一种无烟环保的温度标准装置的制作方法

本发明涉及对温度仪表计量器具的检测技术领域，具体为一种无烟环保的温度标准装置。

背景技术：

温度仪表计量器具在工业生产中的应用非常广泛，其分类包括油面和绕组温度计、热电偶温度计、热电阻温度计、水银温度计、双金属温度计、温度开关等等，温度仪表计量器具检测时需要借助温度标准装置产生标准的温度环境对其进行比对,以此验证被测温度仪表计量器具的准确度。现有技术中，借助恒温油槽产生标准温度环境的标准装置，其在工作时，随着温度逐渐升高不可避免会产生大量的油烟及刺激性气体，既污染大气环境又对检测人员的身体造成伤害，通常的做法是在实验室中加装吸油烟机或者空气循环设备，但是由于温度标准装置超过100℃时油烟就越来越多，当达到200℃时实验室里的油烟就很难及时排出了。

技术实现要素：

本发明的技术目的是提供一种无烟环保的温度标准装置，以克服现有技术的缺陷，本发明的技术方案为：

一种无烟环保的温度标准装置，用于对温度传感器的检测，所述标准装置包括油槽，其特征在于：所述油槽设有内腔，其槽壁上设有放置标准温度传感器和待检测温度传感器的插孔，标准温度传感器和待检测温度传感器的感温组件通过所述插孔探入油槽内腔中；所述油槽的四周槽壁设有加热层和保温层，保温层覆盖住加热层的外表面，所述加热层内设有封闭的油腔，并安装有与油腔连接的压力释放阀；所述油腔从外侧包围油槽内腔，所述油腔的内部安装有加热棒，并填充加热介质；所述油槽的内腔设有布置在不同位置的经校准后的多个参照温度传感器，所述的多个参照温度传感器的信号输出端与油槽外部的观测设备连接。

在上述方案的基础上，进一步改进或优选的方案还包括：

所述标准装置设有内循环泵，所述油腔内的加热介质通过内循环泵的驱动，在油腔内循环。

所述循环泵为潜水泵，安装在油腔内部。

所述标准装置设有外循环泵，油腔通过所述外循环泵和循环管路与油槽外部的换热设备连接，使高温加热介质通过换热设备降温后再回流至油腔中，所述循环管路在靠近油腔出口和入口的位置设有控制阀，且循环管路外部包裹有保温材料。

所述油槽为方形槽，所述插孔设置于油槽的顶壁。

所述的多个参照温度传感器设于油槽内腔的四角，油槽内腔的中部用做测温区，与所述插孔的位置对应。

本发明使用时，将标准温度传感器和待检测温度传感器通过插孔安装在所述油槽上，控制加热棒工作，使油腔内的加热介质升温，提高油槽内腔的环境温度到预期的温度，当设置在油槽内腔中的多个参照温度传感器的示数一致或相对误差在允许范围内，即测温区的环境温度稳定后，读取标准温度传感器和待检测温度传感器的测量值，判断待检测温度传感器是否存在误差。

有益效果：

本发明标准装置在加热时，不会排放有害气体，且加热介质不易流失，环保节能无污染，也不需要对加热介质进行频繁地增加或更换，节约使用和维护成本。同时，本发明标准装置还具有使用寿命长、便于安装、检修及维护的优点，能够提高工作效率。

附图说明

图1为具体实施例一的俯视结构示意图；

图2为具体实施例一的侧视结构示意图。

具体实施方式

为了进一步阐明本发明的技术方案和工作原理，下面结合附图与具体实施例对本发明做进一步的介绍。

实施例一：

一种无烟环保的温度标准装置，用于对温度传感器的检测。所述温度标准装置的主要组成部分为油槽，所述油槽为方形槽，中部设有内腔4，其顶面槽壁的中部，设有分别用于放置标准温度传感器和待检测温度传感器的两个插孔，标准温度传感器和待检测温度传感器的感温组件（或者说探针）通过所述插孔探入油槽内腔4中。

所述油槽的四周槽壁设有加热层9和保温层(未图示)，保温层覆盖住加热层9的外表面，所述加热层9内设有封闭的油腔，并安装有与油腔连接的压力释放阀10。所述油腔从外侧包围油槽内腔，所述油腔的内部安装有左右两个加热棒1和加热棒2，如图1所示，两加热棒通过内高温的导线与油槽外部的电源设备连接。油腔内填充满加热介质（硅油），所述加热介质通过内循环泵3的驱动在油腔内循环，有利于提高测温区温度的均匀性。所述内循环泵3可采用潜水泵，设置在油腔内部，或将内循环泵设置在油槽外部的附近位置，以包裹保温材料的较短连接管路与油腔连通，降低热量的散失。

所述油槽的内腔4在上、下、左、右分别设有一经校准后的参照温度传感器（5，6，7，8），上述的四个参照温度传感器的信号输出端与油槽外部的观测设备连接。四个参照温度传感器的中部位置即用于测温区。

工作原理：

将标准温度传感器14和待检测温度传感器13通过插孔安装在所述油槽上，如图2所示，标准温度传感器14的感温组件伸到标准温度传感器测温区域12的位置，待检测温度传感器13的感温组件伸到待检温度传感器测温区域11的位置。标准温度传感器14和待检测温度传感器13的信号输出端与外部的观测设备连接，控制加热棒1和2工作，使油腔内的加热介质升温，提高油槽内腔4的空气温度到预期的指定以温度，当设置在油槽内腔4中的四个参照温度传感器的示数一致或相对误差在小于0.2℃时，即测温区的环境温度稳定后，即可进行测量工作，或先对上述误差值进行必要的修正，再开始测量工作，读取标准温度传感器14和待检测温度传感器13的测量值，判断待检测温度传感器13的读数是否存在误差，若存在误差，对产品进行修理和调整。

为了避免加热层受热膨胀导致压力增大引发事故，在加热层加装了压力释放阀10，当压力超过预定的设定压力时，压力释放阀10会自动开启释放压力，当压力小于设定值后压力释放阀10截止。由于待检测温度传感器13大小不一，与相应的插孔未必能恰好匹配，可通过耐高温的胶布将传感器与插孔之间的缝隙封闭。

本实施中，加热层密封并且注满硅油，通过热传递将加热层温度传递至油槽内腔，使得油槽内腔的温场更加均匀，温度波动范围小，相较于现有技术，油槽内腔中的工作区域可大大增加。

实施例二：

在实施例一的基础上，本实施例标准装置增设有外循环泵（未图示），油腔通过所述外循环泵和循环管路与油槽外部的换热设备连接，使升温后的加热介质通过换热设备降温后再回流至油腔中，所述循环管路在靠近油腔出口和入口的位置分别设有控制阀，使油腔在加热时，加热介质不在油槽外部流动，且所述控制阀和循环管路外部均包裹有保温材料。

当标准装置完成检测工作后，由于保温层的设置不能及时降温，故通过外循环泵将加热介质导入换热设备，为其降温，同时对热能进行收集利用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，本发明要求保护范围由所附的权利要求书、说明书及其等效物界定。