情形的发生。
[0045]此外，即便在由于电放热体6的腐蚀等，而该放热体6的一部分发生缺损的情况下，由于缺损的部位落下至耐火板7，因此能够防止向熔融玻璃G的落下。其结果是，能够尽可能地避免由缺损部位的落下引起的、由熔融玻璃G成形的玻璃纤维F中产生缺陷之类的情形的发生。
[0046]以下，对本发明的其他的实施方式所涉及的送料器进行说明。需要说明的是，在其他的实施方式所涉及的送料器中，关于与上述的第一实施方式所涉及的送料器具有相同的功能或形状的构成要素，在用于对各实施方式进行说明的附图中，通过赋予相同的符号来省略重复的说明。
[0047]图3为表示本发明的第二实施方式所涉及的送料器的纵剖正剖面。该第二实施方式所涉及的送料器3与第一实施方式所涉及的送料器不同的点在于，移除了耐火板7的方面、在送料器3的内周壁的侧部3b形成有堤部3c的方面、在堤部3c的上方形成有用于收纳电放热体6的凹部C的方面。
[0048]关于内周壁的侧部3b，其一部分朝向宽度方向的中央伸出，该伸出的部位形成了堤部3c。该堤部3c伸出的尺寸以长于电放热体6的宽度方向尺寸的方式进行设定，当该放热体6以完全收纳于凹部C的方式构成。而且，在从电放热体6起至熔融玻璃的表面Ga的热的传热路径中，堤部3c限制对熔融玻璃G的直接的传热。S卩，在本实施方式中，堤部3c构成限制部。
[0049]即便在该第二实施方式所涉及的送料器3中，也能够起到与上述的第一实施方式所涉及的送料器相同的效果。需要说明的是，在该第二实施方式中，通过堤部3c，对熔融玻璃G的直接的传热被可靠地限制，来自电放热体6的热，通过从堤部3c迂回而到达熔融玻璃的表面Ga的传热路径；以及堤部3c被电放热体6的热加热后、以来自堤部3c的热的形式到达熔融玻璃的表面Ga的传热路径，传递至熔融玻璃G。
[0050]图4为表示本发明的第三实施方式所涉及的送料器的纵剖正剖面。该第三实施方式所涉及的送料器3与第一实施方式所涉及的送料器不同的点在于，移除了耐火板7的方面、在送料器3的内周壁的上部与侧部3b之间形成有通道P的方面、借助通道P而形成有将内部空间S扩张至宽度方向的侧壁3b的外方为止的扩张空间Sa的方面。
[0051]扩张空间Sa沿着熔融玻璃G的流动方向形成，并在其上部收纳有电放热体6。而且，送料器3的内周壁的侧部3b介于该放热体6与熔融玻璃的表面Ga之间，由此在从电放热体6起至熔融玻璃的表面Ga的热的传热路径中，限制对熔融玻璃G的直接的传热。SP，在本实施方式中，侧部3b构成限制部(板状部件)。
[0052]即便在该第三实施方式所涉及的送料器3中，也能够起到与上述的第一实施方式所涉及的送料器相同的效果。需要说明的是，在该第三实施方式中，通过侧部3b，对熔融玻璃G的直接的传热被可靠地限制，来自电放热体6的热，通过从侧部3b迂回并通过通道P而到达熔融玻璃的表面Ga的传热路径；以及侧部3b被来自电放热体6的热加热后、以来自侧部3b的热的方式到达熔融玻璃的表面Ga的传热路径，传递至熔融玻璃G。
[0053]另外，在该第三实施方式中，即便在由于电放热体6的腐蚀等而该放热体6的一部分发生缺损的情况下，缺损的部位落下至与熔融玻璃G隔绝的扩张空间Sa的底部，因此能够大致可靠地防止向熔融玻璃G的落下。因此，在由熔融玻璃G制造的玻璃纤维F中，在避免欠陥的产生方面是有利的。
[0054]图5a?图5c为表示本发明的第四实施方式?第六实施方式所涉及的送料器的纵剖正剖面。这些送料器3是通过在上述的第一实施方式所涉及的送料器中对电放热体的形状、其安装位置进行变更而得到的。
[0055]图5a所示的第四实施方式所涉及的送料器3中，电放热体6的形状由U字状的形状变更为棒状的形状。关于图5b所示的第五实施方式所涉及的送料器3，电放热体6的形状变更为棒状的形状，并且其安装位置由送料器3的内周壁的上部变更为侧部3b。图5c所示的第六实施方式所涉及的送料器3是通过将U字状的电放热体6的安装位置由送料器3的内周壁的上部变更为侧部3b而得到的。
[0056]即便在这些第四实施方式?第六实施方式所涉及的送料器3中，也能够起到与上述的第一实施方式所涉及的送料器相同的效果。另外，关于来自电放热体6的热向熔融玻璃G传递的传热路径、耐火板7构成限制部(板状部件)的方面，也与第一实施方式所涉及的送料器相同。
[0057]图6为表示本发明的第七实施方式所涉及的送料器的纵剖正剖面。该送料器3是通过在上述的第三实施方式所涉及的送料器中对电放热体的数量及其安装位置进行变更而得到的。
[0058]如该图所示，在第七实施方式所涉及的送料器3中，电放热体6的安装位置由送料器3的内周壁的上部变更为包围扩张空间Sa的侧壁。另外，电放热体的数量由一对(2个)变更为三对出个)，并且以一对电放热体6为一组的三组在扩张空间Sa内在上下方向上以等间隔进行配置。
[0059]即便在该第七实施方式所涉及的送料器3中，也能够起到与上述的第一实施方式所涉及的送料器、和第三实施方式所涉及的送料器相同的效果。另外，关于来自电放热体6的热向熔融玻璃G传递的传热路径、送料器3的内周壁的侧部3b构成限制部(板状部件)的方面，与第三实施方式所涉及的送料器相同。
