一种冲压件快速压紧机构的制作方法

本实用新型涉及冲压技术领域，具体为一种冲压件快速压紧机构。

背景技术：

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术，板料、模具和设备是冲压加工的三要素，按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压，前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工，后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法，它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术

说到冲压就离不开冲压件的压紧机构，传统冲压件压紧机构灵活度较低，一般只能压紧固定位置和固定大小的冲压件，不能灵活适应不同的冲压件，使用者如果更换不同大小冲压件时常常还需要更换适配的冲压件压紧机构，更换冲压件压紧机构操作麻烦，而且使用者需要购买新的冲压件压紧机构，增大了支出成本，故而提出一种冲压件快速压紧机构。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冲压件快速压紧机构，具备能灵活适应不同的冲压件等优点，解决了传统冲压件压紧机构灵活度较低，一般只能压紧固定位置和固定大小的冲压件，不能灵活适应不同的冲压件的问题。

(二)技术方案

为实现上述能灵活适应不同的冲压件的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压件快速压紧机构，包括U型底板和U型柱，所述U型底板的内侧固定安装有一端延伸至U型底板上方，所述U型底板的内壁前侧开设有卡孔，所述U型柱的底部固定安装有固定板，且固定板位于冲压台的右侧，所述固定板的底部固定安装有第一U型基座，所述第一U型基座的内部活动安装有底部延伸到U型底板内部的滚轮，所述固定板的顶部且位于U型柱的左侧固定安装有第一弹簧基座，所述第一弹簧基座的顶部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有滑块，所述滑块的右侧固定安装有第二U型基座，所述第二U型基座的右侧活动安装有右侧延伸至U型柱内部的滑轮，所述滑块的左侧固定安装有过渡杆，所述过渡杆的外部套接有位于冲压台上方的压杆，所述压杆的内部左侧固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的右侧固定安装有右侧与过渡杆固定连接的卡块，所述卡块的顶部固定安装有第三弹簧，所述第三弹簧的顶部固定连接有一端延伸至压杆外部的卡钉，所述固定板的顶部活动安装有顶部贯穿到过渡杆上方的螺纹杆，所述固定板的右侧固定安装有横板，所述横板的顶部固定安装有贯穿并延伸至横板底部的刹杆，且刹杆的底部延伸到U型底板的内部，所述刹杆的内腔后侧壁固定安装有U型支架，所述U型支架的内部活动安装有顶部延伸到刹杆外部的杠杆，所述杠杆的底部固定安装有一端延伸至卡孔内的T型杆，所述刹杆的内腔后侧壁且位于U型支架的下方固定安装有一端与T型杆固定连接的第四弹簧。

优选的，所述压杆的底部固定连接有一层厚度不少于五厘米的硅胶垫。

优选的，所述T型杆前侧的直径大于T型杆后侧的直径，且T型杆前侧的直径大于第四弹簧的直径，所述T型杆后侧的直径小于卡孔的直径。

优选的，所述螺纹杆的顶部固定安装有横杆，所述过渡杆的内部开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔。

优选的，所述卡钉的顶部为圆角设计。

优选的，所述U型底板的内壁前侧开设有数量不少于十个的卡孔，且卡孔呈等距离分布在U型底板的内壁前侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种冲压件快速压紧机构，具备以下有益效果：

1、该冲压件快速压紧机构，通过设置在第一U型基座上的滚轮、刹杆的T型杆、杠杆、过渡杆上的压杆、第四弹簧和U型底板上的卡孔，使用者按压杠杆收回T型杆，推动压紧机构上的滚轮在U型底板上移动，在合适的位置松开杠杆，T型杆弹入卡孔内固定住滚轮，使得固定板上压杆在调整好与冲压台的距离后不会产生位置偏移，可以实现压杆水平位置的初步调整，方便了对不同长度的冲压件进行固定，通过设置在压杆内的第二弹簧、卡块上的第三弹簧和第三弹簧上的卡钉，使用者按动卡钉推动压杆，使得过渡杆在压杆内移动，进一步调整压杆到冲压台的水平位置，进一步方便了对不同长度的冲压件进行固定，方便了使用者的使用。

2、该冲压件快速压紧机构，通过设置在第一弹簧基座的第一弹簧、第二U型基座上的滑轮、和固定板的螺纹杆，使用者转动螺纹杆，过渡杆向下移动，带动滑轮在U型柱内部滑动，带动过渡杆上的压杆向下移动靠近冲压台，压紧冲压件，如此，可以适应不同厚度的冲压件，省去了使用者更换压紧机构的烦恼，进一步方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为过渡杆与压杆剖面图；

