一种铜管送料前推动力模组的制作方法

本实用新型涉及压铸机领域，特别涉及一种铜管送料前推动力模组。

背景技术：

铜管送料前推动力模组是指利用气缸和转动轴自动进行材料的输送，不需要人工的手动操作；现有的铜管送料前推动力模组在使用时存在一定的弊端，首先，在使用的过程中，现有的多数前推动力模组功能单一，输送塑型功能不稳定，导致塑造的材料形状不符合标准，其次，现有的前推动力模组离不开人工手动操作，存在着手工误差，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种铜管送料前推动力模组。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种铜管送料前推动力模组，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铜管送料前推动力模组，包括铜管送料箱，所述铜管送料箱的内部固定安装有传送带，所述铜管送料箱的一侧固定安装有震动盘，所述震动盘的一侧活动安装有气缸一号，所述气缸一号的一侧活动安装有传动箱，所述传动箱的一侧套接有气缸二号，所述气缸二号的底端活动安装有底座，所述底座的底端外表面固定安装有支撑柱，所述底座的上端固定安装有推动器，所述推动器的内部活动安装有转动轴，所述推动器的一侧外表面活动安装有推动轴，所述推动轴的一侧固定安装有受力箱，所述受力箱的上端活动安装有压力盘,所述压力盘的上端外表面固定安装有气缸三号，所述压力盘的一侧套接有蜗杆，所述气缸一号的内部套接有旋转轴，所述旋转轴的底端固定安装有固定电机，所述传动箱的上端外表面嵌有凹槽口，所述凹槽口的底部设置有送料管，所述送料管的底部固定安装有垫圈。

优选的，所述送料管的数量为两组，两组所述送料管位于凹槽口的两侧，且凹槽口位于传动箱的外表面一侧中心处，所述凹槽口与送料管滑动连接。

优选的，所述震动盘的形状为长方体，所述震动盘的外围开设有螺旋纹，且震动盘通过螺旋纹与传送带活动连接，所述传送带的形状为螺旋状。

优选的，所述固定电机的数量为两组，两组所述固定电机的内部位于中心处套接有固定杆，所述固定电机通过固定杆与气缸一号和传动箱固定连接。

优选的，所述垫圈与蜗杆的形状为圆柱体，且垫圈的内径与蜗杆的外径大小相等。

优选的，所述气缸一号通过旋转轴固定连接在传动箱的外表面。

本实用新型所达到的有益效果是：该铜管送料前推动力模组，通过设置的一系列气缸和传动轴，能够自动进行送料而且能够对输送的材料进行塑型，中间的过程是全自动的，不需要使用人工进行手动操作，节省了大量的人力以及物力，提高了工作效率，而且，纯机械进行送料，对输送的材料进行自动塑型，减少了之前的人工误差，提高了精确度，整个铜管送料前推动力模组，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种铜管送料前推动力模组的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种铜管送料前推动力模组的前推动力模组整体结构示意图。

图3为本实用新型一种铜管送料前推动力模组的传动箱的整体结构图。

图中：1、传送带；2、铜管送料箱；3、震动盘；4、气缸一号；5、传动箱；6、气缸二号；7、底座；8、支撑柱；9、推动器；10、旋转轴；11、固定电机；12、气缸三号；13、蜗杆；14、压力盘；15、受力箱；16、推动轴；17、转动轴；18、凹槽口；19、送料管；20、垫圈。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种铜管送料前推动力模组，包括铜管送料箱2，铜管送料箱2的内部固定安装有传送带1，铜管送料箱2的一侧固定安装有震动盘3，传送带1能够在电机的带动作用下，将材料送到震动盘3上，震动盘3的一侧活动安装有气缸一号4，气缸一号4的一侧活动安装有传动箱5，传动箱5的一侧套接有气缸二号6，气缸二号6的底端活动安装有底座7，底座7的底端外表面固定安装有支撑柱8，底座7的上端固定安装有推动器9，推动器9的内部活动安装有转动轴17，推动器9的一侧外表面活动安装有推动轴16，推动轴16的一侧固定安装有受力箱15，受力箱15的上端活动安装有压力盘14,压力盘14的上端外表面固定安装有气缸三号12，压力盘14的一侧套接有蜗杆13，气缸一号4的内部套接有旋转轴10，旋转轴10的底端固定安装有固定电机11，传动箱5的上端外表面嵌有凹槽口18，凹槽口18的底部设置有送料管19，能够通过凹槽口18将材料送往到送料管19的内部，送料管19的底部固定安装有垫圈20，蜗杆13能够在固定电机11的推动下对送料管19内的材料进行送料。

送料管19的数量为两组，两组送料管19位于凹槽口18的两侧，且凹槽口18位于传动箱5的外表面一侧中心处，凹槽口18与送料管19滑动连接；利用推动凹槽口18滑动能够与送料管19进行滑动连接，实现送料的过程；

震动盘3的形状为长方体，震动盘3的外围开设有螺旋纹，且震动盘3通过螺旋纹与传送带1活动连接，传送带1的形状为螺旋状；螺旋状的传送带1通过螺旋纹与震动盘3连接能够将铜管送料箱2的内部材料输送出去；

固定电机11的数量为两组，两组固定电机11的内部位于中心处套接有固定杆，固定电机11通过固定杆与气缸一号4和传动箱5固定连接；通过固定杆的连接作用，能够实现利用气缸一号4推动传动箱5向前移动。

垫圈20与蜗杆13的形状为圆柱体，且垫圈20的内径与蜗杆13的外径大小相等；垫圈20的内径与蜗杆13的外径大小相等能够保证蜗杆13能够套进垫圈20的内部；

气缸一号4通过旋转轴10固定连接在传动箱5的外表面；

需要说明的是，本实用新型为一种铜管送料前推动力模组，使用时，首先，将铜管送料箱2放入所需要的材料，传送带1在电力的作用下，呈螺旋状将铜管送料箱2内的材料输送到震动盘3上，此时操作气缸二号6能够推动凹槽口18与送料管19的开口相对接此时完成送料过程，送料管19的数量为两组，气缸二号6的数量为两组，同时操纵两组气缸二号6，能够再次推动凹槽口18与另一组送料管19的开口相对接，完成第二次送料，此时旋转轴10在固定电机11的转动下，能够旋转转动通过传动箱5的内部，与送料管19外部设置的铜圈相连接，对传送的材料进行挤压塑性，推动器9推动推动轴16从而推动气缸三号12、压力盘14、受力箱15向前靠近传动箱5，此时蜗杆13套进垫圈20的内部与传动箱5相连，气缸三号12推动压力盘14运动，将受力箱15的一部分压住，完成最后的塑形，基本采用全自动化的方式，不需要借助人力，实用性明显。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。