蛋白分析仪用试剂恒温组件的制作方法

本实用新型涉及恒温装置技术领域，具体涉及蛋白分析仪用试剂恒温组件。

背景技术：

全自动特定蛋白分析仪是临床常用的检验分析仪器，在对试剂进行检测的时候，需要对试剂进行温度控制，通常试剂的保存温度都控制在一定的范围内，如果超出温控范围，则很可能会影响试剂的保质期，若温度过高或者过低，还会使试剂中的成分发生变化进而影响检测结果。

对于一些需要低温才能保持成分不变的试剂，一般在检测之前是放置在冰箱中进行保存，而在检测过程中，由于检测需要时间，在这段时间内也需要保证试剂是在需要的温度范围内，如果不对待测试剂进行低温恒温控制，容易使得在检测时成分发生变化影响检测结果，因此，保证这类试剂检测过程的低温恒温是保证结果准确的一个重要方面。

而要恒温组件的保温效果好，需要检测准确，整体保温性能好，而现在的全自动特定蛋白分析仪的恒温组件的制冷保温效果有限，有待进一步提高，而在散热方面，现在的恒温组件散热结构散热不够好，容易出现制冷元件损坏或者散热不好导致恒温组件控温不准。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：现有的全自动蛋白分析仪的恒温组件测温不准，恒温、散热效果有限。

本实用新型提供了解决上述问题的蛋白分析仪用试剂恒温组件。

本实用新型通过下述技术方案实现：

蛋白分析仪用试剂恒温组件，包括恒温槽、恒温底板、制冷元件、测温结构和散热结构，所述恒温槽的顶部槽口配置槽盖，所述恒温槽的底部设置所述恒温底板，所述恒温底板的底部设置所述制冷元件，所述恒温槽周围设置保温层，所述保温层外侧设置保温层外壳，所述测温结构包括温度传感器和传感器护套，所述温度传感器插入所述传感器护套，所述传感器护套可拆卸插入所述恒温底板内，所述保温层外壳的下端连接底座支架，所述散热结构设置在所述制冷元件的底部并悬空在底座支架内。

本实用新型的设计原理为：通过设置恒温槽并保证恒温槽的温度来进行试剂的保温，恒温槽的底部设置恒温底板，在四周设置恒温层，恒温底板下设置的制冷元件制冷，通过热传导恒温层和恒温底板被制冷，这样，带槽盖的恒温槽相当于一个冷藏箱，可以将放置于其中的试剂进行低温保藏；制冷片在制冷过程中，会产生大量的热，这些热如果不及时传递出去，会对恒温槽的温度产生影响，也会导致制冷元的寿命缩短，本申请在制冷片的底部设置散热装置，并且散热装置时悬空在底座支架内，散热装置的热可以通过底座支架的空气流通将热量带走；本申请将温度传感器装入传感器护套中，再将护套插入恒温底板进行测温，不但保护温度传感器，而且安装方便。

本实用新型优选的蛋白分析仪用试剂恒温组件，所述传感器护套包括一体成型的套身和套头，所述套身内部设置孔道，用于插入所述温度传感器，所述套身的外部设置外螺纹，所述套头设置与孔道连通的槽孔，所述套头的上表面设置十字凹槽，所述恒温底板设置与所述套身匹配的螺纹插孔，该结构的传感器护套类似螺钉结构，安装温度传感器时，只需将温度传感器装入传感器护套，然后将传感器护套旋进螺纹插孔即可，结构简单，操作方便，当温度传感器出现故障需要维修或更换时，将传感器护套旋出即可。

本实用新型优选的蛋白分析仪用试剂恒温组件，所述传感器护套和所述恒温底板所用材料相同，这样可以保证传感器护套和恒温底板的导热系数相同，减小测算误差，有利于准确测量和计算温度。

本实用新型优选的蛋白分析仪用试剂恒温组件，所述底座支架包括水平顶板和与水平顶板的两端边沿垂直的两个竖直板，所述水平顶板的中部设置开口，用于穿过散热结构，所述竖直板设置电线穿过的圆孔，竖直板的自由端设置与竖直面垂直的翼板，所述翼板上均设置通孔，通过螺栓可以将底座支架方和全自动特定蛋白分析仪的外壳进行连接，拆装方便。

本实用新型优选的蛋白分析仪用试剂恒温组件，所述保温层外壳的正面和背面的上端部均设置翼板二，所述翼板二上设置通孔二，通过螺栓可以将保温层外壳和全自动特定蛋白分析仪的外壳进行连接，从而实现恒温组件和全自动特定蛋白分析仪的连接，且拆装方便。

