一种浓硫酸取样槽的制作方法

本实用新型属于硫酸生产领域，具体涉及一种浓硫酸取样槽。

背景技术：

在硫酸生产系统干吸工序中，岗位人员需要根据实际生产状况，定期或不定期的对硫酸生产系统中的浓硫酸进行人工取样，通过取样化验，真实的掌握运行系统各部位的硫酸浓度情况。

目前国内各硫酸厂采用的浓硫酸取样装置，或操作不便、或存在一定的安全隐患、或防腐性能不佳、或不便于安装及拆卸。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防腐性能良好，取样安全，操作简单，拆装方便的浓硫酸取样槽，既可防止空气中的水分稀释酸液，有可防止酸液的喷溅，将进液管分为螺纹连接的两部件，有利于进液管与槽体间的安装及拆卸。

本实用新型为实现上述目的所采取的技术方案为：

一种浓硫酸取样槽，包括槽体、槽盖、进液管及阀门，

所述槽体包括圆柱状槽体本体、开设于槽体本体上部的进液管接口以及开设于槽体本体底部的底部出液口接口，所述槽体本体内部设置有内衬防腐层，所述进液管接口外端部设置有进液管接口法兰，所述底部出液口接口下端部设置有底部出液口接口法兰，所述槽体本体下部圆周设置有支撑座；支撑座可将取样槽固定到硫酸循环槽上，通过底部出液口接口法兰，将取样槽与硫酸循环槽相连，可将流入槽体本体内的多余酸液回收至循环槽中，避免浪费与污染；在进行取样操作时，将槽盖打开完成取样，正常生产时槽盖盖在槽体上，既能防止空气中的水分进入取样槽内部稀释酸液，又可以防止取样槽内的浓硫酸外溅而造成危害与浪费；

所述进液管包括带有大法兰、小法兰的直管以及带锥形出液嘴的弯管，直管与弯管通过螺纹连接；通过螺栓可将进液管接口法兰与进液管的大法兰连接，即完成了进液管在槽体上的安装固定；进液管作为本浓硫酸取样槽最易被腐蚀的元部件，将其与槽体本体设置为相互分离的元部件，在进液管被腐蚀时，可仅通过对进液管的更换进行修复，而无需对整个取样槽进行更换，同时，将进液管分割为可螺纹连接的直管与弯管，有利于进液管与槽体本体间的安装与拆卸；

所述阀门的两端部均设置有阀门法兰；通过螺栓将进液管的小法兰与阀门法兰连接起来，即完成了阀门的安装，安装、拆卸简单，通过阀门可根据现场自由调节出液嘴流量大小，并可实现定量取样。

作为优选，内衬防腐层为喷涂的F40耐腐蚀材料；槽体本体内设耐腐蚀材料能有效的保护槽体本体不被浓硫酸或者稀硫酸腐蚀，延长取样槽的使用年限，节约成本。

本实用新型的有益效果为：

1)通过底部出液口接口法兰，将取样槽与硫酸循环槽相连，可将流入槽体本体内的多余酸液回收至循环槽中，避免浪费与污染；

2)正常生产时槽盖盖在槽体上，既能防止空气中的水分进入取样槽内部稀释酸液，又可以防止取样槽内的浓硫酸外溅而造成危害；

3)进液管作为本浓硫酸取样槽最易被腐蚀的元部件，将其与槽体本体设置为相互分离的元部件，在进液管被腐蚀时，可仅通过对进液管的更换进行修复，而无需对整个取样槽进行更换，同时，将进液管分割为可螺纹连接的直管与弯管，有利于进液管与槽体本体间的安装与拆卸；

4)阀门的安装、拆卸简单，通过阀门可根据现场自由调节出液嘴流量大小，并可实现定量取样。

本实用新型采用了上述技术方案提供一种浓硫酸取样槽，弥补了现有技术的不足，设计合理，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的进液管的结构示意图；

图3为本实用新型的阀门的结构示意图。

附图标记说明：1、槽体本体；2、槽盖；3、底部出液口接口；4、底部出液口接口法兰；5、支撑座；6、进液管接口；7、进液管接口法兰；8、弯管；9、出液嘴；10、直管；11、阀门；12、大法兰；13、小法兰；14(15)、阀门法兰；16、内衬防腐层。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细描述：

实施例1：

如图1-3所示，一种浓硫酸取样槽，包括槽体、槽盖2、进液管及阀门11，所述槽体包括圆柱状槽体本体1、开设于槽体本体1上部的进液管接口6以及开设于槽体本体1底部的底部出液口接口3，所述槽体本体1内部设置有内衬防腐层16，内衬防腐层16为喷涂的F40耐腐蚀材料，所述进液管接口6外端部设置有进液管接口法兰7，所述底部出液口接口3下端部设置有底部出液口接口法兰4，所述槽体本体1下部圆周设置有支撑座5；所述进液管包括带有大法兰12、小法兰13的直管10以及带锥形出液嘴9的弯管8，直管10与弯管8通过螺纹连接；所述阀门11的两端部均设置有阀门法兰14(15)；支撑座5可将取样槽固定到硫酸循环槽上，通过底部出液口接口法兰4，将取样槽与硫酸循环槽相连，可将流入槽体本体1内的多余酸液回收至循环槽中，避免浪费与污染；在进行取样操作时，将槽盖2打开完成取样，正常生产时槽盖2盖在槽体本体1上，既能防止空气中的水分进入取样槽内部稀释酸液，又可以防止取样槽内的浓硫酸外溅而造成危害与浪费。通过螺栓可将进液管接口法兰7与进液管的大法兰12连接，即完成了进液管在槽体上的安装固定；进液管作为本浓硫酸取样槽最易被腐蚀的元部件，将其与槽体本体1设置为相互分离的元部件，在进液管被腐蚀时，可仅通过对进液管的更换进行修复，而无需对整个取样槽进行更换，同时，将进液管分割为可螺纹连接的直管10与弯管8，有利于进液管与槽体本体1间的安装与拆卸；通过螺栓将进液管的小法兰13与阀门法兰14连接起来，即完成了阀门11的安装，安装、拆卸简单，通过阀门11可根据现场自由调节出液嘴流量大小，并可实现定量取样。

如图1-3所示，一种浓硫酸取样槽，使用时，首先将进液管的直管10从进液管接口6插入槽体本体1，将进液管接口法兰7与直管的大法兰12通过螺栓连接，打开槽盖2，将进液管的弯管8螺纹连接至直管10上，然后将阀门11的阀门法兰14与直管的小法兰12通过螺栓连接，最后分别将底部出液口接口法兰4与酸液循环槽相连、另一阀门法兰15与工艺生产管道相连即可。取样时，旋开阀门11，酸液自工艺生产管道经阀门11流入进液管，经出液嘴9流入槽体本体1，然后经底部出液口接口3流入酸液循环槽实现酸液的回收，此时打开槽盖2，以取酸容器从出液嘴9处接收酸液即可完成浓硫酸的取样，正常生产时可盖上槽盖2，既可防止空气中的水分稀释酸液，还可防止取样槽内的浓硫酸外溅而造成危害与浪费。

上述实施例中的常规技术为本领域技术人员所知晓的现有技术，故在此不再详细赘述。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型。因此，所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。