一种用于变压器油中溶解气体在线监测的油气分离装置的制作方法

文档序号:16869471发布日期:2019-02-15 20:29阅读:442来源:国知局
一种用于变压器油中溶解气体在线监测的油气分离装置的制作方法

本实用新型涉及油气分离技术领域,具体为一种用于变压器油中溶解气体在线监测的油气分离装置。



背景技术:

变压器油是天然石油中经过蒸馏、精炼而获得的一种矿物油,是石油中的润滑油馏份经酸碱精制处理得到纯净稳定、粘度小、绝缘性好、冷却性好的液体天然碳氢化合物的混合物,俗称方棚油,浅黄色透明液体,同时变压器油具有绝缘、散热和消弧的作用,良好的变压器油应该是清洁而透明的液体,不得有沉淀物、机械杂质悬浮物及棉絮状物质,如果其受污染和氧化,并产生树脂和沉淀物,变压器油油质就会劣化,颜色会逐渐变为浅红色,直至变为深褐色的液体,当变压器有故障时,也会使油的颜色发生改变一般情况下,变压器油呈浅褐色时就不宜再用了,另外,变压器油可表现为浑浊乳状、油色发黑、发暗。变压器油浑浊乳状,表明油中含有水分,油色发暗,表明变压器油绝缘老化。油色发黑,甚至有焦臭味,表明变压器内部有故障。

为了更好地研究变压器油的变化,需要对变压器油进行油气分离来进行检测,现有的油气分离装置主要是利用真空泵一直运行,利用气压对变压器油进行油气分离,这样的设置需要真空泵一直运行下去,这样就会浪费大量的电能,不符合当下环保节能的要求。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于变压器油中溶解气体在线监测的油气分离装置,解决了现有的油气分离方式会浪费大量的电能,不符合当下环保节能要求的问题。

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于变压器油中溶解气体在线监测的油气分离装置,包括底板,所述底板的顶部从左至右依次固定连接有气压箱和取样箱,所述气压箱的左侧连通有进油管,且进油管的表面设置有控制进油管进油的第一电磁控制阀,所述气压箱的内表面之间且位于进油管的上方固定连接有隔板,且隔板的表面开设有阶梯孔,所述气压箱的内表面之间且位于隔板的上方滑动连接有活塞板,所述活塞板的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的一端贯穿气压箱并延伸至气压箱的外部,所述活塞板的表面设置有单向阀,所述活塞板的顶部且位于单向阀的上方固定连接有伸缩管,且伸缩管的一端与气压箱内腔的顶部固定连接。

优选的,所述取样箱内腔底部的左侧通过支撑块固定连接有密封透明箱,所述密封透明箱顶部的左侧连通有进气管,所述进气管的一端依次贯穿取样箱和气压箱并与伸缩管的一端连通。

优选的,所述取样箱内腔底部的右侧通过支撑杆固定连接有曲型管,所述曲型管的一端贯穿密封透明箱并延伸至密封透明箱内腔的底部。

优选的,所述阶梯孔的内表面滑动连接有四柱卡块。

优选的,所述密封透明箱的表面有出气管,且出气管的表面设置有控制出气管出气的第二电磁控制阀。

优选的,所述曲型管的表面均设置有刻度。

有益效果

本实用新型提供了一种用于变压器油中溶解气体在线监测的油气分离装置。与现有的技术相比具备以下有益效果:

(1)、该用于变压器油中溶解气体在线监测的油气分离装置,通过在底板的顶部从左至右依次固定连接有气压箱和取样箱,气压箱的左侧连通有进油管,进油管的表面设置有控制进油管进油的第一电磁控制阀,气压箱的内表面之间且位于进油管的上方固定连接有隔板,隔板的表面开设有阶梯孔,气压箱的内表面之间且位于隔板的上方滑动连接有活塞板,活塞板的顶部固定连接有连接杆,连接杆的一端贯穿气压箱并延伸至气压箱的外部,活塞板的表面设置有单向阀,活塞板的顶部且位于单向阀的上方固定连接有伸缩管,伸缩管的一端与气压箱内腔的顶部固定连接,配合气压箱、隔板、阶梯孔、活塞板、连接杆、单向阀和伸缩管的设置,只需要将活塞板拉起就可以在气压箱内部形成一个负压的环境,简单实用,不会浪费多余的电能,解决了现有的油气分离方式会浪费大量的电能,不符合当下环保节能要求的问题。

