一种光学测量用镜头自定心夹紧结构的制作方法

本实用新型涉及光学测量设备领域，特别涉及一种光学测量用镜头自定心夹紧结构。

背景技术：

在工业光学测量领域，镜头和相机是成像系统最重要的单元。目前常见的相机-镜头模块与外围设备的机械连接多为相机本体的螺纹结构，整个模块安装于测量设备上，相当于悬垂的悬臂结构。受限于相机视野，工业光学测量设备为了对被测对象完整取像，成像设备需要沿多轴线做平面运动。随着对测量效率的要求越来越高，运动速度的要求也相应提高，高速运动带来的相机-镜头模块抖动问题越发突出；同时，测量系统的成像质量要求也在不断提高，导致大视野，长焦距、高精度的相机和镜头大量被采用，一方面，这些设备本身的尺寸和质量都有不同程度增加，相机-镜头模块的运动特性都有劣化的趋势；另一方面，高分辨率的光学测量设备对抖动造成的成像误差更加敏感，以上这些都决定了简单的相机-镜头悬臂结构安装方式不适用于高速、高精度的测量应用场景。

针对运动平稳性有较高要求的装配结构，现有技术中通常在镜头远离相机端加装夹紧结构来提高整个模块的刚性。目前大多数的夹紧结构采用剖分圆柱面无间隙包紧方式设计，夹具安装方向与夹紧方向同为镜头的周向。这种结构设计、装配都较为简单。但是，对于复杂的光学测量系统，其光源、投影光机、反射镜组件等也多数沿镜头周向分布，导致夹具的可行安装空间极为有限或者整体结构的周向尺寸过大；同时，从结构受力上考虑，一方面，直接沿镜头周向夹紧的夹具没有定心功能，容易使得镜头受弯矩作用倾斜，导致成像误差；另一方面也容易导致夹具应力集中，弱化连接的可靠性。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型专利目的在于设计了一种光学测量用镜头自定心夹紧结构，结构紧凑、装配简单，并且具备自定心功能。

本实用新型具体的技术方案如下：

一种光学测量用镜头自定心夹紧结构，包括内圆锥轴套(1)和外圆锥轴套(2)，所述内圆锥轴套(1)的内孔为圆柱面，与镜头(3)相互实现间隙配合，内圆锥轴套(1)的外缘面为圆锥面，所述外圆锥轴套(2)的内孔为圆锥面，所述内圆锥轴套(1)外缘面的锥度大于外圆锥轴套(2)内孔的锥度，外圆锥轴套(2)内孔与内圆锥轴套(1)外缘面配合，通过沿镜头(3)轴向的螺栓(4)进行连接。

具体的，本实用新型所述内圆锥轴套(1)上设有多个通口(11)。

具体的，本实用新型所述外圆锥轴套(2)的外缘面为法兰结构。

具体的，本实用新型所述内圆锥轴套(1)和外圆锥轴套(2)上还分别设有螺孔(14)。

本实用新型提供的光学测量用镜头自定心夹紧结构与现有技术相比，连接可靠，结构紧凑，并且具备自定心功能，能够自对中，拆装方便。

附图说明

以下参照附图对本实用新型实施例作进一步说明，其中：

图1是本实用新型一种光学测量用镜头自定心夹紧结构的结构图；

图2是本实用新型一种光学测量用镜头自定心夹紧结构内圆锥轴套的结构图；

图3是本实用新型一种光学测量用镜头自定心夹紧结构外圆锥轴套的结构图；

图4是本实用新型一种光学测量用镜头自定心夹紧结构的安装结构图。

图中各部件名称如下：

1-内圆锥轴套；2-外圆锥轴套；11-通口；12-圆柱面；13-圆锥面；14-螺孔；21-圆锥面；3-镜头；4-螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型提出了一种光学测量用镜头自定心夹紧结构，请参阅图1-图4，包括内圆锥轴套1和外圆锥轴套2，所述内圆锥轴套1的内孔为圆柱面12，与镜头3相互实现间隙配合，内圆锥轴套1的外缘面为圆锥面13，所述外圆锥轴套2的内孔为圆锥面21，所述内圆锥轴套1外缘面的锥度大于外圆锥轴套2内孔的锥度，外圆锥轴套2内孔与内圆锥轴套1外缘面配合，通过沿镜头轴向的螺栓4进行连接。

具体的，内圆锥轴套1的内孔为圆柱面，与镜头相互为间隙配合。内圆锥轴套1外缘为圆锥面，其锥度略大于外圆锥轴套2内孔的锥度，装配时相互之间为过盈配合，通过沿镜头轴向的螺栓连接。为了更易于弹性变形，同时避免可能的局部应力集中，内圆锥轴套1上对称开通口11。为了拆装方便，轴向布置卸力螺孔。

外圆锥轴套2的内孔为圆锥面，与内圆锥轴套1圆锥面外缘型面配合实现对中，其外缘为法兰结构，方便安装。

整个夹紧结构内、外轴套采用圆锥型面配合，连接可靠，结构紧凑，内圆锥轴套通口结构，并且具备自定心功能，能够自对中，拆装方便。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。