送料器的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种使熔融玻璃在内部流通的送料器。
【背景技术】
[0002]例如，在向用于成形玻璃纤维的漏板、用于成形平板玻璃的成形体等供给熔融玻璃时，需要使在送料器的内部流通的熔融玻璃保温，并防止其温度降低。作为用于该目的的方法，目前广泛采用在送料器的内部空间配置将天然气等燃料与空气(氧气)混合并使其燃烧的燃烧器、并利用其热量对熔融玻璃进行加热的方法(参照专利文献I)。
[0003]但是，在采用该方法的情况下，存在以下这样的问题。⑴由于燃烧器的热，因而熔融玻璃所含的环境负担物质、例如氧化硼(B2O3)发生挥发，从设置于送料器的烟道被排放。
(2)由于烟道的存在，因此送料器的密闭性低，保温性差。(3)根据燃烧器的燃烧状态的不同，内部空间的氧化还原气氛容易发生变动，熔融玻璃易产生再生气泡。(4)燃烧废气中所含的灰尘落下至熔融玻璃时，成为在玻璃中产生异物的原因。
[0004]因此，作为消除上述问题的方法，有时采用如下方法:在送料器的内部空间中，沿着熔融玻璃的流动方向配置电放热体来代替燃烧器，利用电放热体的热来加热熔融玻璃的方法。这样，内部空间中将不会产生燃烧废气，从而不需要在送料器中设置烟道。此外，由于利用电进行加热，因此内部空间的氧化还原气氛变得不易变动。因此，能够良好地消除上述的问题(I)?⑷。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1:日本特表2010-513183号公报
【发明内容】
[0008]发明要解决的课题
[0009]然而，即便在采用了这种方法的情况下，仍残留有下述这样的应解决的问题。SP，在送料器的内部流通的熔融玻璃与电放热体的距离不同，因此热的传递难易度不同，在该放热体的附近流过的熔融玻璃容易被加热。因此，在电放热体的附近流过的熔融玻璃与在远处流过的熔融玻璃之间产生温度差等，难以对熔融玻璃整体均匀地进行加热。
[0010]而且，对于这种温度分布不均匀的熔融玻璃而言，例如在供给至漏板、而成形玻璃纤维的情况下，由于自漏板喷嘴流下的熔融玻璃的粘性的不同，因此会导致纤维径产生偏差而发生纤维断裂等、妨碍圆滑的纺丝的情形。
[0011]另外，熔融玻璃的不均匀的温度分布不只影响利用漏板进行的玻璃纤维的成形，在将熔融玻璃供给至成形体而成形平板玻璃等玻璃物品之类的情况下，也成为带来不良影响的原因。因此，需要使供给至漏板或成形体等的熔融玻璃的温度分布、以及在送料器的内部流通的熔融玻璃的温度分布变得均匀，因而期待开发出这样的技术。
[0012]鉴于上述情况，本发明的技术课题在于实现在送料器的内部流通的熔融玻璃的温度分布的均匀化。
[0013]用于解决课题的方法
[0014]为解决上述课题而首创的本发明具有如下特征:其为使熔融玻璃在内部流通的送料器，其中，在上述送料器的内部空间具有电放热体，该电放热体对上述熔融玻璃进行加热、且沿着上述熔融玻璃的流动方向配置，在从上述电放热体起至上述熔融玻璃的表面的热的传热路径上，设置有限制对上述恪融玻璃的直接传热的限制部。
[0015]根据这种构成，自电放热体向熔融玻璃的直接的传热受到限制，就来自电放热体的热而言，通过从限制部迂回而到达熔融玻璃的表面的传热路径；以及在限制部被来自电放热体的热加热后、以来自限制部的热的形式到达熔融玻璃的表面的传热路径，而传递至熔融玻璃。由此，能够对流过电放热体附近的熔融玻璃、和流过远处的熔融玻璃以相同的程度均匀地进行加热，能够尽可能地抑制两者的温度产生差异。其结果是，能够使在送料器的内部流通的熔融玻璃的温度分布均匀化。