[0060]图7为表示本发明的第八实施方式所涉及的送料器的纵剖正剖面。该第八实施方式所涉及的送料器3与上述的第一实施方式所涉及的送料器不同的点在于，移除了耐火板7的方面、电放热体6的数量仅设为I个的方面、该电放热体6被板材8a和板材8b包围的方面。
[0061]电放热体6在宽度方向的中央处，安装于送料器3的内周壁的上部，并且沿着熔融玻璃G的流动方向以等间隔配置有多个。两板材8a，8b均由耐火物形成。板材Sb配备在电放热体6的下方，并且在宽度方向中，沿着送料器3的内周壁的底部3a、和恪融玻璃的表面Ga水平地延伸。在宽度方向中，以夹持电放热体6和板材8b的方式在对称的位置处具有一对板材8a，并且在每一对板材8a中，形成有贯通板材8a的开口部8aa。而且，通过两板材8a，8b，在从电放热体6起至熔融玻璃的表面Ga的热的传热路径中，限制对熔融玻璃G的直接的传热。即，在本实施方式中，两板材8a，8b构成限制部(板状部件)。
[0062]即便在该第八实施方式所涉及的送料器3中，也能够起到与上述的第一实施方式所涉及的送料器相同的效果。需要说明的是，在该第八实施方式中，通过两板材8a，8b，从而对熔融玻璃G的直接的传热被可靠地限制，来自电放热体6的热从板材8b迂回，并且通过穿过在板材8a上形成的开口部Saa而到达熔融玻璃的表面Ga的传热路径；以及两板材8a，8b被来自电放热体6的热加热后、以来自两板材8a，8b的热的形式到达熔融玻璃的表面Ga的传热路径，传递至熔融玻璃G。
[0063]另外，在该第八实施方式中，即便在因电放热体6的腐蚀等而该放热体6的一部分发生缺损的情况下，由于电放热体6被两板材8a，8b包围，缺损的部位将不易向熔融玻璃G落下。其结果是，在由熔融玻璃G制造的玻璃纤维F中，在避免缺陷的发生方面变得有利。
[0064]在此，本发明所涉及的送料器并不现定于上述的各实施方式中所说明的构成。例如，在上述的各实施方式中，送料器虽然为向用于成形玻璃纤维的漏板供给熔融玻璃的方式，但例如在向用于成形平板玻璃等玻璃物品的成形体供给熔融玻璃的情况下，也能够使用本发明所涉及的送料器。
[0065]另外，在上述的各实施方式中，送料器的横剖面形状为矩形，但例如也可以为具有圆形的横剖面形状等的其他形状。此外，在内部空间(包括扩张空间)配置的电放热体的数量并不限于上述的各实施方式所说明的数量，也可以适当地增减其数量。另外，关于电放热体的安装位置，也并不限于上述的各实施方式所说明的那样。其中，在配置多个电放热体的情况下，优选为以送料器的内部空间的宽度方向的中央为基准，使电放热体的安装位置呈对称。
[0066]此外，在上述的各实施方式中，耐火板、堤部、送料器的内周壁的侧部、包围电放热体的板材分别构成限制部。然而，除此以外，关于来自电放热体的热，只要是能够确保从限制部迂回而到达熔融玻璃的表面的传热路径和限制部被来自电放热体的热加热后、以来自限制部的热的形式到达熔融玻璃的表面的传热路径的部件即可。
[0067]符号说明
[0068]I 玻璃纤维成形装置
[0069]2 溶融炉
[0070]2a投入口
[0071]3送料器
[0072]3a底部
[0073]3b侧部
[0074]3c堤部
[0075]4玻璃原料
[0076]5漏板
[0077]6电放热体
[0078]7耐火板
[0079]8a板材
[0080]8aa开口部
[0081]8b板材
[0082]G熔融玻璃
[0083]Ga恪融玻璃的表面
[0084]F玻璃纤维
[0085]P通道
[0086]S送料器的内部空间
[0087]Sa扩张空间
[0088]C凹部
【主权项】
1.一种送料器，其特征在于，其为使熔融玻璃在内部流通的送料器，其中， 在所述送料器的内部空间具有电放热体，该电放热体对所述熔融玻璃进行加热、且沿着所述熔融玻璃的流动方向配置， 在从所述电放热体起至所述熔融玻璃的表面的热的传热路径上，设置有限制对所述熔融玻璃的直接传热的限制部。2.根据权利要求1所述的送料器，其特征在于， 所述限制部为介于所述电放热体与所述熔融玻璃的表面之间的板状部件。3.根据权利要求2所述的送料器，其特征在于， 所述电放热体配置于所述送料器的内部空间中的宽度方向的侧方， 所述板状部件从所述送料器的内周壁的侧部起沿着所述送料器的内周壁的底部朝向宽度方向的中央延伸。4.根据权利要求1?3中任一项所述的送料器，其特征在于， 在所述送料器的内周壁的底部具有用于将所述熔融玻璃成形为玻璃纤维的漏板。
【专利摘要】在使熔融玻璃G在内部流通的送料器3中，在送料器3的内部空间S中具有对熔融玻璃G进行加热、并且沿着熔融玻璃G的流动方向配置的电放热体6，在从电放热体6起至熔融玻璃的表面Ga的热的传热路径上，设置有限制对熔融玻璃G的直接的传热的限制部7。
【IPC分类】F27B3/20, F27B3/08, C03B7/06
【公开号】CN105026323
【申请号】CN201480010958
【发明人】岸典生, 植西宽
【申请人】日本电气硝子株式会社
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2014年3月7日
【公告号】WO2014185132A1