钢带送料机的制作方法

本发明涉及送料机技术领域，具体为一种钢带送料机。

背景技术：

在钢带加工过程中，需要使用送料机对钢带进行输送，送料机上一般设置有张紧辊和输送辊，张紧辊设置在两个输送辊之间，以实现对钢带的拉伸整形和输送。但此种送料机在输送钢带时，钢带易发生跑偏，影响后续对钢带的加工。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供了一种钢带送料机，其能防止钢带在输送过程中发生跑偏，确保钢带运送平稳。

一种钢带送料机，其特征在于：其包括机架，所述机架的顶面上安装有两个互相平行的侧板，所述侧板与所述机架的顶面垂直；两个所述侧板之间沿所述侧板的长度方向依次安装有输送棍、张紧辊组件一、压紧棍组件一、张紧辊组件二和压紧棍组件二；所述输送辊与所述侧板垂直且其两端分别通过轴承与两个所述侧板转动连接；所述张紧辊组件一与所述张紧辊组件二的结构相同，所述张紧辊组件一包括支撑轴，所述支撑轴与所述侧板垂直，两个所述侧板的上端分别固接有与所述支撑轴上下正对的安装块，所述支撑轴的两端分别通过拉簧与两个所述安装块连接，所述支撑轴上套装有张紧辊且二者间隙配合，所述张紧辊的高度低于所述输送辊的高度，位于所述张紧辊两侧的所述支撑轴上分别安装有限位板，所述限位板与所述张紧辊上的钢带侧面接触；所述压紧棍组件一与所述压紧棍组件二的结构相同，所述压紧棍组件一包括主动辊、从动棍和电机，所述电机安装在所述机架的顶面上，所述电机的输出轴垂直穿过其中一个侧板后固接有主动齿轮；所述从动棍和所述主动辊上下正对且均与所述侧板垂直；所述主动辊的两端穿过所述侧板并分别固接有第一从动齿轮和带动齿轮，所述主动辊与所述侧板转动连接，所述从动棍的两端穿过所述侧板并与所述侧板转动连接，所述从动棍的一端固接有第二从动齿轮，所述第一从动齿轮与所述主动齿轮啮合，所述第二从动齿轮与所述带动齿轮啮合，所述从动棍和所述主动辊之间形成送料通道，所述送料通道的高度高于所述张紧辊的高度。

进一步的，位于所述张紧辊两侧的所述支撑轴上分别设有外螺纹，限位板套装在所述支撑轴上并与所述支撑轴螺纹配合。

进一步的，所述拉簧的两端分别与所述安装孔和所述支撑轴可拆卸连接。

进一步的，所述输送辊的数量为两个且二者位于同一高度。

本发明的有益效果是：

采用本发明的送料机输送钢带时，钢带由输送辊进入送料机后先由张紧辊组件一进行第一次的拉伸张紧、然后进入压紧棍组件一的送料通道进行第一次压平并向前输送、再由张紧辊组件二进行第二次拉伸张紧、最后进入压紧棍组件二的送料通道进行第二次压平，随后被送往加工机床进行加工，本发明的张紧辊的两侧设有限位板，既可对钢带进行张紧，又防止了钢带在输送过程中出现跑偏，保证了钢带的运送平稳；两次张紧和压平确保了钢带被挤压平整，便于后续对钢带的加工。

附图说明

图1为本发明的俯视图；

图2为沿图1中A-A线的剖视图；

图3为第二从动齿轮、带动齿轮、从动棍和主动辊的连接关系示意图；

图4为张紧辊组件一的结构示意图。

附图标记：1-机架；2-侧板；3-输送棍；4-支撑轴；5-安装块；6-拉簧；7-张紧辊；8-限位板；9-钢带；10-主动辊；11-从动棍；12-电机；13-主动齿轮；14-第一从动齿轮；15-带动齿轮；16-第二从动齿轮。

具体实施方式

见图1-4，本发明的一种钢带送料机，其包括机架1，机架1的顶面上安装有两个互相平行的侧板2，侧板2与机架1的顶面垂直；两个侧板2之间沿侧板2的长度方向依次安装有输送棍3、张紧辊组件一、压紧棍组件一、张紧辊组件二和压紧棍组件二；输送辊3与侧板2垂直且其两端分别通过轴承与两个侧板2转动连接；张紧辊组件一与张紧辊组件二的结构相同，张紧辊组件一包括支撑轴4，支撑轴4与侧板2垂直，两个侧板2的上端分别固接有与支撑轴4上下正对的安装块5，支撑轴4的两端分别通过拉簧6与两个安装块5连接，支撑轴4上套装有张紧辊7且二者间隙配合，张紧辊7的高度低于输送辊3的高度，位于张紧辊7两侧的支撑轴4上分别安装有限位板8，限位板8与张紧辊7上的钢带9侧面接触。

压紧棍组件一与压紧棍组件二的结构相同，压紧棍组件一包括主动辊10、从动棍11和电机12，电机12安装在机架1的顶面上，电机12的输出轴垂直穿过其中一个侧板2后固接有主动齿轮13；从动棍11和主动辊10上下正对且均与侧板2垂直；主动辊10的两端穿过侧板2并分别固接有第一从动齿轮14和带动齿轮15，主动辊10与侧板2转动连接，从动棍11的两端穿过侧板2并与侧板2转动连接，从动棍11的一端固接有第二从动齿轮16，第一从动齿轮14与主动齿轮13啮合，第二从动齿轮16与带动齿轮15啮合，从动棍11和主动辊10之间形成送料通道，送料通道的高度高于张紧辊7的高度。

优选的，位于张紧辊7两侧的支撑轴4上分别设有外螺纹，限位板8套装在支撑轴4上并与支撑轴4螺纹配合。如此，便于调节两个限位板之间的距离，从而可对不同宽度的钢带进行限位，防止钢带跑偏。为了防止限位板8发生意外移动，可在调节好其位置后，在其两侧通过螺栓锁紧。

优选的，拉簧6的两端分别与安装块5和支撑轴4可拆卸连接。如此设置，通过更换不同长度的拉簧，即可调节张紧辊的张紧力，更加便于对不同的钢带进行输送。

优选的，输送辊3的数量为两个且二者位于同一高度。如此可使钢带输送更加平稳。

输送过程：

见图2，钢带的输送方向如图2中箭头所示，钢带由输送辊进入送料机，经过张紧棍张紧的同时由两侧的限位板进行限位，使其向前输送进入从动棍和主动辊之间的送料通道，在送料通道内钢带被整平，同时向前输送，再经过张紧棍张紧、限位板限位，使其向前输送进入压紧棍组件二的送料通道，在送料通道内钢带被进一步整平，然后送入后面的机床进行加工。