(2)、该用于变压器油中溶解气体在线监测的油气分离装置,通过在取样箱内腔底部的右侧通过支撑杆固定连接有曲型管,曲型管的一端贯穿密封透明箱并延伸至密封透明箱内腔的底部,曲型管的表面均设置有刻度,在曲型管的内部加驱替液,隔绝装置内外空气对流,保证了装置内部的密封性,配合刻度的设置,可以明确的测量到密封透明箱内部进气的体积。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图;

图2为本实用新型结构密封透明箱的主视图。

图中:1—底板、2—气压箱、3—取样箱、4—进油管、5—第一电磁控制阀、6—隔板、7—阶梯孔、8—活塞板、9—连接杆、10—单向阀、11—伸缩管、12—密封透明箱、13—进气管、14—曲型管、15—四柱卡块、16—出气管、17—第二电磁控制阀、18—刻度。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于变压器油中溶解气体在线监测的油气分离装置,包括底板1,底板1的顶部从左至右依次固定连接有气压箱2和取样箱3,气压箱2的左侧连通有进油管4,且进油管4的表面设置有控制进油管4进油的第一电磁控制阀5,第一电磁控制阀5与外界电源电性连接,通过开关进行控制,气压箱2的内表面之间且位于进油管4的上方固定连接有隔板6,且隔板6的表面开设有阶梯孔7,阶梯孔7的内表面滑动连接有四柱卡块15,气压箱2的内表面之间且位于隔板6的上方滑动连接有活塞板8,活塞板8的顶部固定连接有连接杆9,连接杆9的一端贯穿气压箱2并延伸至气压箱2的外部,活塞板8的表面设置有单向阀10,活塞板8的顶部且位于单向阀10的上方固定连接有伸缩管11,且伸缩管11的一端与气压箱2内腔的顶部固定连接,配合气压箱2、隔板6、阶梯孔7、活塞板8、连接杆9、单向阀10和伸缩管11的设置,只需要将活塞板8拉起就可以在气压箱2内部形成一个负压的环境,简单实用,不会浪费多余的电能,解决了现有的油气分离方式会浪费大量的电能,不符合当下环保节能要求的问题,取样箱3内腔底部的左侧通过支撑块固定连接有密封透明箱12,密封透明箱12的表面有出气管16,且出气管16的表面设置有控制出气管16出气的第二电磁控制阀17,第二电磁控制阀17与外界电源电性连接,通过开关进行控制,密封透明箱12顶部的左侧连通有进气管13,进气管13的一端依次贯穿取样箱3和气压箱2并与伸缩管11的一端连通,取样箱3内腔底部的右侧通过支撑杆固定连接有曲型管14,曲型管14的表面均设置有刻度18,在曲型管14的内部加驱替液,隔绝装置内外空气对流,保证了装置内部的密封性,配合刻度18的设置,可以明确的测量到密封透明箱12内部进气的体积,曲型管14的一端贯穿密封透明箱12并延伸至密封透明箱12内腔的底部。

工作时,启动开关,第一电磁控制阀5开启,变压器油沿着进油管4流入气压箱2中,关闭第一电磁控制阀5,动力源通过连接杆9拉动活塞板8向上移动,形成一个负压的环境,变压器油中分离出的气通过单向阀10沿着伸缩管11流入进气管13中,进气管13中的气体挤压密封透明箱12中的驱替液,将驱替液挤压入曲型管14中,工作人员可以通过阅读刻度18来计算气体的体积,打开开关,第二电磁控制阀17打开,将密封透明箱12内部的气体放出。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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