图3为U型底板与刹杆连接结构示意图。

图中：1U型底板、2冲压台、3U型柱、4滑块、5过渡杆、6压杆、7第一弹簧基座、8第一弹簧、9固定板、10第一U型基座、11滚轮、12刹杆、13横板、14杠杆、15第二U型基座、16螺纹杆、17第二弹簧、18第三弹簧、19卡钉、20卡孔、21U型支架、22第四弹簧、23T型杆、24滑轮、25卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种冲压件快速压紧机构，包括U型底板1和U型柱3，U型底板1的内侧固定安装有一端延伸至U型底板1上方2，U型底板1的内壁前侧开设有卡孔20，U型底板1的内壁前侧开设有数量不少于十个的卡孔20，且卡孔20呈等距离分布在U型底板1的内壁前侧，使用者可以灵活定位本设备的位置，U型柱3的底部固定安装有固定板9，且固定板9位于冲压台2的右侧，固定板9的底部固定安装有第一U型基座10，第一U型基座10的内部活动安装有底部延伸到U型底板1内部的滚轮11，固定板9的顶部且位于U型柱3的左侧固定安装有第一弹簧基座7，第一弹簧基座7的顶部固定安装有第一弹簧8，第一弹簧8的顶部固定连接有滑块4，滑块4的右侧固定安装有第二U型基座15，第二U型基座15的右侧活动安装有右侧延伸至U型柱3内部的滑轮24，滑块4的左侧固定安装有过渡杆5，过渡杆5的外部套接有位于冲压台2上方的压杆6，压杆6的底部固定连接有一层厚度不少于五厘米的硅胶垫，可以防止压紧时损伤压紧件外观，且耐高温，压杆6的内部左侧固定安装有第二弹簧17，第二弹簧17的右侧固定安装有右侧与过渡杆5固定连接的卡块25，卡块25的顶部固定安装有第三弹簧18，第三弹簧18的顶部固定连接有一端延伸至压杆6外部的卡钉19，卡钉19的顶部为圆角设计，使用者可以轻松推动卡钉19，固定板9的顶部活动安装有顶部贯穿到过渡杆5上方的螺纹杆16，通过设置在第一弹簧基座7的第一弹簧8、第二U型基座15上的滑轮24、过渡杆5上的压杆6、和固定板9的螺纹杆16，使用者转动螺纹杆16，过渡杆5向下移动，带动滑轮24在U型柱3内部滑动，带动过渡杆5上的压杆6向下移动靠近冲压台2，压紧冲压件，如此，可以适应不同厚度的冲压件，省去了使用者更换压紧机构的烦恼，进一步方便了使用者的使用，螺纹杆16的顶部固定安装有横杆，过渡杆5的内部开设有与螺纹杆16相适配的螺纹孔，方便使用者转动螺纹杆16，固定板9的右侧固定安装有横板13，横板13的顶部固定安装有贯穿并延伸至横板13底部的刹杆12，且刹杆12的底部延伸到U型底板1的内部，刹杆12的内腔后侧壁固定安装有U型支架21，U型支架21的内部活动安装有顶部延伸到刹杆12外部的杠杆14，杠杆14的底部固定安装有一端延伸至卡孔20内的T型杆23，T型杆23前侧的直径大于T型杆23后侧的直径，且T型杆23前侧的直径大于第四弹簧22的直径，T型杆23后侧的直径小于卡孔20的直径，方便压动第四弹簧22且方便卡入卡孔20，刹杆12的内腔后侧壁且位于U型支架21的下方固定安装有一端与T型杆23固定连接的第四弹簧22，通过设置在第一U型基座10上的滚轮11、刹杆12的T型杆23、杠杆14、过渡杆5上的压杆6、第四弹簧22和U型底板1上的卡孔20，使用者按压杠杆14收回T型杆23，推动压紧机构上的滚轮11在U型底板1上移动，在合适的位置松开杠杆14，T型杆23弹入卡孔20内固定住滚轮11，使得固定板9上的压杆6在调整好与冲压台2的距离后不会产生位置偏移，可以实现压杆6水平位置的初步调整，方便了对不同长度的冲压件进行固定，通过设置在压杆6内的第二弹簧17、卡块25上的第三弹簧18和第三弹簧18上的卡钉19，使用者按动卡钉19推动压杆6，使得过渡杆5在压杆6内移动，进一步调整压杆6到冲压台2的水平位置，进一步方便了对不同长度的冲压件进行固定，方便了使用者的使用。

在使用时，使用者转动螺纹杆16调节设备高度，压动杠杆14推动设备移动。

综上所述，该冲压件快速压紧机构，通过设置在第一U型基座10上的滚轮11、刹杆12的T型杆23、杠杆14、过渡杆5上的压杆6、第四弹簧22和U型底板1上的卡孔20，使用者按压杠杆14收回T型杆23，推动压紧机构上的滚轮11在U型底板1上移动，在合适的位置松开杠杆14，T型杆23弹入卡孔20内固定住滚轮11，使得固定板9上的压杆6在调整好与冲压台2的距离后不会产生位置偏移，可以实现压杆6水平位置的初步调整，方便了对不同长度的冲压件进行固定，通过设置在压杆6内的第二弹簧17、卡块25上的第三弹簧18和第三弹簧18上的卡钉19，使用者按动卡钉19推动压杆6，使得过渡杆5在压杆6内移动，进一步调整压杆6到冲压台2的水平位置，进一步方便了对不同长度的冲压件进行固定，方便了使用者的使用，通过设置在第一弹簧基座7的第一弹簧8、第二U型基座15上的滑轮24、过渡杆5上的压杆6、和固定板9的螺纹杆16，使用者转动螺纹杆16，过渡杆5向下移动，带动滑轮24在U型柱3内部滑动，带动过渡杆5上的压杆6向下移动靠近冲压台2，压紧冲压件，如此，可以适应不同厚度的冲压件，省去了使用者更换压紧机构的烦恼，进一步方便了使用者的使用，解决了传统冲压件压紧机构灵活度较低，一般只能压紧固定位置和固定大小的冲压件，不能灵活适应不同的冲压件的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。