缓向内部推动，使得连接柱17顶端的磁铁22与连接孔21紧密贴合，使得挤压弹簧19与限位孔20紧密贴合，从而将橡胶垫18固定于底座1的顶端，拆卸也十分简单，只需向一侧拉动拉环，使得挤压弹簧19受力向一侧收缩，使得挤压弹簧19与限位孔20分离，即可将橡胶垫18从底座1的一侧滑动分离，不仅安装拆卸简单，同时有效的保护了底座1和显示屏10不会摔坏，减少了损坏的情况，增加了底座1和显示屏10的使用寿命，增加了工作效率和经济效益。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。