上出料冲床的进出料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种上出料冲床的进出料装置，设在冲床的上、下模体一侧，具有机架，机架与下模体之间设有成品箱，待冲压的工料放置在机架下方，位于工料上方的机架上，设有升降式的吸料机构，工料与吸料机构之间，设有通过左右移动的送料板，送料板底面设有可吸附待冲工料的磁铁，下模体上相距设置有一对上料拨杆，成品箱上方的机架上设有相距设置的一对下料拨杆，吸料机构具有升降导杆、固定在升降导杆底端的升降板，升降板四角处分别设有接料杆，接料杆底端固定有可吸住工料的磁性吸头。本实用新型通过送料板的左右移动，在工料上料的同时实现对已冲压好工料的下料作业，提高了工作效率，满足了自动化连续作业的要求。
【专利说明】上出料冲床的进出料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种上出料冲床的进出料装置。
【背景技术】
[0002]冲床加工片状、盘状类工件时，多采用上模出料方式。传统的冲床进出料结构，多采用人工操作方式上料、下料，即使也有采用机械式结构上料、下料的，但总体来说工作效率较低，作业安全性得不到保证，也难以满足自动化连续生产的要求。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足，提供一种能有效提高工作效率、满足自动化作业要求的上出料冲床的进出料装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种上出料冲床的进出料装置，设在冲床的上、下模体一侧，具有机架，机架与下模体之间设有成品箱，待冲压的工料放置在机架下方，位于工料上方的机架上，设有升降式的吸料机构，工料与吸料机构之间，设有通过左右移动向下模体送入待冲工料或从上模体接回已冲压好工料的送料板，送料板底面设有可吸附待冲工料的磁铁，下模体上相距设置有一对可升降调节将送料板上工料挡入下模体的上料拨杆，成品箱上方的机架上，设有相距设置的一对将送料板上已冲压好工料挡入成品箱的下料拨杆，所述的吸料机构具有升降导杆、固定在升降导杆底端的升降板，升降板四角处分别设有接料杆，接料杆上端与升降板固定，接料杆下端与机架的台面板滑动配合，接料杆底端固定有可吸住工料的磁性吸头。
[0005]具体说，所述的升降导杆通过冲床上传动机构驱动而升降，机架上固定有支撑架，支撑架上端连接有滑套，升降导杆与滑套滑动配合。
[0006]进一步地，所述的接料杆与机架的台面板之间设有导向套，接料杆与导向套滑动配合，相对的一对接料杆位于送料板两侧。
[0007]为实现工料的正确落位，所述的上料拨杆之间的间距、下料拨杆之间的间距均小于工料直径，下拨料杆的最低端高于送料板底面。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过送料板的左右移动，在工料上料的同时实现对已冲压好工料的下料作业，提高了工作效率，满足了自动化连续作业的要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图中1.上模体2.下模体3.机架4.成品箱5.工料6.送料板7.上料拨杆8.下料拨杆9.升降导杆10.升降板11.接料杆12.磁性吸头13.支撑架14.滑套15.导向套
【具体实施方式】
[0012]现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0013]如图1所示的一种上出料冲床的进出料装置，设在冲床的上、下模体1、2右侧，具有机架3，机架3与下模体2之间设有成品箱4，待冲压的工料5放置在机架3下方。
[0014]位于工料5上方的机架3上，设有升降式的吸料机构，工料5与吸料机构之间，设有送料板6，送料板6:通过设在机架3内部的推进机构带动而左右移动，向下模体2送入待冲的工料5或从上模体I接回已冲压好的工料5，送料板6底面设有可吸附吸料机构所提升上的待冲工料5的磁铁。
