一种质谱仪的进样控制装置的制作方法

本实用新型属于化学检测领域，尤其是涉及一种质谱仪的进样控制装置。

背景技术：

质谱仪是对被测对象进行质谱分析的仪器。在质谱仪工作过程中，通过对被测带电粒子施加电磁场使其在运动过程中发生偏转，并按照其偏转的程度对物质进行区分。质谱仪检测范围大，检测精度高，应用范围广，是很多领域的重要检测手段和分析依据。

质谱仪主要由进样装置、离子源、质量分析器、检测传感器、系统控制器以及数据处理器等多个部分组成。进样装置是质谱仪分析的起始端，也是质谱分析结果准确性的关键关节之一。

质谱仪采用的进样方式主要有：直接引入法、分压法、溢流法等。检测对象通过进样装置引入质谱仪后，受到真空腔内真空梯度的影响进入到离子源中并被离子化。由于离子在质谱仪中产生的信号大小与进入质谱仪中的样品量成正比关系。因此，为了提高质谱仪检测精度，达到从定性检测到定量检测的转变，需要定量引入被测气体。

传统的进样方式多采用稳压及流量计的方式达到进样流量控制的目的，但是这种方法成本较高，样品适应性较差，且必须针对不同的样品采用不同配件，难以达到定量进样的目的。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种质谱仪的进样控制装置，进样精确、结果准确率高。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种质谱仪的进样控制装置，包括进气管、缓冲室、第一颗粒过滤器、缓冲气室、气体泵、第二颗粒过滤器、加热套、出气管，所述的进气管的一端伸入至缓冲室中，所述的气体泵通过管路与所述的缓冲气室相连，所述的缓冲气室通过管路与所述的第一颗粒过滤器相连，所述的第一颗粒过滤器通过管路与所述的缓冲室相连，所述的缓冲室通过管路与所述的第二颗粒过滤器相连，所述的第二颗粒过滤器通过管路与所述的加热套相连，所述的加热套与所述的出气管相连。

进一步，所述的第二颗粒过滤器上设置有回收管。

进一步，所述的进气管的下部设置有过滤层，所述的过滤层的下方设置有阻隔板。

进一步，所述的阻隔板包括两个结构相同且相对设置的阻隔单元，所述的阻隔单元的顶部相接，底部分别固定于所述的缓冲室的内壁上。

进一步，所述的阻隔单元包括挡板、连接件、第一固定件、第二固定件、弹性件，所述的挡板的底部通过连接件与所述的缓冲室进行活动连接，所述的第一固定件固定于所述的缓冲室的内壁上，并位于所述的挡板的上方，所述的第二固定件固定于所述的挡板的顶部，所述的弹性件的一端与所述第一固定件相连，另一端与所述的第二固定件相连。

进一步，所述的进气管与缓冲室之间设置有压力活塞，所述的压力活塞与所述的进气管、缓冲室进行活动连接。

进一步，所述的进气管的顶部设置有进气头，所述的进气头上设置有橡胶层。

进一步，所述的第一颗粒过滤器与所述的缓冲室之间设置有第一流量计。

进一步，所述的第二颗粒过滤器与加热套之间设置有第二流量计。

相对于现有技术，本实用新型所述的质谱仪的进样控制装置具有以下优势：

(1)本实用新型所述的质谱仪的进样控制装置设置有缓冲室与颗粒过滤器，将样品与缓冲气体分别进行过滤，保证样品的纯度，提高了检验的准确性。

(2)本实用新型所述的质谱仪的进样控制装置设置有多个流量计与气体泵，可对缓冲气体与样品进行检测，保证流量的精度，提高了检验的准确性。

(3)本实用新型所述的进气管上设置有过滤网与阻隔板，对样品进行初步过滤的同时，防止样品的流出，减少实验结果的误差。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的质谱仪的进样控制装置的示意图；

图2为本实用新型实施例所述的阻隔板的示意图。

附图标记说明：

1-进气管；11-进气头；12-橡胶层；13-过滤层；14-阻隔板；2-缓冲室； 21-压力活塞；3-第一颗粒过滤器；4-缓冲气室；5-气体泵；6-第一流量计；7-第二颗粒过滤器；8-加热套；9-第二流量计；10-回收管；11-出气管；141- 挡板；142-连接件；143-第一固定件；144-第二固定件；145-弹性件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-2所示，一种质谱仪的进样控制装置，包括进气管1、缓冲室2、第一颗粒过滤器3、缓冲气室4、气体泵5、第二颗粒过滤器7、加热套8、出气管11，所述的进气管1的一端伸入至缓冲室2中，所述的气体泵5通过管路与所述的缓冲气室4相连，所述的缓冲气室4通过管路与所述的第一颗粒过滤器3相连，所述的第一颗粒过滤器3通过管路与所述的缓冲室2相连，所述的缓冲室2通过管路与所述的第二颗粒过滤器7相连，所述的第二颗粒过滤器7通过管路与所述的加热套8相连，所述的加热套8与所述的出气管 11相连。

所述的第二颗粒过滤器7上设置有回收管10。回收管10将含有颗粒物排出，防止其对样品造成污染。

所述的进气管1的下部设置有过滤层13，所述的过滤层13的下方设置有阻隔板14。所述的阻隔板14包括两个结构相同且相对设置的阻隔单元，所述的阻隔单元的顶部相接，底部分别固定于所述的缓冲室2的内壁上。

所述的阻隔单元包括挡板141、连接件142、第一固定件143、第二固定件144、弹性件145，所述的挡板141的底部通过连接件142与所述的缓冲室2进行活动连接，所述的第一固定件143固定于所述的缓冲室2的内壁上，并位于所述的挡板141的上方，所述的第二固定件144固定于所述的挡板141 的顶部，所述的弹性件145的一端与所述第一固定件143相连，另一端与所述的第二固定件144相连。弹性件145使挡板141与缓冲室2内壁相连，并维持相对恒定，此时挡板141水平设置，当进气管1内注入样品时将挡板141 顶开，弹性件145保持拉伸状态，然后将缓冲室2中气体增多，压力增加，因此压力活塞21向上移动，增大了缓冲室2内的体积，使缓冲室2内的压力重新降低，此时弹性件145恢复初始状态，挡板141回到水平状态。

所述的进气管1与缓冲室2之间设置有压力活塞21，所述的压力活塞 21与所述的进气管1、缓冲室2进行活动连接。所述的进料管的顶部设置有进气头11，所述的进气头11上设置有橡胶层12。所述的进气管1上设置有过滤网与阻隔板14，对样品进行初步过滤的同时，防止样品的流出，减少实验结果的误差。

所述的第一颗粒过滤器3与所述的缓冲室2之间设置有第一流量计6。所述的第二颗粒过滤器7与加热套8之间设置有第二流量计9。所述的质谱仪的进样控制装置设置有多个流量计与气体泵5，可对缓冲气体与样品进行检测，保证流量的精度，提高了检验的准确性。

所述的质谱仪的进样控制装置设置有缓冲室2与颗粒过滤器，将样品与缓冲气体分别进行过滤，保证样品的纯度，提高了检验的准确性。

样品通过橡胶层12进入进气管1后，通过过滤层13的过滤，然后与过滤颗粒后的缓冲气体进行混合，混合气经过颗粒过滤后进行加热套8的加热，最后进入仪器进行检测。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。