[0016]在上述的构成中，优选上述限制部为介于上述电放热体和上述熔融玻璃的表面之间的板状部件。
[0017]由此，来自电放热体的热对熔融玻璃的直接的传热将可靠地受到限制。因此，能够更加均匀地对流过电放热体的附近的熔融玻璃、和流过远处的熔融玻璃进行加热。此外，通过隔着板状部件，从而自熔融玻璃挥发出的碱成分等将难以附着于电放热体，因此能够抑制该放热体发生腐蚀的情形的发生。
[0018]在上述的构成中，优选为，上述电放热体配置于上述送料器的内部空间中的宽度方向的侧方，上述板状部件从上述送料器的内周壁的侧部起沿着上述送料器的内周壁的底部朝向宽度方向的中央延伸。
[0019]由此，在来自电放热体的热中，从板状部件迂回而到达熔融玻璃的表面的热，经由宽度方向的中央而传递至熔融玻璃，该热的传热路径通过送料器的内部空间中的广大的范围。因此，能够对流过电放热体的附近的熔融玻璃、和流过远处的熔融玻璃更加均匀地进行加热。另外，即便在因放热体的腐蚀等故该放热体的一部分发生缺损的情况下，由于缺损的部位落下至板状部件，因此能够防止向熔融玻璃的落下。其结果是，能够尽可能地避免由缺损部位的落下引起的、由熔融玻璃制造的玻璃制品中产生缺陷之类的情形的发生。
[0020]在上述的构成中，在上述送料器的内周壁的底部具有用于将上述熔融玻璃成形为玻璃纤维的漏板。
[0021]在成形玻璃纤维的情况下，通常，在供给熔融玻璃的送料器的底部，沿着熔融玻璃的流动方向具有多个漏板。因此，送料器容易变得又长又大，并由此导致难以均匀地保持熔融玻璃的温度分布。另外，玻璃纤维的纤维径非常细而达到几ym?几十μ m，因此在熔融玻璃的温度分布不均匀的情况下，纤维径产生偏差，变得容易发生纤维断裂。然而，根据本发明，在这种又长又大的送料器的任一部位，均能够使在内部流通的熔融玻璃的温度分布均匀化，因此能够形成高品质的玻璃纤维。
[0022]发明效果
[0023]如上所述，根据本发明，能够使在送料器的内部流通的熔融玻璃的温度分布均匀化。
【附图说明】
[0024]图1为表示具备本发明的第一实施方式所涉及的送料器的玻璃纤维制造装置的概况的纵剖侧视图。
[0025]图2为图1的A-A剖面，为本发明的第一实施方式所涉及的送料器的纵剖正剖面。
[0026]图3为表示本发明的第二实施方式所涉及的送料器的纵剖正剖面。
[0027]图4为表示本发明的第三实施方式所涉及的送料器的纵剖正剖面。
[0028]图5a为表示本发明的第四实施方式所涉及的送料器的纵剖正剖面。
[0029]图5b为表示本发明的第五实施方式所涉及的送料器的纵剖主视图。
[0030]图5c为表示本发明的第六实施方式所涉及的送料器的纵剖主视图。
[0031]图6为表示本发明的第七实施方式所涉及的送料器的纵剖正剖面。
[0032]图7为表示本发明的第八实施方式所涉及的送料器的纵剖正剖面。
【具体实施方式】
[0033]以下，参照所附的附图对本发明的实施方式进行说明。
[0034]图1为表示具备本发明的第一实施方式所涉及的送料器的玻璃纤维制造装置的概况的纵剖侧视图。如该图所示，玻璃纤维制造装置I以熔融炉2和送料器3作为主要的要素而构成，其中，所述熔融炉2对由玻璃纤维制造装置I的上游侧的端部投入炉内的玻璃原料4进行加热，通过使其连续地熔融而生成熔融玻璃G，所述送料器3与溶融炉2的下游侧相接，并且向用于成形玻璃纤维的多个漏板5供给所生成的熔融玻璃G。