[0015]具体说，所述的吸料机构具有升降导杆9、固定在升降导杆9底端的升降板10，所述的升降导杆9通过冲床的传动机构驱动而升降，在机架3上固定有支撑架13，支撑架13上端连接有滑套14，升降导杆9与滑套14滑动配合；在升降板10四角处分别设有接料杆11，相对的一对接料杆11位于送料板6两侧，接料杆11上端与升降板10固定，在机架3的台面板上设有导向套15，接料杆11下端与导向套15滑动配合并伸出导向套15下端，在接料杆11底端处固定有可吸住工料5的磁性吸头12。
[0016]下模体2上相距设置有一对可升降调节将送料板6上工料5挡入下模体2的上料拨杆7，安装时确保一对上料拨杆7之间的间距小于工料5直径，上料拨杆7在送料板6前行向下模体2送料时降下、送料板6从上模体I上接料后退回时升起，从而将通过磁铁吸附在送料板6底面待冲压的工料5挡住而掉入下模体2内；在成品箱4上方的机架3上，固定有向成品箱4方向伸出的撑板，撑板外端部固定有垂直于该撑板的连板，连板两端相距设置有一对将送料板6上平面上已冲压好的工料5挡入成品箱4的下料拨杆8，所述下料拨杆8之间的间距小于工料5直径，下拨料杆8的最低端高于送料板6底面，便于送料板6的左右移动。
[0017]冲床工作时，冲床的驱动机构驱动升降导杆9降下，升降导杆9通过升降板10带动接料杆11沿送料板6两侧下降，当接料杆11下端接近工料5时，接料杆11底部的磁性吸头12吸住工料5，升降导杆9上升，磁性吸头12吸住工料5随接料杆11上升，当工料5贴近送料板6底面时被磁铁吸附住，贴合在送料板6底面，此时，推进机构推动送料板6向冲床方向左移，当送料板位于上、下模体1、2之间时，上模体I上的拨料机构将已冲压好的工料5从上模体I上拨下，落到送料板6上平面上，送料板6退回时，上料拨杆7上升而将吸附在送料板6底面的待冲压的工料5挡住而落入下模体2内，进行冲压加工，送料板6继续退回过程，已冲压好的工料5受到下料拨杆8阻挡被挡入成品箱4内，从而完成一次工料5的进料、出料过程，周而复始循环，直至完成全部工料5的冲压加工。
[0018]上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种上出料冲床的进出料装置，设在冲床的上、下模体(I)、(2) —侧，具有机架(3)，机架(3)与下模体(2)之间设有成品箱(4)，待冲压的工料(5)放置在机架(3)下方，其特征是:位于工料(5)上方的机架(3)上，设有升降式的吸料机构，工料(5)与吸料机构之间，设有通过左右移动向下模体(2)送入待冲工料(5)或从上模体(I)接回已冲压好工料(5)的送料板(6)，送料板(6)底面设有可吸附待冲工料(5)的磁铁，下模体(2)上相距设置有一对可升降调节将送料板(6)上工料(5)挡入下模体(2)的上料拨杆(7)，成品箱(4)上方的机架(3)上，设有相距设置的一对将送料板(6)上已冲压好工料(5)挡入成品箱(4)的下料拨杆(8)，所述的吸料机构具有升降导杆(9)、固定在升降导杆(9)底端的升降板(10)，升降板(10)四角处分别设有接料杆(11)，接料杆(11)上端与升降板(10)固定，接料杆(11)下端与机架(3)的台面板滑动配合，接料杆(11)底端固定有可吸住工料(5)的磁性吸头(12)。
2.根据权利要求1所述的上出料冲床的进出料装置，其特征是:所述的升降导杆(9)通过冲床上传动机构驱动而升降，机架(3)上固定有支撑架(13)，支撑架(13)上端连接有滑套(14)，升降导杆(9)与滑套(14)滑动配合。
3.根据权利要求1所述的上出料冲床的进出料装置，其特征是:所述的接料杆(11)与机架⑶的台面板之间设有导向套(15)，接料杆(11)与导向套(15)滑动配合，相对的一对接料杆(11)位于送料板(6)两侧。
4.根据权利要求1所述的上出料冲床的进出料装置，其特征是:所述的上料拨杆(7)之间的间距、下料拨杆⑶之间的间距均小于工料(5)直径，下拨料杆⑶的最低端高于送料板(6)底面。
【文档编号】B21D43/18GK204052684SQ201420492319
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月27日 优先权日:2014年8月27日
【发明者】王荷芬, 王丽娟, 谢恒扣 申请人:江苏大中电机股份有限公司