本实用新型优选的蛋白分析仪用试剂恒温组件，所述散热结构包括散热基板和散热风扇，所述散热基板上设置多个散热片，所述散热风扇安装在散热片的下方。

本实用新型优选的蛋白分析仪用试剂恒温组件，所述恒温槽、保温层外壳、恒温底板、散热基板和散热片所用材料均为LY12，该型号的铝合金硬度高，导热性能好。

本实用新型优选的蛋白分析仪用试剂恒温组件，所述恒温槽中设置多个仓位，用于放置试剂瓶。

本实用新型优选的蛋白分析仪用试剂恒温组件，所述槽盖上设置试剂瓶的瓶盖穿过的通孔三。

本实用新型优选的蛋白分析仪用试剂恒温组件，所述恒温槽的顶部边沿与保温层外壳之间设置保温粘胶层进行密封。

本实用新型具有如下的优点和有益效果：

1.本实用新型通过恒温层、恒温底板和槽盖的密封设计，底部制冷元件的制冷，使得整个恒温槽处于冷藏状态，恒温效果好。

2.本实用新型将散热结构设置在底座支架上悬空，有利于散热结构中的热能快速被流通的空气带走。

3.本实用新型的温度传感器安装在带螺纹的传感器护套中，传感器护套像螺钉一样可以旋进入恒温底板中，结构紧凑，防止间隙存在影响检测结构，且所述传感器护套的材质与恒温底板一致，减小测算误差，有利于准确测量和计算温度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的正面剖视图。

图3为本实用新型的传感器护套结构示意图。

图4为本实用新型的传感器护套剖视图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-恒温槽，2-恒温底板，3-保温层外壳，4-底座支架，5-散热结构，50-散热片，51-散热风扇，6-保温层，7-传感器护套，70-套身，71-套头，72-孔道，8-制冷元件，9-试剂瓶。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

如图1-图4所示，蛋白分析仪用试剂恒温组件，包括恒温槽1、恒温底板2、制冷元件8、测温结构和散热结构5，所述恒温槽1的顶部槽口配置槽盖，所述恒温槽1的底部设置所述恒温底板2，所述恒温底板2的底部设置所述制冷元件8，所述恒温槽1周围设置保温层6，所述保温层6外侧设置保温层外壳3，所述测温结构包括温度传感器和传感器护套7，所述温度传感器插入所述传感器护套7，所述传感器护套7可拆卸插入所述恒温底板2内，所述保温层外壳3的下端连接底座支架4，所述散热结构5设置在所述制冷元件8的底部并悬空在底座支架4内。

通过设置恒温槽1并保证恒温槽1的温度来进行试剂的保温，恒温槽1的底部设置恒温底板2，在四周设置恒温层，恒温底板2下设置的制冷元件8制冷，通过热传导恒温层和恒温底板2被制冷，这样，带槽盖的恒温槽1相当于一个冷藏箱，可以将放置于其中的试剂进行低温保藏；制冷片在制冷过程中，会产生大量的热，这些热如果不及时传递出去，会对恒温槽1的温度产生影响，也会导致制冷元的寿命缩短，本申请在制冷片的底部设置散热装置，并且散热装置时悬空在底座支架4内，散热装置的热可以通过底座支架4的空气流通将热量带走；本申请将温度传感器装入传感器护套7中，再将护套插入恒温底板2进行测温，不但保护温度传感器，而且安装方便。

进一步地，所述传感器护套7包括一体成型的套身70和套头71，所述套身70内部设置孔道72，用于插入所述温度传感器，所述套身70的外部设置外螺纹，所述套头71设置与孔道72连通的槽孔，所述套头71的上表面设置十字凹槽，所述恒温底板2设置与所述套身70匹配的螺纹插孔，该结构的传感器护套7类似螺钉结构，安装温度传感器时，只需将温度传感器装入传感器护套7，然后将传感器护套7旋进螺纹插孔即可，结构简单，操作方便，当温度传感器出现故障需要维修或更换时，将传感器护套7旋出即可。

进一步地，所述传感器护套7和所述恒温底板2所用材料相同，这样可以保证传感器护套7和恒温底板2的导热系数相同，减小测算误差，有利于准确测量和计算温度。

进一步地，所述底座支架4包括水平顶板和与水平顶板的两端边沿垂直的两个竖直板，所述水平顶板的中部设置开口，用于穿过散热结构5，所述竖直板设置电线穿过的圆孔，竖直板的自由端设置与竖直面垂直的翼板，所述翼板上均设置通孔，通过螺栓可以将底座支架4方和全自动特定蛋白分析仪的外壳进行连接，拆装方便。

所述保温层外壳3的正面和侧面底部边沿垂直设置翼板三，所述翼板三和所述水平顶板采用螺栓连接，从而实现保温层外壳3和所述底座支架4的连接。

进一步地，所述保温层外壳3的正面和背面的上端部均设置翼板二，所述翼板二上设置通孔二，通过螺栓可以将保温层外壳3和全自动特定蛋白分析仪的外壳进行连接，从而实现恒温组件和全自动特定蛋白分析仪的连接，且拆装方便。

进一步地，所述散热结构5包括散热基板和散热风扇51，所述散热基板上设置多个散热片50，所述散热风扇51安装在散热片50的下方。

进一步地，所述恒温槽1、恒温底板2、散热基板和散热片50所用材料均为LY12，该型号的铝合金硬度高，导热性能好。

进一步地，所述恒温槽1中设置4个仓位，用于放置试剂瓶9。

进一步地，所述槽盖上设置试剂瓶9的瓶盖穿过的通孔三。

进一步地，所述恒温槽1的顶部边沿与保温层外壳3之间设置保温粘胶层进行密封，所述保温粘胶层所用材料为EPDM。

进一步地，所述制冷元件8为电子制冷片。

进一步地，所述保温层外壳3和底座支架4所用材料为Q235。

本实用新型中，所用术语“上”、“下”、“中”、“两侧”等均以附图为准。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。