[0035]关于溶融炉2，其炉壁由耐火物(例如，砖)，并且在其上游侧的端部具备用于将玻璃原料4投入炉内的投入口 2a，所述玻璃原料4是将硅砂、石灰石、苏打灰、碎玻璃等混合而得的。而且具有如下构成:将由投入口 2a投入的玻璃原料4用省略图示的加热单元(例如，电加热器)加热，由此连续地生成熔融玻璃G，并且是生成的熔融玻璃G向下游侧流出。
[0036]关于送料器3，其周壁由耐火物构成。而且，送料器3与溶融炉2的下游侧连接，并且在其底部3a，沿着熔融玻璃G的流动方向具有用于成形玻璃纤维的多个漏板5。这些漏板5分别由铂或其合金形成。另外，在每个上述漏板5上，形成有多个漏板喷嘴，熔融玻璃G自各个上述喷嘴中流下而成形为玻璃纤维F。需要说明的是，自各喷嘴流下的熔融玻璃G在被向下方拉伸的同时成形为规定直径的玻璃纤维F (玻璃单纤维)，进一步地，玻璃纤维F被涂布集束剂，由此将多根集束而成为玻璃线束。
[0037]另外，如图2(图1中的A-A剖面)所示，送料器3具有矩形的横剖面形状，在其内部形成有被送料器3的内周壁和熔融玻璃的表面Ga包围的内部空间S。在该内部空间S具有:一对电放热体6，该电放热体6用于对熔融玻璃G进行加热并进行保温；和一对耐火板7，该耐火板7介于该电放热体6与恪融玻璃的表面Ga之间，且由耐火物形成。
[0038]关于电放热体6，在内部空间S的宽度方向(图2中的左右方向)中，以中央为基准，以存在于对称的两侧的一对电放热体6为一组，沿着恪融玻璃G的流动方向(送料器3的长度方向)以等间隔配置多组。另外，关于各电放热体6，其横剖面形成为U字状，并被安装在送料器3的内周壁的上部，与省略图示的电极连接，通过通电来进行发热，由此对熔融玻璃G的温度进行保温。需要说明的是，多组电放热体6能够通过一个电路进行控制。
[0039]—对耐火板7各自具有矩形形状，沿着熔融玻璃G的流动方向安装于送料器3内周壁，从内周壁的侧部3b起，沿着底部3a、和熔融玻璃的表面Ga向宽度方向的中央水平延伸。另外，与电放热体6同样地，两耐火板7以宽度方向的中央为基准存在于对称的位置。而且，在从电放热体6起至熔融玻璃的表面Ga的热的传热路径中，限制对熔融玻璃G直接的传热。即，在本实施方式中，耐火板7构成限制部(板状部件)。
[0040]以下，使用上述的玻璃纤维制造装置I，对形成玻璃纤维时的作用、效果进行说明。
[0041]根据上述的玻璃纤维制造装置1，在送料器3的内部空间S中，通过耐火板7，对熔融玻璃G的直接的传热可靠地得到限制，来自电放热体6的热从耐火板7迂回，并通过经由宽度方向的中央而到达熔融玻璃的表面Ga的传热路径；以及耐火板7被来自电放热体6的热加热后、以来自耐火板7的热的形式到达熔融玻璃的表面Ga的传热路径，传递至熔融玻璃G0
[0042]由此，能够对流过电放热体6的附近的熔融玻璃G、和流过远处的熔融玻璃G以相同的程度均匀地进行加热，能够尽可能低抑制两者的温度产生差异。因此，能够使在送料器3的内部流通的熔融玻璃G的温度分布均匀化。
[0043]其结果是，在底部3a具有多个漏板5的又长又大的送料器3的任一部位中，在内部流通的熔融玻璃G的温度分布稳定地被均匀化，能够形成高品质的玻璃纤维F。
[0044]此外，由于耐火板7介于电放热体6与熔融玻璃的表面Ga之间，因此自熔融玻璃G挥发出的碱成分等加工不易附着于电放热体6，因此能够抑制该放热体6发生腐蚀之类的