一种电性能测试用冶具的制作方法

本实用新型属于汽车制造加工技术领域，具体是涉及一种冶具，尤其是涉及一种电性能测试用冶具。

背景技术：

近年来，随着我国经济的快速发展，我国的汽车工业，尤其是轿车工业驶上了快速发展的轨道，轿车逐渐进入千家万户广大老百姓的家中，成为日常生活中人们经常使用的交通工具。为了满足轿车的旺盛需求，各大汽车生产厂家不断扩大轿车的生产产量，持续推出各种轿车品牌，汽车产业的发展对汽车的安全性能的要求也越来越高，因此汽车在组装出厂前需要对各部件的性能进行检测，只有达到相关国家安全标准的才属于合格产品，才被允许出厂销售。

阀门连接器是一种常见的机械产品，在汽车工业中也得到广泛使用，阀门连接器需要通电才能使用，所以为了保证阀门连接器使用的安全性，需要将阀门连接器的电性能进行测试，保证阀门连接器电性能达到安全使用的目的，避免发生触电事故的发生，目前采用的是人工逐个测试的方式，不但效率低下，而且测试的准确性无法保证。

技术实现要素：

本实用新型即针对背景技术中提到的现有电性能测试用冶具在测量过程中存在的测试效率低下的技术缺陷，提出一种电性能测试用冶具，通过改进测试工装的结构，在提高了测试效率的同时还保证了测试的准确性。

技术方案

为了实现上述技术目的，本实用新型设计的一种电性能测试用冶具，其特征在于：它包括底板和固定支架，所述底板安装在所述固定支架的上面；固定安装板一装在所述固定支架的左侧，所述固定安装板一上平行固定有两条导轨，所述两条导轨上分别有两个滑台，固定安装板二装在所述固定安装板一上，所述固定安装板二上装有PG接头，固定安装板二两端还装有安装支架，所述安装支架与所述固定安装板二垂直安装，所述固定安装板二下端有凹槽，所述凹槽内装有连接紧固件，所述连接紧固件下面装有连接件，所述连接件下面装有气缸一，固定安装板三装在固定安装板二上，所述固定安装板三上装有气缸二，固定安装板四垂直装在所述固定安装板二上，所述固定安装板四上装有若干测试PIN针安装底座，所述测试PIN针安装底座中装有测试PIN针安装座，所述测试PIN针安装座中安装有测试PIN针，所述固定安装板四上装有固定安装块，固定安装板五安装在固定安装块上，所述固定安装板五有中间开口；

进一步，所述固定支架下面还安装有电源信号模块；

进一步，所述气缸一两端对称安装机械缓冲，所述机械缓冲固定装在固定安装板二上；

有益效果

本实用新型提供的电性能测试用冶具，通过改进测试工装的结构，在提高了测试效率的同时还保证了测试的准确性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型各部件安装示意图。

具体实施例

下面结合附图和实施例，对本实用新型做进一步详细说明。

实施例

如图1和图2所示，一种电性能测试用冶具，其特征在于：它包括底板1和固定支架2，所述底板1安装在所述固定支架2的上面，固定安装板一3装在所述固定支架2的左侧，所述固定安装板一3上平行固定有两条导轨4，所述两条导轨4上分别有两个滑台5，固定安装板二6装在所述固定安装板一3上，所述固定安装板二6上装有PG接头7，固定安装板二6两端还装有安装支架8，所述安装支架8与所述固定安装板二6垂直安装，固定安装板二6下端有凹槽9，所述凹槽9内装有连接紧固件10，所述连接紧固件10下面装有连接件11，所述连接件11下面装有气缸一12，固定安装板三13装在固定安装板二6上，所述固定安装板三13上装有气缸二14，固定安装板四15垂直装在所述固定安装板二6上，所述固定安装板四15上装有固定安装块16，固定安装板五17安装在固定安装块16上，所述固定安装板五17上装有若干测试PIN针安装底座18，所述测试PIN针安装底座18中装有测试PIN针安装座19，所述测试PIN针安装座19中安装有测试PIN针20。

本实施例中，所述固定支架2下面还安装有电源信号模块21。

本实施例中，所述气缸一12两端对称安装机械缓冲22，所述机械缓冲22固定装在固定安装板二6上。

本实施例所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”、“顺时针”、“逆时针”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。